1、 电缆沟遂道堵漏项目施工方案建设单位：施工单位：联 系 人：联系电话：日 期：1目 录一、工程概况 -2二、编制依据 -3三、施工组织与管理 -4四、施工准备 -41、技术准备 -42、现场准备 -43、材料检查 -5五、材料的选择 -51、氰凝防水材料 -52、水溶性聚氨酯 -63、环氧胶泥及环氧玻璃钢 -74、丙稀酸高级弹性防水涂料 -7六、施工工艺 -81、前期准备 -82、氰凝堵漏 -83、高压灌浆法堵漏 -104、环氧胶泥及环氧玻璃钢三布五油施工工艺 -135、丙稀酸高级弹性防水涂料防水工艺 -146、检查井砌筑:每 25 米远一个 -147、质量标准 -158、成品保护 -169、
2、质量记录 -16七、确保工程质量的措施 -16八、安全生产保证措施 -171、安全管理目标 -172、安全管理组织机构及主要职责 -173、安全管理制度及方法 -174、安全检查制度 -185、安全培训教育制度 -186、施工现场安全 -18九、工期保证措施 -191、工期保证措施 -192、总体进度网络计划 -213、确保工期、进度的措施 -21十、文明施工的技术组织措施 -221、现场文明管理制度； -222、环境保护措施 -222一、工程概况变电站电缆沟地处田地，沟底及沟两侧壁均为钢混结构，顶部为预制混凝土盖板，长度约 3000 米，从建设投产使用以来，墙壁长期遭受土壤水、地下水、雨水等
3、浸泡侵蚀，盖板缝、墙壁及变形缝等出现多处渗水漏水，使电缆沟内经常处于潮湿环境，甚至沟内很多部位都积聚了泥土。对输送电的正常运行造成极大安全隐患，因此需要对其进行堵漏与修补处理。渗漏原因分析及采用措施如下：1、在日常维护及巡查过程中，经常掀起盖板，在恢复过程中，没有按规范进行复盖，使其盖遮不严，留下了各种各样的缝隙。采取措施：对渗漏处缝隙用氰凝防水砂浆工艺进行封堵,涂丙稀酸高级弹性防水涂料 2-4 道。2、检查井盖处：在原施工过程中，检查井壁混凝土强度不够，在使用过程中，人为破坏等。采取措施：制作密封承重盖板；更换现有的临时盖板；并使用环氧胶泥进行缝隙处封堵,严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。3、沟
4、侧壁及底壁渗水：原混凝土土强度不够，防渗效果没有达到预期目的。在使用过程中的人为破坏，砂眼、局部穿孔。采用措施：高压浇注聚氨酯防水材料，严重处再涂聚氨酯或丙稀酸高级弹性防水涂料 2-4 道。4、结构缝、伸缩缝、沉降缝或裂缝渗漏水：在施工时处理不当或在使用中沉降过多。采取措施：高压浇注聚氨酯防水材料，严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。5、预埋件及穿线管件处：进出电缆沟的各类管口或穿线口，密封不严或使用中遭到破坏。采取措施：环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五3油增强。6、侧壁大面积渗漏水：原混凝土浇注过程中，混入了其它杂质或混凝土强度不符合设计要求，水泥、砂、石配合比不规范等。采取措施：高压
5、浇注聚氨酯防水材料，普抹环氧胶泥防水材料，涂环氧封闭面漆 2 遍。7、鼠洞类孔洞：各类小动物造成的孔洞，亦是渗漏的原因之一。采取措施：环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油增强。8、为便于电缆沟的日常维护及巡查，拟对全线每 25 米设置检查井口一个，即井壁采取 C30 钢混现浇体，井盖采用密封承重盖板。二、编制依据：1、国家标准 GBJ108-87地下工程防水技术规范2、国家标准 GBJ208-83地下工程防水施工及验收规范3、防水工程图集4、中国工程建设标准化协会标准 CECS117:2000贮液物构筑物变形缝设计规程5、国家建材行业标准 JC483-92聚硫密封膏6、 GB5018
6、-2001 地下工程防水技术规范7、GB50208-2002 房屋渗漏修善技术规范4三、施工组织与管理现场组织机构四、施工准备1、技术准备1.1 编制工程施工方案。1.2 技术交底。1.3 编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。项目副经理项目经理项目副经理.工程施工队安全质量管理处项目技术负责人各施工班组施工技术管理处施工质量管理处材料管理处科工程质量目标：优良51.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。2、现场准备2.1 熟悉现场。2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施。2.4 施工和照明符合施工现场临时用电安
7、全技术规范 ，施工期间用水主要为生活水。3、材料检查3.1 施工用的全部原材料，其质量应符合设计要求及相关规范的规定，并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。3.2 材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用。3.3 必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准 。抽验不合格的原材料不得使用。五、材料的选择根据本工程的特点现拟定四种材料可供选择1、氰凝防水材料1.1 氰凝防水材料的特点氰凝是一种高效能防水堵漏灌浆材料,系聚氯基甲酸酯与一些添加剂所组成的化学浆液,遇水以后立即发生反应,发气、膨胀，解决了用一
