硬质合金圆盘切刀毛坯.DOC

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1、 1 / 10硬质合金圆盘切刀毛坯行业标准(送审稿)编制说明一、工作简况1.1 任务来源根据工业和信息化部办公厅关于印发 2016 年第一批行业标准制修订计划的通知(工信厅科201658 号)文件任务要求,行业标准硬质合金圆盘切刀由株洲硬质合金集团有限公司负责起草制定,项目计划编号为:2016-0329T-YS,要求 2018 年度完成“三稿三审”程序,提交报批稿。1.2 产品简介硬质合金圆盘切刀毛坯通常采用原生饱和碳化钨、高纯超细钴粉等原辅材料,精确配碳配料,经可倾斜球磨、制粒、精密压制、致密烧结后个性化后处理,具有高硬度、高耐磨性、高弹性模量、高抗压强度且化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)

2、 、冲击韧性较低、膨胀系数低等特性。产品广泛用于混凝土运输送泵车主导配件眼镜板、切削用切割环、矿山工具及轧辊等行业。硬质合金圆盘切刀适用于冷硬铸铁、高温合金、不锈钢、高锰钢、有色金属及其合金的加工,也适用于淬火钢、合金钢的半精加工,还适用于非金属材料低速粗加工,硬木、胶合板、PCB、PVC 等加工领域,同时在电子行业用圆盘切脚刀广泛采用,其发展前景较为广阔。随着近年来产量快速增加,产品规格不断丰富,应用领域不断扩展。为了统一硬质合金圆盘切刀毛坯命名规则,进一步规范硬质合金圆盘切刀毛坯质量控制标准,有必要制定相关行业标准以满足国内外实践性、适应性、先进性的需要。1.3 起草单位情况及主要工作过程

3、1.3.1 起草单位情况株洲硬质合金集团有限公司(以下简称“株硬集团” )是国家“一五”期间建设的重点工程之一,现为中国五矿旗下国有独资公司,是目前国内最大的硬质合金生产、科研、经营和出口基地,是中国钨业及硬质合金行业的龙头企业,是世界上规模最大的硬质合金企业。公司注册资本 21.23 亿元,总资产 56.48 亿元,负债率 48.8%,近 6 年利润合计61248 万元,银行信用等级 A-,职工人数 6500 余人,研发人员 765 人,目前下设 5 家控2 / 10股子公司、7 个产品专业事业部、2 个生产厂。拥有硬质合金国家重点实验室、国家级技术中心、分析测试中心、博士后科研工作站等国家

4、级创新平台。被国家经贸委列入 300 家扶优扶强企业和 520 家国家重点企业,被湖南省认定为“十大标志性工程”企业。株硬集团是高新技术企业,在国家技术创新示范企业中全国排名第一,满分通过复核。2017 年11 月被国家工信部公示为“硬质合金产品制造业单项冠军示范企业” 。株硬集团通过了 ISO9001:2000 质量认证和 GB/T24001-ISO14001 环境体系认证。拥有一批专业的质量检验与管理人员。同时,公司拥有较强的技术创新能力。拥有国家级技术中心、分析测试中心和具有国际先进水平的研发中心,同时组织实施了钨钼、钽铌和硬质合金老系统等 10 多项技术改造,多项生产技术达到或接近当代

5、世界先进水平。技术创新投入达到销售收入的 4%,新产品对销售收入的贡献率达到 25%以上。株硬集团拥有健全的营销网络。前移营销平台,着力构建以点带面、点面结合、多层次、多渠道的立体营销网络,产品国内市场占有率 30%左右,并销往世界 70 多个国家和地区。 “钻石牌”商标相继在英国、丹麦、韩国、澳大利亚、以色列、加拿大等 47 个国家与地区注册。“十三五”期间,株硬集团作为五矿集团实现“世界钨工业领导者”产业链中的重要一环,始终坚持以“振兴中国钨业”为己任,打造完整产业链,形成硬质合金原料粉末、异型合金、棒型材合金、大型制品、切削工具、难熔金属、钻掘工具、进出口贸易和研发等业务板块,进一步稳固

