1、VD500 系列变频器在塑料挤出机上的应用 V1.01、引言塑料挤出机是制造塑料片材、薄膜、各种异型管材等的机械生产线设备，以往大多采用直流传动或电磁调速控制，前者维护繁杂而且费用巨大，影响设备的使用效率，后者调速精度低、产品档次低，这些都在很大程度上影响了挤出机的发展。由于交流变频技术在我国近几年得到了突飞猛进的发展，而且变频调速在频率范围、动态响应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通信功能、智能控制、功率因素、工作效率和使用方便等方面是以往的调速方式是无法比拟的，所以深受挤出机制造企业的青睐，在新型的挤出机械中均采用了高性能的变频器，同时原有的旧挤出机设备也将进入新一轮的改造期。2、挤出机的
2、组成一台挤出设备通常由主机（挤出机） 、辅机及其控制系统组成。 通常这些组成部分统称为挤出机组。 主机： 一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。 挤压系统主要由螺杆和机桶组成，是挤出机的关键部分； 传动系统中起作用是驱动螺杆，要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速； 加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。 辅机：挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来，辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。 控制系统： 挤出机的控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成。 3、工艺要求主传动是挤出机的主要组成部分之一，
3、它的作用是驱动挤出机的螺杆，并使螺杆能在选定的工艺条件下，以必需的转矩和转速均匀的旋转，完成挤出过程。它在其适用的范围内能够提供最大的转矩输出和一定的可调速范围，同时还使用可靠，维修方便。螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大：（1）、变频器的频率可以从 0 至 60HZ 可调（2）、变频器低频时高转矩输出。（3）、高性能 CPU 提供更高频率响应。4、控制方案挤出机的负载是 30KW 的电机，现场要求采用控制台端子控制挤出机的工作，则要求
4、外部端子控制，其中控制台端子安装变频工作指示灯，用来显示变频大的工作状态，安装电机实际转速监视表。根据现场的工况选择沃森 VD500 系列的变频器，此系列变频器属于矢量控制型，即能很好的实现现场工况的需求：沃森 VD500 系列变频器是沃森电气应市场需求推出的一款全新产品，它采用世界上先进矢量控制算法和优化 PWM 控制技术，具有完善的防跳闸控制以及适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘的能力，满足各种复杂高精度传动应用要求。全新的生产工艺和完备的检测设备，保证了该产品在应用中更加稳定可靠。控制原理图如下：5、控制优势 减少维护过程 节约能源 提高交流电机效率 提高启动转距 更好的动态性能 可以安装在
5、腐蚀性环境中 交流电机价格更为便宜 谐波电流失真小 交流系统更易与安装和调试 6、主要参数设置P00.00=1 电机运行模式为矢量 V/F 控制P00.01=1 运行命令源为端子命令通道P00.02=3 频率指令源 A 为 AI2P00.14 加速时间（根据实际情况设定）P00.15 减速时间（根据实际情况设定）P05.01=1 DI1 为正转运行P05.02=2 DI2 为反转运行P05.03=4 DI3 为正转点动L123正 转公 共 端 RSTUVWKDI1COMGNDT1/ABC工 作指 示制 动 电 阻QFV50P+AI2频 率设 定 接 地 屏 蔽 线 2T/故 障指 示2344K55反 转正 转 点 动反 转 点 动故 障 复 位 转 速指 示AOGNDP05.04=5 DI4 为反转点动P05.05=8 DI5 为故障复位P05.18 AI2 输入类型选择（根据实际情况设定）P06.05=2 继电器 T1 为运行指示P06.06=7 继电器 T2 为故障指示P06.12=11 AO2 模拟量输出为电机转速