8、般方法和通常材料难以解决和无法解决的工程难题,因此应用范围越来越广。该材料最大优点能二次渗透和自生膨胀，有优异的粘结性，且耐酸、碱、盐、耐热、耐寒、耐油、耐化学药品和工业废气的性能优越。抗霉菌，固结体无毒，遇水反应粘度增加，生成不溶于水的凝固体，具有较高的机械强度。1.2 氰凝防水材料的用途61.2.1 建筑物的防水涂层：用它涂层能够长期解决所有水泥结构和地下工程的渗水、漏水现象，有漏止漏、无漏防漏，价格低于其它防水材料，施工方便，寒暑不限，没有污染，清洁干净，光滑明亮，经久耐用；1.2.2 三缝（变形缝、施工缝、结构缝）的堵漏和防水；1.2.3 地基的加固与地面的防尘处理；1.2.4 水池、
9、水塔、地下室、防空洞等灌缝堵漏以及防水涂层；1.2.5 码头、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏与防腐补强；1.2.6 地质钻控中的护壁堵漏；1.2.7 石油开采中的选择性堵水；1.2.8 矿井中的涌水止水；1.2.9 金属材料的护壁防腐及各种输送管道的块速修堵；1.2.10 各种材料的粘接增强。2、水溶性聚氨酯水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。2.1 特点2.1.1 浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水
10、性能；2.1.2 反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形；2.1.3 与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染；2.1.4 浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放 co2 气7体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点；2.1.5 浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。2.2、主要技术性能 项目名称 水溶性外观 淡棕色透明液粘度 mpa.s 60-200密度 g/cm3 098-110诱导凝固时间.s
11、10-1200抗压强度 mpa 0.98包水量 103、环氧胶泥及环氧玻璃钢环氧类材料做为堵漏材料，具有极好的粘结力和强度，化学性能极其稳定，是常规使用的堵漏材料。4、丙稀酸高级弹性防水涂料4.1 材料简介：丙稀酸高级弹性防水涂料是采用德国先进的技术，使用德国BASF 公司的丙稀酸胶乳，配以助剂、填料等优质材料制成的一种水乳型， 不含有机溶剂的单组分防水涂料，涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异的防水涂膜，并可根据需要加入颜料配制成彩色涂层，美化环境，是一种理想的高档新型防水涂料。4.2 主要特点：4.2.1 能在潮湿的多种材质的基面上直接施工； 4.2.2 涂层弹性高，耐
12、水性、耐久性优异；4.2.3 可加颜料制成彩色罩面涂层； 84.2.4 无毒、无味、无污染，施工简单、工期短；4.2.5 在立面、斜面和顶面上施工不流淌； 4.2.6 具有优良的光线反射能力和耐候性，有利于建筑节能，其上可不做保护层。4.3 产品性能指标：丙稀酸高级弹性防水涂料性能检验项目 标准值 实测值 检测项目 标准值 实测值固体含量 % 65 69 耐热性 合格 合格标准强度 MPa 0.5 0.87 低温柔性 合格 合格延伸率 % 400 818 耐碱性 hr 合格 合格粘结强度 MPa 1.0 1.24 吸水率% 10 4.54.4 适用范围：丙稀酸高级弹性防水涂料，可在潮湿或干燥的
13、砖石、砂浆、混凝土、金属、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS、应用软件、聚氨酯等面上施工，对于新旧建筑物及构筑物（例如：房屋、地下工程、隧道、桥梁、等）均可使用。同时，也可作粘结剂及外墙装饰材料。 4.5 材料存放：本产品无任何污染及防火防爆危险，应储运及保管在温度不低于 0的阴凉处。六、施工工艺1、前期准备1.1 排水清泥：首先进入电缆沟内，检查沟内存水情况及泥土渗入情况，用排水泵将沟内存水排除，再将沟内的泥土等杂物清除出去。1.2 电缆检查检查沟内电缆桥架、电缆及其它设施（如沟内照明、上下爬梯、电缆防火、防鼠等）的布置、使用情况。对于有损坏的进行及时登记并列出处理意见。91.
14、3 电缆整理对沟内的问题进行处理，尤其是摆放不整的电缆、损坏的电缆桥加，破坏的防火设施（防火门、防火隔断、防火槽盒、防火涂料）等。2、氰凝堵漏2.1 混凝土表面处理：先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处先用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗干净。基面必须充分湿润，并要求干净、牢固、平整，但不能太光滑。2.2 漏水口：用凿子或冲击钻沿漏水口打出一定深度（宽约 56cm）深约5cm 的槽形或洞孔，口子尽可能打得小些，但必须露出新茬，然后用水冲洗干净。2.3 材料配置：刮抹料按粉：水-1：0.30.35 下料，搅拌 35 分钟（最好用搅拌器）成均匀的腻子，料中不含硬块或生粉。堵漏料按粉：水-1：0.25 搓揉成粉团，为保证该料的快凝性。当环境温度（低于 10摄氏度时，用约 50 摄氏度的温水调料。速凝型堵漏粉可用时间约 3分钟，初凝后不可加水再用，凝固时间约 5 分钟，加水多，温度低，可用时间及凝固时间长些，反之短些。2.4 渗水面施工操作2.4.1 上料前用干布将基面擦干，迅速抹上第一层料，若有漏水先别管它。待涂层硬化后（手压不留指纹） ，用水喷湿（但不能有积水） 。再用刮板或抹子抹上第二层料。若局部仍有渗漏，再用料涂抹一层，直至不漏，上料时要稍有劲，并来回多次使其密实，同时注意搭接。
