1、1“数控一代”装备创新工程行动计划工业和信息化部中国工程院二一二年六月2目 录一、背景和意义 .1二、指导思想和行动目标 .3（一）指导思想 .3（二）行动目标 .3三、主要行动 .4（一）数控技术开发与推广服务平台建设行动 .41、平台主要功能 .42、平台认定 .53、平台建设 .5（二）数控技术开发与产业化行动 .51、数字控制系统及软件 .52、伺服驱动装置与电机 .63、变频装置 .6（三）数控装备集成创新行动 .61、纺织机械 .72、塑料及橡胶加工机械 .73、中小型机床与基础制造装备 .74、印刷机械 .85、包装机械 .86、食品加工机械 .837、制药机械 .88、高效节能
2、产品 .9（四）数控装备示范推广行动 .91、数控装备区域示范 .92、数控装备企业示范 .9（五）数控装备技术规范和标准体系建设行动 .101、标准体系建设 .102、加强知识产权保护 .11四、保障措施 .11（一）进一步做好统筹规划 .11（二）加大政策扶持力度 .11（三）做好相关科技成果的推广应用 .12（四）建立和完善数控装备应用示范评价机制 .12（五）加强行业管理 .13五、组织实施 .130根据国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要和工业转型升级规划（20112015 年）的精神，为切实推进装备制造业转型升级，提高产业核心竞争力，特制定“数控一代” 装 备创 新工程行 动计划
3、，计划期为 20112020 年。一、背景和意义数控技术是用数字信息技术对工作过程和机械运动进行控制的技术，数控装备是信息技术与机械技术深度融合的典型体现。综观全球实现产业结构调整和机械产品升级的历程，其基本特征是：蒸汽机技术使机械工业由人力制作时代进入机械化时代；电气技术使机械工业由机械化时代进入电气化时代；当前，数控技术正在使机械工业由电气化时代跃升为数控化时代；在可预见的未来，机械工业将由数控化时代进入智能化时代。装备的数控化已成为重要发展趋势，美国、日本、德国等工业发达国家高度重视发展高技术装备，并强调用数控技术改造提升传统装备制造业。我国装备制造业经过十几年的发展，数控装备在国内市场
4、的比重不断提高，已形成较强的创新能力，为进一步推进装备数控化奠定了坚实基础。实施“数控一代 ”装备创 新工程就是在各 类装备上推广应用数字化控制技术，集成创新一批数控装备，实现装备性能、功能的升级换代，甚至根本性的变化，进而推进装备制造业转型升级。随着国民经济发展模式的改变和我国人力资源成1本上升等经济发展环境的变化，对装备的高效、低耗、清洁和功能性能等方面都提出了更高的要求，当前装备的升级换代迫在眉睫，该工程的实施具有重要意义：是促进装备制造业转型升级的重要途径。数控技术应用可使装备本身内涵发生深刻变化，使传统装备的功能极大丰富、性能发生质的飞跃，进而促进装备制造业的转型升级。是发展智能制造
5、装备等战略性新兴产业的重要支撑。推进数控技术在装备上的集成创新和应用，提高装备的数控化水平是推进两化深度融合的重要切入点，也为发展智能制造装备和物联网等战略性新兴产业提供重要支撑。是适合我国国情的一种集成创新方式。推动数控技术与机械技术的结合，集成开发一批具有新功能、新特点的数控装备，符合当前我国装备制造业和数控技术所处的发展阶段，是特别适合国情的、有效的集成创新方式。是实现由装备制造大国向强国转变的加速器。实施“数控一代 ”装备创新工程，推 进装备数控化， 对提高劳动生产率、提升装备技术性能和附加价值、实现装备制造业由大变强，将发挥助推和加速的作用。2二、指导思想和行动目标（一）指导思想深入
6、贯彻落实科学发展观，坚定不移的走新型工业化道路，围绕工业转型升级和培育发展战略性新兴产业的需要，以提高生产过程的高效、低耗、清洁和可持续发展为宗旨，以装备的数控化为手段，以数控技术开发与推广服务平台建设为着力点，推进工业化和信息化深度融合。遵循以点带面，扩大范围和逐步深入的思路，重点突破通用型和专用型数控系统及数控装置关键技术，集成创新一批典型数控装备并实现产业化，推动数控技术、数控装置和数控装备在各行业广泛应用，促进装备制造业转型升级。（二）行动目标经过十年时间的努力，数控技术和装置得以普遍推广应用并实现产业化，装备技术水平和附加值显著提升，生产效率大幅提高，带动装备制造业转型升级。2020