6、公司在国内行业的龙头地位,提升公司的国际影响力,跻身全球行业四强,打造中国第一、世界一流企业,成为世界硬质合金产业的创新者,成为我国硬质合金产业升级领导者。 1.3.2 主要工作过程标准计划下达后,株洲硬质合金集团有限公司组织成立了专项工作组,工作组的成员以及分工见表 1。表 1姓名 单位 职称/职务 分工刘艾平 株洲硬质合金集团有限公司 工程师/研发专家 负责调研、验证、标准起草杨军 株洲硬质合金集团有限公司 工程师/标准管理 负责标准起草、预审、审定报批工作刘铁梅 株洲硬质合金集团有限公司 高级工程师/副部长 负责全过程的标准审查、协调工作梁鸿 株洲硬质合金集团有限公司 工程师/标准管理

7、负责标准起草唐广 株洲硬质合金集团有限公司 工程师/标准化管理 负责研究项目标准化配套工作3 / 10表 1(续)姓名 单位 职称/职务 分工徐涛 株洲硬质合金集团有限公司教授级高级工程师/副总经理负责标准涉外联络、验证支持李娟 自贡硬质合金有限责任公司 工程师/技术管理 参与标准起草、结果验证、审查工作工作组对硬质合金圆盘切刀的市场需求进行了大量调研,广泛地征求了用户对硬质合金圆盘切刀的技术性能要求意见,结合国内其它生产商的生产情况,起草了硬质合金圆盘切刀行业标准(征求意见稿)并发到相关生产企业征求意见。标准编制组根据回函意见进行了标准完善。2018 年 6 月 26 日至 6 月 28 日

8、,全国有色金属标准化技术委员会组织在新疆乌鲁木齐市召开硬质合金圆盘切刀标准讨论会议,来自株洲硬质合金集团有限公司、深圳市注成科技股份有限公司、西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、北京矿冶研究总院、钢铁研究总院、广东省材料与加工研究所、飞而康快速制造科技有限责任公司、自贡硬质合金有限责任公司、昆山长鹰硬质合金有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、南昌硬质合金有限责任公司等 12 家单位的 16 位专家代表参加了会议。会上与会专家和代表对硬质合金圆盘切刀征求意见稿进行了认真、细致的讨论,提出的意见和建议相关的意见汇总见征求意见稿意见汇总处理表 。2018 年 7 月,编制组根据预审会专

9、家意见或建议,充分评估后全部采纳,修改形成标准预审稿提交标委会。2018 年 8 月 21 日至 23 日,中国有色金属计量质量标准研究所组织在宁夏银川召开了硬质合金圆盘切刀毛坯预审稿的预审会,来自来自株洲硬质合金集团有限公司、深圳市注成科技股份有限公司、西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、北京矿冶研究总院、钢铁研究总院、自贡硬质合金有限责任公司、厦门金鹭特种合金有限公司、南昌硬质合金有限责任公司、湖南海纳新材料有限公司、深圳清华大学研究院、中信国安盟固利电源技术有限公司等 12 家单位的 16 位专家参加了预审会,与会专家经过认真细致的审查、讨论,形成了一致意见,意见和建议汇总

10、如下:1)第 2 章,规范性引用文件:增加 GB/T 3488.2 引用文件;2)第 3 章,要求:本章“产品”修改为“圆盘切刀毛坯” ;3)全文:“厚度”修改为“高度” ;4)第 3 章,3.1 条:“示例 1”修改为“示例” ,并修改示例对应的错误表述;4 / 105)第 3 章,3.2 条:修改图 1,剖面画法不正确;核对表 1,型号与尺寸数字错误;6)第 3 章,3.3 条:拆分表 2,分类表示化学成分、密度、力学性能及金相组织结构项目要求;7)第 3 章,3.4.1 条:表 3 表述不清晰,应在条题说明清楚;8)第 3 章,3.4.2 条、3.4.3 条:平面弯曲度允许偏差应为平面弯

11、曲度;圆度偏差应为厚度偏差;9)第 4 章,4.3 条:B 试样为标准试样,删除其尺寸规格;10)第 4 章,4.5 条:增加 GB/T 3488.2 规定的试验方法;11)第 5 章,5.2 条:修改组批规则;12)第 5 章,5.3 条:表 7 删除取样位置列。2018 年 8 月底,编制组按照预审会意见修改硬质合金圆盘切刀毛坯,形成标准送审稿。二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据2.1 编制原则a)标准的格式严格按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写的规定进行;b)制订后的标准充分反映了当前国内各生产企业的技术水平,便于生产,宜于应用。2.2 制

