“6s”管理车间评比方案(共4页).doc

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生产车间“6S”管理实施方案一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本方案。二、 活动对象缝制一车间、缝制二车间三、 成立组织领导小组成员组长:罗龙东组员:王崇鑫、唐勇军、王轩裘、谢巧鸿、时春梅职责分工:王崇鑫、谢巧鸿、时春梅负责生产部6S工作的执行与监督,唐勇军负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比,王轩裘负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。四、 实施时间从7月份开始,每周一次对生产车间不定时进行大检查五、 实施内容(一)整理车间整理1、 车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作,应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置及贮存量的限额,并于坚决执行,2、 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。3、 设备保持清洁,材料堆

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