7、 年具体目标如下：装备数控化水平大大提升，典型领域数控装备形成较强的国际竞争力。开发一批通用型和专用型数控装置，实现规模化和批量生产；开发一批国际领先的新型数控装备，典型行业装备数控化率达到 70%。数控装备开发及推广服务能力显著增强，形成比较3完善的技术服务体系。建设一批开放式数控技术开发与推广服务平台，提升售后服务能力，持续不断地培养大批能够对数控装备进行操作和维修的技能人才。实现数控装备广泛应用，经济效益和社会效益显著。建立若干数控装备应用示范区，认定一批数控装备推广和应用示范企业；重点应用领域生产效率提高 20%以上，能源、资源消耗降低 30%以上。三、主要行动为实现上述目标，重点组织
8、实施五大行动：（一）数控技术开发与推广服务平台建设行动以数控装置的制造企业为依托，与应用领域行业组织、装备制造企业紧密结合，建立面向特定领域的数控技术开发与推广服务平台。1、平台主要功能促进数控装置制造企业、装备制造企业和最终用户信息沟通，实现产需有效对接。为特定领域提供专用数控技术与装置的开发应用服务。数控技术的推广应用。研究制定数控装置和数控装备标准。数控技术的专业人才与技工培训。42、平台认定由工信部发布重点领域平台建设指南，制定平台建设标准。由省市工业主管部门推荐，以数控装置生产企业为依托，与装备制造企业联合申报，相关行业组织参与实施。工业和信息化部会同中国工程院组织专家评审后予以认定
9、并公示。3、平台建设选择纺织机械、塑料及橡胶加工机械、节能产品等行业，建立数控技术开发与推广服务平台。平台建设以市场需求为导向，以数控技术推广为切入点，以数控装备产业化为目标，充分发挥市场机制作用，形成数控装置与数控装备制造企业利益共享、风险共担的合作发展模式。（二）数控技术开发与产业化行动围绕装备数控化的需要，依托数控技术开发及推广服务平台，通过产学研用合作，开发一批满足市场需求、经济适用的通用和专用数控系统及伺服驱动装置，加快产业化进程。1、数字控制系统及软件进一步提高量大面广的通用可编程控制器、人机界面装5置、一体化控制器及软件包等产品的质量和可靠性，加强与典型行业制造工艺相结合的专业应
10、用软硬件开发，满足行业数控装备发展的需要。建立数字控制系统软硬件开发平台，实现数字控制系统的快速设计与开发，加快推广应用和产业化。2、伺服驱动装置与电机重点开发各种数控装置需要的伺服驱动装置与电机，如数字伺服控制系统、网络分布式伺服系统等伺服驱动装置，节能电机与变频电机等。3、变频装置重点开发大功率、高性能变频调速系统，牵引用变频调速装置及特殊调速用变频调速装置。（三）数控装备集成创新行动本着重点突破、整体推进的原则，围绕装备制造领域转型升级，结合行业特点，选择有代表性的装备，推广应用数控技术和数控装置，集成创新一批典型数控装备。重点行业的选择原则：市场需求量大，劳动强度大，安全保障条件亟待改
11、善；已有一定产业基础，但装备数控化水平尚需大幅提高；装备实现数控化后经济效益和社会效益明显。工程实施初期，重点围绕纺织机械、塑料及橡胶加工机6械、中小型机床与基础制造装备、印刷机械、包装机械、食品加工机械、制药机械、高效节能产品等，实现数控化集成开发。在取得成效后，及时总结经验，在更大范围推广。1、纺织机械推进纺织专用数控系统、无铁心盘式电机伺服驱动系统、独立伺服驱动系统的应用，集成开发数控剑杆/喷水/喷气织机、数控高速经编机、半自动/全自动转杯纺纱机、自匀整梳棉机等纺织机械，实现参数精确控制、多电机传动控制等功能，提高生产效率和纺织品质量。2、塑料及橡胶加工机械推进伺服驱动及控制装置、专用数控系统等在塑料机械中的应用，集成开发全电动/伺服驱动注射成型机、伺服直驱驱动/ 变频控制挤出机、多层共挤吹塑成套设备、数字化压延生产成套设备，提高设备精度、生产效率和产品质量，显著降低设备能耗。3、中小型机床与基础制造装备推进数字调速技术、变频动态控制技术、伺服控制技术和无线通讯技术的应用，集成开发中小型车床、铣床、钻床、磨床、木工机械、冲压/ 锻压/ 挤压设备、 焊接设备、热处理设备以及特定行业专用成套设备，提高装备数控化水平和生产效率。
