中温分离循环流化床锅炉防磨的改进措施 中温分离的循环流化床锅炉是我公司1996年与德国BABCOCK合资引进的一项技术。 中温分离技术，要求在炉膛布置蒸发管、过热器和高温省煤器。为使烟气在进入旋风筒时的温度达到400500，而采用宽大的炉膛截面积和低烟速。为了减小磨损在蒸发管及过热器的迎风面布置了防磨板，使用效果很好。但个别用户的锅炉在运行中也曾出现一些不足，如炉膛耐火砖脱落、局部水冷壁磨损；炉膛内受热面、弯头、穿墙管处出现磨损。尤其燃用劣质煤及超负荷情况下，旋风筒的内筒及出日段磨损明显，返料装置煤灰混合处磨损突出等。一、磨损原因1炉膛燃烧室耐火砖的脱落的主因是耐火砖重量大（6.5kg/块）、固定螺柱小及耐火砖连接采用压口形式（当灰一巳进入压口处，可将耐火砖顶出脱落）。2炉膛内受热面的磨损原因是防磨板热变形较大，不能与管子贴服，不能起防磨作用；防磨板管箍难以保证原有的安装节距；蒸发管定位难以保证，一些管束很挤，一些管束缝隙较大，使管束之间形成烟气走廊，冲刷后面的受热面。
