热电厂汽轮机凝汽器真空度下降成因及处理措施探究 凝汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分,而凝汽器真空度直接影响整个热电厂的运行稳定性、经济性、可靠性与安全性,因此为了防止凝汽器出现真空下降的状况,应该准确的分析引起凝汽器真空下降的原因,并采取相应的措施进行处理,保证汽轮机正常的运行。 1.热电厂汽轮机凝汽器真空下降的原因1.1.凝汽器真空系统不严密。真空系统存在小漏点时,不凝结的汽体会进入处于真空转台的位置,泄露到凝汽器中,如果不凝结的汽体过多,并滞留在凝汽器中影响传热,很容易造成真空异常下降。凝汽器真空系统不严密造成的真空下降的主要表现为:凝汽器出口循环水温与汽轮机排汽温度的差值增大,凝结水冷却度增大。1.2.凝汽器水侧泄露。凝汽器铜管泄露会导致硬度较高的冷却水进入凝汽器汽测,提升凝汽器水位,引起凝汽器真空下降,此外,其还会导致水质变坏,腐蚀或锅炉或其他设备,甚至会引起锅炉爆管。1.3.凝汽器冷却面腐蚀或结垢。如果凝汽器内管腐蚀或者结垢后,能够影响凝汽器的热传递,导致排汽温度升高,增大凝汽器内的水阻,减小冷却通量,增大冷却水出入口温差,导