TAIC交联剂生产工艺(共17页).doc

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资源描述

TAIC交联剂生产工艺目前生产TAIC交联剂的方法主要有:方法(1)以氰酸盐为原料与氯丙烯反应,该合成方法是目前国外研究最多的方法,该方法的主要原料氰酸盐和氯丙烯比较普遍。用二甲基甲酰胺(以下简称DMF)作溶剂,以氯化亚铜、碘化钾或溴化钾等作为催化剂,在110130下,氰酸盐与氯丙烯反应,溶剂选用二甲基甲酰胺(DMF),可回收重复使用,生产成本较低,产品纯度和收率较高。 方法(2)以异氰脲酸为原料与氯丙烯亲核取代反应:在国外早期的文献中,大多是以该方法来合成TAIC,而国内目前TAIC的生产方法也主要是该方法。在该方法中,异氰脲酸与氯丙烯可以在水溶液中反应,也可以在有机溶剂中反应,由于以水作为溶剂,成本低,因此大多采用水作为溶剂,反应温度约为4050,但是反应速率很低,需要加入一定量催化剂来提高反应速率。异氰脲酸与氯丙烯反应产生氯化氢,为了提高异氰脲酸的转化率,在反应体系中需加入与异氰脲酸等当量的强碱,及时除去反应生成的氯化氢,一般维持反应体系的pH值在1113左右。但由于氯丙烯在碱性水溶液中,易水解生成烯丙醇,所以该方法生产TAIC的同时,副产烯丙醇

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