1、大连诚和精密工业有限公司第二工厂涂装生产链扩建项目环境影响评价报告书简本建设单位：大连诚和精密工业有限公司编制单位：中环国评（北京）科技有限公司二 O 一七年十二月目录1 项目概况 .11.1 项目名称 .11.2 项目地理位置 .11.3 项目性质 .11.4 投资总额 .11.5 项目工程组成 .11.6 产品及生产规模 .21.7 主要原辅材料消耗 .21.8 设备明细 .32 资源利用及污染物排放 .42.1 资源及能源消耗 .43 污染排放情况 .53.1 工艺流程及排污节点 .53.2 主要环境问题 .63.3 污染排放统计 .63.3.1 废气 .63.3.2 废水 .83.3.
2、3 固废 .83.4 环境影响分析 .93.4.1 大气污染影响分析 .93.4.2 噪声影响分析 .104 环境保护措施 .114.1 废气 .114.2 废水 .114.3 噪声 .114.4 固废 .125 评价结论 .12前 言 项目背景大连诚和精密工业有限公司注册成立于 2004 年，注册厂址位于大连金普新区先进街道 1055 号（第一工厂） 。公司经过近 10 多年的发展，目前已成为精密钣金制造为主、各类型非标准设备制造为辅的综合金属加工制造企业，产品涉及轨道交通、配电箱、电厂设备、炼钢设备、液晶面板加工设备等。主要客户包括大日本液晶、大连东芝机车电力设备有限公司、日本进和工业有限
3、公司等公司。公司第二工厂位于大连金普新区（原经济技术开发区）淮河西路 9 号，以生产金属结构件、钣金件为主，部分产品与一厂重叠，年产能 500t。公司各类产品的喷漆及电镀工序目前均为外协处理。为了降低生产成本，提高生产效率，公司决定投资 245万元，在第二工厂新增涂装生产链一条（以下简称“ 项目” ） 。该项目包括新建打砂房一座，主要对二工厂现有机加工产品进行打砂，设计规模 500t/a；涂装生产线一条（喷漆+ 喷塑） ，主要对二工厂喷砂后的机加工件（约 400t/a）及从一工厂送来的机加工件（约 300t/a）进行涂装，设计涂装规模 700t/a。二工厂其余打磨工件外协电镀不变。本次扩建项目
4、不改变原有工程规模及产能。根据中华人民共和国中华人民共和国环境影响评价法 （主席令 第四十八号）及建设项目环境保护管理条例 （国务院第 253 号令，2017 修订）中的有关规定，受建设单位的委托，由“中环国评（北京）科技有限公司”承担“大连诚和精密工业有限公司第二工厂涂装生产链扩建项目”的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，组织工作人员对项目所在厂区现有实际生产情况以及厂址周围环境进行了调查，在充分收集和分析相关资料的基础上，根据本项目的特点和项目所在地区的环境特征，分析建设项目的主要环境问题，筛选确定评价因子和主要评价内容，制定评价工作实施方案，并根据建设项目环境影响评价分类管理名录（环
5、境保护部令 第 44 号） （二十二、金属制品业， 67、金属制品加工制造有喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10 吨及以上的）中的环评分类要求，编制该项目环境影响报告书。 项目特点本项目主要是为企业现有金属构件产品进行表面涂装，为冶金机电类扩建项目。根据项目特点，评价重点为其营运期生产过程产生的废气、噪声、固废等环境影响。 关注的主要环境问题本项目生产过程中产生的主要污染因素如下：废气：打砂粉尘、喷塑粉尘、喷漆及烘干废气、锅炉废气、炉窑废气；废水：锅炉及配套设施废水、新增职工生活污水；噪声：空压机、风机、水泵等设备噪声；一般固废：打砂除尘器集尘、废包装袋以及新增职工日常生活垃圾等；危险废物：
