（五）确定切削用量及基本工时工序：车削端面、外圆及螺纹。本工序采用计算法确定切削用量。1.加工条件工件材料：45钢正火，b=0.60GPa、模锻。加工要求：粗车60mm端面及60mm、62mm外圆，Rz200m；车螺纹M601mm。机床：C6201卧式车床。刀具：刀片材料YT15，刀杆尺寸1625mm2，kr90,o=15,o=12,r=0.5mm。60螺纹车刀：刀片材料：W18Cr4V。2.计算切削用量（1）粗车M601mm端面1）已知毛坯长度方向的加工余量为2mm，考虑7的模锻拔模斜度，则毛坯长度方向的最大加工余量Zmax=7.5mm。但实际上，由于以后还要钻花键底孔，因此端面不必全部加工，而可以留出一个40mm芯部待以后钻孔时加工掉，故此时实际端面最大加工余量可按Zmax=5.5mm考虑，分两次加工，p3mm计。长度加工公差按IT12级，取0.46mm（人体方向）。2）进给量f根据切削用量简明手册（第3版）（以下简称切削手册）表1.4。当刀杆尺寸为16mm25mm，p3
