制苯装置危险因素分析及其防范措施 裂解汽油加氢、抽提制苯装置,工艺上有高温、高压、临氢的特点。物料大部分为甲类危险晶。产品苯毒性极大。正常生产和特殊操作中均产生H2S有毒气体。所以在化工生产装置中是易发生事故的装置。 (一)开停工时的危险因素及其防范措施 1开工时的危险因素分析及其防范措施 开工时装置从常温、常压逐渐升温升压达到正常操作指标。物料、氢气、水、电逐步引人装置。所以在开工时,装置的操作参数变化较大,较易发生事故。装置开工的主要步骤为: 置换气密一系统垫油一预分馏建立单塔循环一反应系统建立安全液循环一抽提系统建立溶剂循环一反应系统升温升压一系统投料。装置开工的顺序为预分馏、加氢反应系统再至抽提系统。各阶段易发生的事故分析如下: (1)预分馏物料聚合 预分馏系统处理的物料为不饱和物料。由于脱砷剂过氧化氢异丙苯的化学性质极不稳定,易在物料带水或物料停留时间过长时起到聚合反应的链引发作用。致使物料在脱砷反应器部位发生聚合。所以在预分馏的正常操作中应及时发现原料带水或再沸器泄漏的情况。事