6、水帘喷漆油水分离漆渣、定期更换的水帘废水、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、空压机产生的含油废水。（4）环境影响评价的工作过程项目环评工作过程分为三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证与预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段。具体流程见下图。（5）环境影响报告书主要结论本 工 程 营 运 期 后 的 主 要 环 境 问 题 为 废 气 、 固 废 及 噪 声 。 采 取 有 效 的 治 理 措 施 后 ，建 设 项 目 生 产 过 程 中 产 生 的 废 气 、 废 水 、 噪 声 能 做 到 达 标 排 放 ， 各 类 固 体 废 物 可 得 到妥 善 处 理 ； 项 目 符 合 国
7、 家 产 业 政 策 要 求 ； 污 染 治 理 措 施 得 当 ， 污 染 物 经 有 效 治 理 后 可达 到 相 关 排 放 标 准 要 求 ， 不 会 降 低 区 域 环 境 功 能 类 别 。 该项目的建设从环境保护方面考虑是可行的。11 项目概况1.1 项目名称大连诚和精密工业有限公司第二工厂涂装生产链扩建项目。1.2 项目地理位置本项目位于大连金普新区淮河西路 9 号，具体位置见图 1。图 1 建设项目地理位置图1.3 项目性质改扩建项目。1.4 投资总额245 万元人民币。1.5 项目工程组成项目工程组成见表 1.1。21.1 项目组成一览表工程类别 工程名称 工程性质 工程规
8、模及内容主体工程 涂装生产设施 新建 位于现有厂房内，包括打砂房 1 座，占地 170；喷漆房 3 座、喷粉房 2 座、烘干炉 1 座，固化炉 2 间，占地 2000打砂废气处理系统 新建 打砂除尘器装置 1 套，排气筒 1 根，对应下图 1#排气筒；全自动磨料回收除尘系统 1 套，1 根排气筒喷漆废气处理系统 新建小件喷漆：包括水帘、过滤棉及活性炭吸附系统。喷烘一体：包括两道过滤棉+ 活性炭吸附系统。喷漆排气筒 3根，水帘喷漆 1 根，烘干 1 根，喷烘一体 1 根， 静电喷涂废气处理系统 新建 均采用滤芯单级回收系统。排气筒 2 根，均为固化炉排气筒环保工程水帘油水分离系统 新建 集渣式水
9、槽(容积 3 m)，絮凝剂自动加药装置、除渣机。均为喷漆房连接配套设备供水 依托 依托厂区现有供水管网，由市政接管供给排水 依托 化粪池处理后经管网进入开发区水质净化一厂深度处置供暖 新建 拟在北车间耳房内建设 0.7MW 燃气热水锅炉 1 台为厂内办公、生产取暖，占地 36供电 依托 厂区现有供电系统，供电接入市政电网。公用工程供气 新建 新建室外天然气供气管线 1 条，接入淮河西路市政供气网。室内油料库 新增 位于北车间耳房内，占地 36，主要为各类油漆及粉末涂料保存场所储运工程打磨件及成品存放区 新增 设 2 处，均位于北车间内，占地分别为 120及 1401.6 产品及生产规模本项目打
10、砂工件主要来自本厂及一厂生产的工件；涂装工件主要为上述打砂后工件。具体产品产量见表 1.2。1.2 项目产品及产量序号 产品名称 年产量(t/a) 备注打砂件 500送外协电镀 1001 其中送项目后续涂装 400预打砂件均为二厂现有机械加工件涂装件 700上述打砂工件 4002 其中一厂打砂工件 300涂装工件均做打磨预处理部分静电喷塑大工件需外协磷化处理1.7 主要原辅材料消耗本次扩建项目主要原、辅材料消耗见表 1.3。3表 1.3 扩建工程主要原料消耗一览表序号 原料名称 非树脂成分及规格（摘自企业提供 MSDS） 年用量 (t/a) 最大储量(t/a) 包装及 规格 运输方式 存放位置