12、订依据以及制订内容2.2.1 制订依据本次行业标准的制订,根据目前各大生产商的生产情况,综合使用方的反馈信息,对已经成熟的技术条件进行标准化。2.2.2 制订内容2.2.2.1 型号表示规则的确定圆盘切刀毛坯型号由类别代号“YP”加外径尺寸代号(D) 、内径尺寸代号(d)和高度尺寸代号(H)组成,尺寸之间以分隔符“”连接。该规则为目前国内各大生产商采用的型号表示方式,也被使用方充分认可,需要说明的是除非产品的外径、内径不是整数值,通常在型号表示时一般不保留小数点后的有效数字,但是大部分生产厂家产品高度表示均至少保留了小数点后一位有效数字,为了统一规5 / 10定,本标准给出的示例明确了关于型号

13、表示中有效数字的问题:产品内径(d) ,d 值小数点后保留一位有效数字;产品外径(D) ,D 值小数点后保留一位有效数字;产品类别代号 YP, “YP”表示圆盘切刀毛坯。产品厚度(H) ,小数点后保留一位有效数字;2.2.2.2 典型型号及尺寸经过长达几十年的摸索生产,目前市场上的圆盘切刀型号累计超过千种,对于其中特定客户要求协商的型号,本标准不予以详细列出。对近 10 年客户提出的各项要求以及订货量进行统计、分析并归类,本标准列出了常规或有代表性的型号,其余未注型号可由供需双方参照本标准协商确定。由于种类繁多,各尺寸组合设计尽量保证使用条件下做到产品轻薄、轻量化。2.2.2.3 化学成分行业

14、内硬质合金圆盘切刀的生产多样化,其采用的材质要求也各异,一般根据客户的需求订制。本标准首次明确了硬质合金行业标准中产品的化学组成含量,改变了本行业标准中清一色的只有尺寸没有成分及性能的现状。本标准规定了化学成分主要组成以及范围, 见表 1。表 1化学组成,质量分数,%WC Co 其它89.094.5 5.58.0 余量87.092.0 8.010.0 余量85.090.0 10.012.0 余量注:化学成分由承制方保证,不作订购方验收依据。表 1 中不同成分组合的材质可能因为各大生产厂商的牌号体系不同而发生牌号不同的情况,考虑到行业生产实际,一般来说,对材质、性能的具体定点由双方协商更加符合行

15、业现状,根据协商确定的化学成分,选取与各自体系相对应的牌号。同时,硬质合金生产的特性为:根据客户要求确定材质的具体成分,在进行前道工序配比时,相关组分的含量已经精确到小数点后四位有效数字,对于后续产品合格与否,是由物理、力学性能、金相组织结构检测结果决定的,虽然理论上也可以进行合金化后的组分检验,但是合金化后的产品关注重点并不在化学成分上,从成本、行业习惯以及生产需YP 73.0 24.0 1.2 6 / 10要综合考虑,硬质合金的化学成分由承制方保证,并不作为验收依据。2.2.2.4 物理、力学性能、金相组织结构的确定由于具体的牌号并未予以硬性规定,具体的技术指标也会由于配方成分的不同而不同

16、。一般情况下,硬质合金传统的四项(矫顽磁力、钴磁、硬度以及密度)性能以及金相组织检验项目是应要进行的。生产商与客户协商确定材质化学成分后,会有确定的对应的技术指标,同时,客户有特殊要求的(如冲击韧性、热震性、夹粗等项目要求) ,也可进行协商确定。本标准给出了产品的密度、硬度、横向断裂强度、金相组织结构的指标范围,见表2。表 2物理、力学性能 金相组织结构硬度HRA密度g/cm3横向断裂强度,MPa孔隙度不大于非化合碳不大于 相不大于14.7015.10 220014.4014.80 240088.514.2014.60 2600A02 B00 C00 E00注 1:产品横向断裂强度等同采用 B

