可靠性设计的步骤1、提出设计任务，规定详细指标。常以设计任务书的形式提出设计任务及详细的技术性能指标，包括可靠性指标。2、确定有关的设计变量和参数。它们应当是对设计结果有影响的、能够亮度和相互独立的。3、失效模式及其分析。确定零件的失效模式是否相互独立。若是相互独立的，则一种失效模式下的应力与强度计算不受其他失效模式的影响，否则，应对受到影响的失效模式下的应力与强度加以修正，以使计算出的失效模式的可靠度相互独立。4、确定失效模式的判据。机械零件可能的失效模式有：材料屈服、断裂、疲劳、过度变形、压杆失衡、腐蚀、振幅过大、蠕变等。较常用的判据有：最大正应力、最大剪应力、最大变形能、最大应变能、最大应变、最大变形、疲劳下的变形能、疲劳下的最大总应变、最大许用腐蚀量、最大许用磨损量、最大许用振幅、最大许用蠕变等。5、得出应力公式。对于每种失效模式，在确定载荷、尺寸、物理性质、工作环境、时间等设计变量及参数之间的函数关系后，得出应力公式。6、确定每种失效模式下的应力分布。按照上述过程进行。7、确定强度计算公式。一旦强度的应力被工作应力超过即失效时，就会导致一定的失效模
