磨 床 加 工 方 法 工件研磨前应粗洗砂轮,进行工件粗磨平面加工 平面加工分为粗加工和精加工,粗加工时尺寸预留0.15-0.03mm,精加工尺寸到位.1. 加工前,应把工件毛刺打掉,并测其余量. 一般工件进行对称研磨.2. 研磨第一面时,对刀后应提起0.02mm,走一刀后再下刀研,磨般选择高点对刀.3. 根据工件薄决定研磨量及吸磁大小.4. 如果工件面小且厚,则吸磁力大,进入量可多,钽不能超过0.1mm5. 工件面与厚度比例比较大,则吸满磁,进刀量最多可在0.05mm,否则工件会烧伤出现泡痕.研磨中要加酒精冷却.6. 工件面与厚度比例非常大,即薄形工,件则视情况而减小磁力,或吸磁后完全退磁.此时进入量在0.01mm以内,且加酒精冷却.如果有变形,则用虎钳夹住研磨.另砂轮要洗粗一些,且多洗几次砂轮.7. 第二面用同样方法研磨,完成工件粗加工.然后进行精加工.方法同上,但进刀量为0.002-0.005mm.8. 平面的平面度一般应在0.002mm以内.9.