17、 试样鉴定值。本标准并未限定矫顽磁力、钴磁的指标范围,主要原因在于其与生产商采用的 WC 种类有关,本标准作为推荐性指导文件,抓住关键指标,不适合限定客户原材料的选型,也无法给出具体的矫顽磁力、钴磁指标。本编制说明提供的部分大批生产实际典型数据证据见表 3。表 3牌号代号 钴含量,%密度,g/cm3硬度,HRA 横向断裂强度,Mpa孔隙度、非化合碳及 相 6 14.85 89.2 2300 A02 B00 C00 E00 6 14.92 89.8 2300 A02 B00 C00 E00 6 14.95 91.0 2200 A02 B00 C00 E00 8 14.72 89.0 2400 A

18、02 B00 C00 E00 8 14.70 88.8 2400 A02 B00 C00 E00 8.5 14.65 89.0 2500 A02 B00 C00 E00 10 14.45 88.6.0 2500 A02 B00 C00 E00 10 14.49 88.7 2400 A02 B00 C00 E00 10 14.51 88.8 2400 A02 B00 C00 E007 / 10 10.5 14.45 89.5 2600 A02 B00 C00 E002.2.2.5 尺寸允许偏差的确定随着我国国民经济的迅速发展,国际化的市场竞争使得企业质量管理体系都得到了加强和提高,各供应商在多年

19、的生产过程中,随着工艺水平的提升,生产的产品精度也能得到很好控制。通过对近五年的生产、销售、使用情况进行统计,同时对同行生产水平进行沟通,根据硬质合金圆盘切刀产品基本尺寸,在满足用户使用要求,满足生产控制要求的基础上制定了各尺寸的允许偏差。从合格率上兼顾生产的经济性,从使用上兼顾稳定可靠性,同时在满足使用的前提下,尽量减少单重和降低后续加工余量兼顾客户的经济性。尺寸允许偏差主要从四个方面进行控制:产品的直径(D)允许偏差;产品的厚度(H)允许偏差;产品的平面弯曲度允许偏差;产品的壁环厚度( D/2 - d/2 )极差值。2.2.2.6 外观质量要求产品表面表面不得有脏化、起皮、鼓泡、分层、裂纹

20、、脱碳及渗碳等缺陷。产品的掉边、掉角深度应符合表 4 的规定。表 4 单位为毫米外径尺寸(D) 掉边、掉角深度30.0 0.3030.0120.0 0.40120.0 0.50当存在上述缺陷时,产品将无法保证满足客户的加工或者使用需求;当超过规定深度尺寸时,产品尺寸将达不到客户要求。2.2.2.7 试验方法与检验规则的确定根据技术要求规定的内容,确定合理的试验方法以验证产品的质量情况,同时采用科学的检验规则确保质量一致性。a)本标准规定的取样项目及数量见表 5。表 5检验项目 取样数量 要求的章条号 检验方法的章条号密度 每批 2 件 3.4 4.1硬度 每批 2 件 3.5 4.2横向断裂强

21、度 每批 6 件 3.5 4.3金相组织结构 每批 2 件 3.6 4.4、4.58 / 10尺寸及允许偏差 逐件 3.7 4.6外观质量 逐件 3.8 4.7b) 规定尺寸及允许偏差、外观质量逐渐检查,不采用抽样检查方案;c)明确产品合格的判断规则:产品的物理性能、力学性能、组织结构检验结果不合格时,允许加倍取样对不合格项进行重复试验。若重复试验仍有一个检验结果不合格,判该批产品不合格;产品的尺寸及允许偏差检验不合格,判该件产品不合格;产品的外观质量检验不合格,判该件产品不合格。这些主要规则均得到客户以及各圆盘切刀生产企业的认可。2.2.2.8 标志、包装、运输、贮存和质量证明书的规定制定产

22、品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书规定,保证产品的防护、可追溯性,做出合格承诺。2.3 标准名称变更说明本标准在立项论证直至计划下达,项目名称为硬质合金圆盘切刀 ,2018 年 6 月 26日至 6 月 28 日,全国有色金属标准化技术委员会组织在新疆乌鲁木齐市召开硬质合金圆盘切刀标准讨论会议,来自株洲硬质合金集团有限公司、深圳市注成科技股份有限公司、西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、北京矿冶研究总院、钢铁研究总院、广东省材料与加工研究所、飞而康快速制造科技有限责任公司、自贡硬质合金有限责任公司、昆山长鹰硬质合金有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、南昌硬质合金有限责任公司等

