河南理工大学电液伺服岩石动态疲劳试验机.DOC

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资源描述

1、1河南理工大学电液伺服岩石动态疲劳试验机政府采购合同书合同备案编号:HPU 政采-2018-A- 009政府采购编号:豫财招标采购-2017-2212 号 供方:郑州中安科贸有限公司 签约时间:2018 年 2 月 2 日需方:河南理工大学 签约地点:焦作供、需双方依据河南省科教仪器设备招标有限公司签发的豫财招标采购采购编号:豫财招标采购-2017-2212 号 中标通知书,根据中华人民共和国合同法等有关规定以及需方采购文件和供方投标文件的内容,供需双方经友好协商,现达成以下条款:一、合同标的与价款本合同所指货物为岩石动力学动静载荷试验系统(主要技术参数及配置见附件一、附件二),合同总价款为人

2、民币 1284600 元(大写:壹佰贰拾捌万肆仟陆佰元整)(含税)。二、货物质量要求与售后服务要求供方应保证货物是全新、未使用过的,并完全符合强制性的国家技术质量规范和本合同附件一与附件二规定的质量、规格、性能及技术规范等要求。售后服务要求按采购文件及投标文件相应条款执行(详见附件三)。三、合同履行的地点及进度合同签字盖章生效后,供方应于 2018 年 10 月 30 日前将合同条款中的全部货物运送到河南理工大学能源学院指定地点,并于 2018 年 11 月 30 日前按需方要求完成货物的安装、调试和人员培训,所发生的费用由供方负责。需方应在货物到达指定地点后,提供符合安装条件的场地、电源、环

3、境等。四、技术资料合同生效后 7 天之内,供方应将每套货物的中文技术资料一套(如目录索引、操作手册、使用指南、维修指南(或)服务手册)寄给需方。另外一套完整的上述资料供方应包装好随同每批货物装箱发运。五、使用合同文件和资料2事先未经需方书面同意,供方不得将由需方或代表需方提供的有关合同或任何合同条文、规格、计划、模型等提供给与履行本合同无关的任何其他人。即使向与履行本合同有关的人员提供,也应注意保密并限于履行合同所必需的范围。六、检验和测试货物抵达目的地后,由需方对货物的质量、规格、数量和重量进行检验,如果发现规格、数量或两者有与合同规定不一致的地方;或对成套货物安装调试、人员培训有异议的;或

4、证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,需方应尽快以书面形式通知供方。供方在收到通知后最迟应于 24 小时内解决问题。如果供方在收到通知后 7 天内没有解决问题,需方可采取必要的补救措施,但由此引发的风险和费用均由供方承担。如供、需双方对货物的质量发生争议,可委托具有国家规定相关资质的第三方检验机构检验,检验和测试不论在何处发生,一切费用均由供方承担。七、验收供方在货物到达目的地后应按要求及时填写到货开箱验收报告(见附件四),需方在安装调试、人员培训完毕,且成套货物正常运行后应在 30 个工作日内完成验收。需方严格按合同内容进行验收,供方不得变更合同中的货物品牌、型号、规格

5、等。如因特殊原因需要变更,则必须向需方递交书面变更申请,并经同意后方可更换,供方应承担因更换而支付的一切费用。未经需方同意而进行变更,需方有权不予验收,并视为违约行为,同时要求供方按原合同执行。因更换而造成逾期交货,仍按逾期交货处理。八、人员培训供方免费对需方人员进行技术培训。九、付款方式及期限1.供方开具以河南理工大学为客户名称的正规发票。2.付款期限:经需方验收合格并收到供方的正规发票后支付合同价款总3额的 100%(¥1284600 元)。十、供、需双方应严格遵守需方招标文件中的投标要求和投标人须知,如有违反,按投标要求和投标人须知规定予以处理。十一、采购文件及其修改、投标文件及其修改、

