热轧带钢生产中的板形控制 在带钢生产中,只有保证其良好的板形,才能确保生产顺利进行,才能使产品产量、质量不断提高。当带钢内部残余应力足够大时,会使带钢翘曲,表现为侧弯、边浪、小边浪、小中浪。在带钢钢种确定的情况下,产生翘曲与带钢的宽度、厚度有关。带材越薄、越宽,生产中越易翘曲。而目前市场对带材的需求是既宽且薄,因此,良好的板形控制非常重要。 一、生产中出现板形问题的主要原因 1.带钢的不均匀受热或冷却 带钢加热或冷却不均时会在内部产生应力,当其值超过极限就会出现板形问题。在宽度方向上出现应力不均时会产生边浪或小边浪。 2.坯料尺寸不合 如果坯料尺寸不合规格,断面厚薄不均,则会造成带材宽度方向延伸不均。 3.辊缝设置不合理 如果辊缝设置不均匀,单边差较大,则会导致带材延伸不一致。 4.轧辊问题 (1)在轧制过程中,轧辊因受较大轧制力、热凸度、磨损等影响,会出现一段有害变形区。 (2)由于轧辊材质或铸造问题,使用中会出现较大磨损;意外事故也会导致轧辊端部剥落,使带材受力严重不均,出现侧弯。
