冲压事故的发生规律与预防 一、冲压事故的分类 冲压作业中发生的事故,在设备日趋复杂、生产规模日趋扩大的今天,可按下面三点来分类: 在凸模和凹模之间(作业点)发生的; 由压力机的飞轮或送料装置造成的; 在材料和设备的保管运输时发生的。 其中第类事故是人们通常所说的冲压事故,它所占的比率最大,第、类事故一般可通过良好的设备设计、维护和生产现场管理加以避免。所以下面的讨论以研究第类事故为主。 二、 冲压事故的分布规律 据国外有关资料介绍,在冲床上出现的人身事故比一般机械行业高三倍。在冲压车间每年有20%的工人受伤,平均停工时间12天,其中伤手50%,伤眼20%,伤脚8%。 这方面未见国内的统计分析材料,本人认为,正是由于对冲压事故发生规律缺乏明晰统一的认识,才导致了政策和措施上的混乱: 例如,在八十年代初,由权威单位出版的开式压力机设计中有这样地说法:“对于16吨以下的压力机(冲床),因为启动以后滑块很快到达下死点,手来不及进入模具,所以
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