6、澄清以及本合同书的附件均为本合同的组成部分。其效力顺序为:首先,本合同书及其附件,其次,采购文件及其修改,再次,投标文件及其修改、澄清。十二、违约与索赔供方未按期交付货物的,应向需方偿付违约金,违约金按每周迟交货物交货价的 0.5%计收。该违约金的最高限额为迟交货物合同价的 5%。一周按7 天计算,不足 7 天按一周计算。如果达到最高限额,需方有权解除合同,同时保留向供方追诉的权利。供方不能交付货物的,应向需方偿付合同总额 5%的违约金,同时需方有权解除合同。需方无正当理由拒收货物,应向供方偿付拒收货物款额总值 5%的违约金。如果供方对货物的偏差负有责任,而需方在规定的检验、安装、调试、验收和

7、质量保证期内提出了索赔,供方应按照需方同意的下列一种或几种方式解决索赔事宜:1.供方同意退货并用合同规定的货币将货款退还给需方,并承担由此发生的一切损失和费用,包括利息、银行手续费、运费、保险费、检验费、仓储费、装卸费以及为看管和保护退回货物所需的其它必要费用。2.根据货物的偏差情况、损坏程度以及需方所遭受损失的金额,经需供双方商定降低货物的价格。3.用符合合同规定的规格、质量和性能要求的新零件、部件和(或)货物来更换有缺陷的部分和(或)修补缺陷部分,供方应承担一切费用和风险并负担需方蒙受的全部直接损失费用。同时,供方应延长所更换货物的质量保证期。如果在需方发出索赔通知后三十(30)天内,供方

8、未作答复,需方所选择的上述索赔方式之一应视为已被供方接受。如供方未能在需方发出索赔通知后三十(30)天内或需方同意的延长期限内,按照需方同意的上述规定的4任何一种方法解决索赔事宜,需方将从履约保证金和合同货款中扣回索赔金额。需方将根据违约严重程度视情况将供方列入需方的不良诚信记录名单,并56附件一 货物规格价格一览表序号 货物名称 品牌型号及制造商 数量 单价(元) 合计(元)1岩石动力学动静 载荷试验系统QKX-YD-1000青岛乾坤兴智能科技有限公司 1 套 1284600 1284600合计:人民币壹佰贰拾捌万肆仟陆佰元整 12846007附件二货物主要技术参数货物名称 技术参数岩石动力

9、学动静载荷试验系统一、技术参数1、(1)执行标准: 各试验模块均满足国际岩石力学学会(ISRM)的要求 满足岩石和金属的拉伸、压缩及疲劳试验等国家标准。 (2)技术功能:(以下所有技术参数均提供可行性技术方案) 1、最大静态试验力:1000KN,负荷测量范围:0.3%-100%,试验力测量精度达到示值的0.5%,力值分辨力:0.002kN,加载速率:0.1-150KN/s ,轴向加载压力波动度:0.5%,设备主机满载荷变形量 0.087mm,验收采用光学测量仪检测。2、最大动态试验力为:800kN,最大加速度不低于 800mm/分钟,动载采用力震动或者位移震动,且力和位移可以转换。 3、最大位

10、移:150mm,位移测量精度:精度为0.5%F.S;轴向位移分辨力达到0.002mm,轴向变形位移分辨力 0.0005mm,位移速度控制范围:0.1-150mm/min,测量范围:满量程的 0.3%100% 轴向加载变形波动度:0.5%。 4、动载试验频率范围为:0.01-50Hz ;位移为 50mm,震动频率最小时 0.01hz;控制器采样频率范围 0.01-10000hz 可调,动态加载试验可以任意设定每一个循环内采样频率或采样个数。5、控制系统及软件具有位移控制(闭环等速位移)、负荷控制(闭环等速力)和应变控制(闭环等速变形)方式,三种控制方式可以在试验过程中平滑进行切换。 6、控制波形

11、:地震谱、爆破波形、正弦、方波、三角波、单调波(斜波),自定义波等。 7.设备生产后出厂前出具国家试验机监督检验中心出具的设备校准报告。8、设备控制系统设计保护功能如过载、限位、过流、过压,油温过高等保护功能;有予置功能和清零功能,可自动计数,当达到予置值,可自动停止试验命令。 1)具有两种急停,普通电机泵的停止和电气急停。 2)任何传感器发生普通过载、超出允许行程时,发生普通急停,此时控制器信号将伺服阀输出中位信号,可通过调整面板缓慢调整作动器脱出异常状态。 3)发生任何传感器严重过载或超出限位时,发生电气急停,此时控制器切断伺服阀供电,检查问题后,手动调整脱出异常状态。 84)设备急停控制