23、 12 家单位的 16 位专家代表参加了会议。会上与会专家和代表对硬质合金圆盘切刀征求意见稿进行了认真、细致的讨论,其中自贡硬质合金有限责任公司、昆山长鹰硬质合金有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、南昌硬质合金有限责任公司四家单位的代表明确指出:现行业内提供的硬质合金圆盘切刀均为毛坯形式,实际上硬质合金圆盘切刀是指精加工后的产品,下游厂商通常不要求毛坯生产商进行精加工,而且精加工后的型号、图示、尺寸控制均与本标准有很大出入,因此强烈建业标准名称明确为硬质合金圆盘切刀毛坯 ,维护标准的严谨性,也避免误导。三、标准水平分析3.1 国际和国外同类标准水平的对比分析没有查询到国际和国外有同类标准。3.

24、2 与现有标准及制订中的标准协调配套情况9 / 10未检索到有关于硬质合金圆盘切刀毛坯产品的标准。3.3 涉及国内外专利及处置情况本标准没有涉及国内外专利。四、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系与有关的现行法律、法规和强制性国家标准没有冲突。五、重大分歧意见的处理经过和依据无。六、标准作为强制性标准或推荐性标准的建议建议作为推荐性行业标准。七、贯彻标准的要求和措施建议无。八、废止现行有关标准的建议无。九、其他应予说明的事项无。十、预期效果本标准充分考虑了我国硬质合金圆盘切刀毛坯材料生产体系状况以及发展的要求。标准发布实施后,引导硬质合金圆盘切刀产业的规范发展,能够促进产品的有序竞争。

25、在本标准实施后,可以积极向生产厂家及国内外用户推荐采用本标准。硬质合金圆盘切刀毛坯行业标准编制小组二一八年八月三十一日10 / 10标准征求意见稿意见汇总处理表标 准 项 目 名 称 : 硬 质 合 金 圆 盘 切 刀 承 办 人 : 杨 军 共 1 页 第 1 页标 准 项 目 负 责 起 草 单 位 : 株 洲 硬 质 合 金 集 团 有 限 公 司 电 话 : 0731-28265264 2018 年 6 月 10日序号 标准章条编号 意见内容 提出单位 处理意见 备注1 1 修改范围,明确为毛坯产品。 自贡硬质合金有限责任公司等 采纳 无2 2 增加引用文件,最好是明确引用的试验方法。

26、 深圳市注成科技股份有限公司 采纳 无3 3.1 修改示例 1 中的厚度有效数字的规定,尺寸有可能会有两位小数。 株洲精五环硬质合金有限公司 采纳 无4 全文 “制品”应修改为“产品” ,前后统一。 昆山长鹰硬质合金有限公司 采纳 无5 3.2 增加部分型号。 昆山长鹰硬质合金有限公司 采纳 无63.33.44.14.2化学成分及性能方面的内容全部修改为协商确定。浙江恒成硬质合金有限公司 采纳 无7 3.7特殊型号不符合表示规则的,应增加额外条款允许供需双方协商确定。 株洲西迪硬质合金有限公司 采纳 无9 3.6 删除断面组织的相关规定,目前的技术水平一般不需要打断口。 南昌硬质合金有限公司

27、采纳 无10 4 增加性能试验方法相关条款,与第3 章对应。 钢铁研究总院 采纳 无11 5.3删除取样位置的规定,各企业做法不一致,只要保证符合 GB/T 5242的规定即可。自贡硬质合金有限责任公司 采纳 无12 5.4 增加性能判断条款 自贡硬质合金有限责任公司 采纳 无13 - 无 株洲力洲硬质合金有限公司 采纳 无14 - 无 株洲欧科亿硬质合金有限公司 无 无15 - 无 株洲长江硬质合金工具有限公司 无 无16 - 无 株洲肯特硬质合金有限公司 无 无17 - 无 崇义章源钨业股份有限公司 无 无说明: 发送“征求意见稿”的单位数:12 个。收到“征求意见稿”后,回函的单位数:12 个。收到 “征求意见稿”后,回函并有建议或意见的单位数:7 个。 没有回函的单位数:0 个。

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