铸件落砂及清理的安全技术 将已经冷凝到一定温度的铸件从铸型中取出的过程称为落砂。它是浇注后的下道工序，又是清理工作的开始。落砂方式有三种： 第一， 在浇注地点就地落砂； 第二 固定砂床落砂； 第三 震动落砂机上落砂。 铸件在落砂后，进一步清除型芯、表面粘砂、毛刺等工作称为清理。清理工作的难易，主要取决于造型材料。落砂及清理产生大量粉尘、余热及噪声。体力劳动重，工作环境差，因此应尽量采用具有防尘、隔声、消除余热装置的先进工艺和设备。 清理作业是铸造生产的末道工序，主要任务是根据清理工艺要求，通过去除型芯、粘砂、浇冒口、毛刺、焊补、热处理、矫形、油漆等，然后转入毛坯库，为冷加工提供合格的铸坯。 一、 机械清砂设备及安全要求 为改善清理工段的劳动条件和劳动强度，随着铸造生产的发展，铸件的清砂机械设备日益完善并广泛使用，目前一般常用的落砂、清砂设备分述如下。 （一） 震动落砂机 惯性冲击式震动落砂机是目前使用量最大的落砂设备，其中双轴惯性冲击式振动落砂