12、信号发出到设备全部电源关闭延迟 5ms 内。 9、伺服阀:工作压力:21MPa,标准响应两级伺服阀,采用内置位移传感器对主阀芯位置进行点反馈,阀内带有电子放大器对主阀芯进行闭环控制,安装底面符合 ISO4401 标准,频率响应范围 10330Hz 阶路响应为 237ms 流量控制范围 31200L/min(20-1000gpm)最大工作压力:31.5MPa。 moog761 型号阀须适用于高频响液压控制系统,如电液位置,速度,压力,力控制系统。10、自助设计作动器采用高精度静压支撑液压缸,前置法兰连接安装形式,上横梁镶嵌安装方式,使其作动器在动载时稳定性更高,作动器配进口液压齿轮吸油泵,具有响

13、应快发热小、噪声低等优点。 11、设备出厂配套高强度岩石力学压缩实验压头和岩石力学间接拉伸用的工装各一套(试样尺寸直径 50mm100,各一套); 12、系统设计采用进口的轮辐式力传感器,另外配置一只 100KN 负荷传感器。精度0.01%。最大单点拉压为荷载 1000.0KN,加载油缸作动器最大行程150.0mm,位移传感量程达 200.0mm,测量控制精度达到最大力值的0.3%,可长时间加载时保持稳压。 13、采用进口的磁致伸缩位移传感器,精确测量活塞的位移, 采用磁致伸缩位移传感器,量程为 200mm,测量控制精度达到量程的0.001%,传感器技术参数:量程:0-200mm;供电:3.0

14、Vrms(额定);输入频率: 2.5 至 3.0 千赫;线性误差 0.001%,重复误差:0.001%ofFSO ;磁滞误差 0.001%ofFSO;使用温度:-55 至+150 ;温度系数:-0.002/ (额定);铁芯-内孔径向间隙:0.012 英寸/0.3 毫米;直径:3/8 英寸;工作温度 0150C;工作压力 0120MPa。 14、采用进口品牌的油泵;液压油:液压油 600L。液压站油箱采用全封闭设计,可有效防止外界杂质进入液压系统对液压油的污染。油箱材料采用不锈钢板,可有效防止金属腐蚀对液压油产生的污染。液压站具有低压启动、高压切换的工作模式,可有效减轻液压系统的冲击。液压站配置

15、直列式水冷却器,用于液压系统冷却。液压站配置双电接点温控表,液位控制计;具有油温(低于 10、高于 55)、液位、滤油器堵塞报警和停车保护功能。液压泵、电机组配置采用串联双弹性支撑方式, 进一步减少泵站噪音。设计使用 ALP/ALM/ALP1AQ 齿轮泵和马达 ALP/ALM/ALP1AQ,排量 1.4-200cm3/rev,额定压 130-250bar, 峰值压力 150-290bar,ALP4 系列流量 130、160、190、220、 250、270、300 结构:为外啮合齿轮泵和马达,泵体为高强度铝 合金,端盖为压铸铝合金体安装:符合欧标法兰或者 SAE 标准。 转速范围:最高 600

16、0rpm。液压泵低噪音直线共轭内啮合齿轮泵。直线共额内啮合齿轮泵特点。 915、动态三轴试验装置一套及满足动态试验的轴向、环向位移传感器各一套;轴向最大变形 10mm,径向最大变形 5mm,分辨力:0.0001mm,精度:0.5%,速度控制范围:0.01-100mm/min。(满足标准直径 50mm*100mm 试样常规三轴压缩试验) 16、实时显示试验数据、实时曲线,设定数据存储及曲线放大,具有试验过程监控功能。加载点,力值、位移、变形数值具有独立的数值框并可独立打开或关闭,数值框内速度值可独立打开或关闭显示。每个加载点有独立坐标显示力值、位移、变形。 软件支持多个试验(试样)结果分析,同一

