喷砂工艺流程一、 喷砂工艺流程素材检查上模喷反面卸模上模喷正面卸模外观检查整形包装出货注：每种部品的工艺流程可因客户的不同需求做适当的调整。二、 素材检查的内容（不良状况）1、刮伤：冲压时模内有残渣或运输过程中的碰撞造成。2、打点: 冲压模内有颗状渣或运输时砂粒与部品摩擦造成。3、压痕：模具残缺造成冲压不良。4、模痕：打磨时砂粒与部品摩擦或因砂纸太粗。5、缺边：冲压模具残缺或其它硬物摩擦、碰撞造成。6、毛边：打磨素材时未磨干净或冲压时造成（侧面或边缘部位）。7、腐蚀：产品上粘水时间太长或有化学物品。8、棱角线：打磨素材时未修好。9、未倒角：半成品混入。10、变形：挤压变形、抛光变形。11、贴胶：脱脂不净或保护膜未除干净。检查条件：40W的日光灯照射下，产品放置于距离检查者眼睛30cm处进行检查。处理方法：分类包装、统计、贴不合格标签，退还客户。三、 上模上模方法：将专用模具放置于平面上模台上，取已品检好的良品按“上模操作标准书”指定方法放进模具内。然后依不同产品的喷砂条件，放在相应的运输
