转炉炼钢喷溅产生的原因分析和预防措施 一、产生原因 转炉常见喷溅主要分为爆发性喷溅、泡沫性喷溅和金属喷溅。 1 爆发性喷溅产生的原因 熔池内碳氧反应不均衡发展,瞬时产生大量的CO气体,这是发生爆发性喷溅的根本原因。 碳氧反应:C+(FeO)CO+Fe是吸热反应,反应速度受熔池碳含量、渣中(TFe)含量和温度的共同影响。由于操作上的原因,熔池骤然受到冷却,抑制了正在激烈进行的碳氧反应;供人的氧气生成了大量(FeO)并聚积;当熔池温度再度升高到一定程度(一般在1470以上),(FeO)聚积到20以上时,碳氧反应重新以更猛烈的速度进行,瞬间排出大量具有巨大能量的CO气体从炉口排出,同时还挟带着一定量的钢水和熔渣,形成了较大的喷溅。在熔渣氧化性过高,熔池温度突然冷却后又升高的情况下,就有可能发生爆发性喷溅。 2 泡沫性喷溅产生的原因 除了碳的氧化不均衡外,还有如炉容比、渣量、炉渣泡沫化程度等因素也会引起喷溅。 在铁水Si、P含量较高时,渣中SiO2、P2O5含量也高,