17、个坐标系下显示不少于 8 个结果对比。原始试验数据可导出 xlsx、txt 格式文件。 可设置力控制、应变控制或位移控制模式,并设置具体的速度和目标,到达目标后允许再次修改。多次操作即可组成阶梯加载和阶梯卸载。具有调试功能,可以帮助调试机器运行参数。每个试验的每个加载点数据采样点最大 500 万。17、测量系统自动调零、自动标定、连续全程测量内外不分档;在试验过程中各种控制方式及速率可任意平滑切换。 18、控制系统 1)QKX-ACT7 基本参数(除处理器外,其他指标均可以通过定制加强) 2)32bit 处理器,浮点,160MHz。24h365 天独立完成设备的监控。 3)模拟传感器高分辨力,

18、1/200000FS 。高采样频率 10000Hz。 4)模拟传感器高采集精度,误差 0.01%FS。 5)多种闭环控制方法,可根据试验机特性进行针对性优化。 6)高精度输出信号,4-20mA 电流,10V 电压等。 7)100Hz 或更高的信号输出频率。 8)高分辨力的输出信号,0.0003%FS。 9)支持多轴 多作动器联动,并保证联动的相对误差。用以实现复杂准确的多点加载。 19、设备设计预留扩展模块 真三轴模块、高温高压模块,气液多相渗流模块,变角剪切模块等。20、冷却系统(智能液体冷却机)一套,液压油自动循环,温度可自由设定,工作状态中使液压油始终保持在 35-40。 21、数据工作

19、站 (惠普工作站)21.1处理器:IntelCore7500 ,3.4G,6M,21334CCPU 21.2内存:8GB2400MHz, 2 个内存插槽; 21.3主板: Intel270 芯片组 21.4硬盘容量:1TB,7200RPM; 1021.5接口及扩展槽:前置 2 个 USB3.1,背面 6 个 USB(其中 2 个 USB3.1),1 个 DisplayPortTM,1 个 PCIx1,1 个 PCI-Ex4,1 个 PCI-Ex16,1 个 M.2PCI-E(用于无线网卡) 21.6显示器 19.5“宽屏 16:9LED 背光液晶显示器 ,VGA 接口,200nits,600:

20、1,5 百万:1(动态对比度),5ms,1600x900,可视角度为水平 90 度/垂直 50 度),具备 TUV 低蓝光中文检测报告 ,21.7键盘+鼠标:同品牌 USB 抗菌键盘和鼠标21.8电源 310W 主动式 PFC 电源,转换效率大于 85%,静音设计,整机噪音低于 10.5 分贝并提供证书;21.9售后服务:所有配件 3 年质保,3 年免费上门服务21.10提供由国际数据公司(IDC)出具的 2014 至 2016 三年总销量连续在国际市场排名前三位的证明文件;21.11可靠性:平均无故障运行时间不低于 100 万小时,并提供国家电子计算机质量监督检验中心检测证书; 21.12.

21、提供由数据工作站制造生产厂商针对本次招标活动的专项授权书,22、设备出厂配备世达专用工具一套,共 58 件 23、设备液压油 600L 油源最高工作压力设计 21Mpa,流量 60L/min,油源噪音小于 80 分贝。油源具有智能控制,电脑能根据试验不同的要求,能自动调节到相应的油源压力。24、设备出厂配备备用过滤器一套,密封件一套 25、整机免费质保三年,质保期外所有设备免费保修(只收取材料费)。 26、设备主机采用整体铸造门式结构,内部宽度尺寸为 620mm。 27、提供设备整套图纸和动态变形数据。二、设备用途和基本功能:电液伺服疲劳试验机是岩石动力学、深井开采冲击地压及巷道围岩稳定等有关理论和应用研究的重要实验装备,具有如下功能: (1)能够实现中低频率动态载荷(地震谱、爆破波形、正弦波、方波、三角波、自定义波形)作用下的岩石动力学实验(单轴、三轴,直接拉伸),同时能够监测三轴环向和轴向变形; (2)配备岩石力学压缩实验用的压缩工装和岩石力学直接拉伸用的拉伸工装(满足标准直径 50mm*100mm 试样试验); (3)实验机所配套的数据采集与分析软件,可以对动载扰动作用下冲击载荷实验结果进行分析;能够对外接数据采集仪进行扩展,实现数据同步采集。

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