11、1 金属结构件 、钣金件 碳素钢、不锈钢 700 6 / 汽运 工艺设施附近2 醇酸底漆 3.4 0.4 桶装20kg/桶 汽运 油漆库3 醇酸稀释剂 1 0.1 桶装25kg/桶 汽运 油漆库4 丙烯酸面漆 3.5 0.3 桶装20kg/桶 汽运 油漆库5 丙烯酸稀释 剂 0.8 0.1 桶装25kg/桶 汽运 油漆库6 环氧底漆 1.5 0.16 桶装20kg/桶 汽运 油漆库7 环氧底漆稀释剂 0.8 0.1 桶装25kg/桶 汽运 油漆库8 粉体涂料 3 0.12 桶装20kg/桶 汽运 油漆库9 石英砂 40 4 袋装50kg/袋 汽运 打砂房外1.8 设备明细本次扩建，涂装线设备全
12、部位于北车间内，新增大小喷粉房各 1 个、大小喷粉固化炉各 1 个；水帘喷漆房 2 个，喷漆烘干房 1 个；涂装配套设备设施包括烘干炉、风机、输送系统、废气处置装置等；打砂房 1 个，配收尘除尘系统 1 套，全部位于南车间；新增 0.7MW 燃气热水锅炉 1 台，位于北车间耳房。主要生产设备明细见表 1.4。表 1.4 主要生产设备一览序号 设备名称 型号/规格 数量 备注1 锅炉及配套设备1.1 燃气热水锅炉 CWNS0.7-85/60-Q 1 台位于北车间耳房改建锅炉房内，用于企业冬季取暖1.2 采暖循环泵 2 台1.3 补水箱 1 个1.4 补水泵 2 台1.5 稳压罐 1 台1.6 水
13、处理 1 套1.7 除污器 DN80 1 台1.8 电气控制柜 锅炉控制及水泵控制 1 套1.9 烟囱 烟囱口径：250，厚度：3mm 1 套 编2 水帘喷漆房及配套设备（线上小件喷漆）水帘喷漆房 室体尺寸：L5000W3300H2320mm 2 套漆雾净化系统 水帘板、溢流槽、水循环系统、汽水 分离器、迷宫挡板、自动加药装置 2 套2.1 其中 手动喷枪 岩田 WP-101-132P，200-250ml/min 2 把4室体尺寸：L5000W1200H2320mm 1 间2.2 流平室室体尺寸：L2500W1200H2320mm 1 间2.3 废气处理设备 过滤棉+活性炭吸附 2 套2.4
14、烘干 室体：L13000 W5800H2480mm 1 套2.5 悬挂输送设备 型号：QXG-250 1 套3 喷漆烘干一体设备（线下大工件漆房）喷烘一体房（箱式） 室体尺寸：L10200W6400H5100mm 1 套手持喷枪 2 把漆雾捕捉系统 双层无纺过滤棉漆雾捕捉装置 1 套4.1 其中 活性炭装置蜂窝状 1 套4 喷粉自动生产线设备（小件喷粉）喷粉房 室体尺寸：L5300W1600H2050mm 1 座自动静电喷粉枪 2 把4.1 其中 手动静电喷粉枪 2 把4.2 粉末回收系统 1 套4.3 固化炉 炉体尺寸：200002850(4000)2650mm 1 座4.4 悬挂输送设备
15、型号：QXG-250 1 套5 大件手动喷粉生产线设备大件喷粉室 室体尺寸：L 6640W 6320H 4500mm 1 座5.1 其中 手动静电喷粉枪 1 把5.2 粉末回收系统 2 套5.3 固化炉 炉体尺寸：L 6000W4800H 4350mm 1 座6 打砂房及配套设备6.1 打砂房 室体尺寸：L11000W6000H4800mm 1 座6.2 手持喷枪 1 把6.3 喷砂除尘器 1 套6.4 回砂除尘器 1 套2 资源利用及污染物排放2.1 资源及能源消耗本项目用水主要是新增员工生活污水及锅炉用水。新增锅炉及各炉窑生产用气。项目能源资源消耗见表 2.1。表 2.1 水及各种能源消耗序号 名称 单位 已有消耗 新增消耗 总消耗1 水 m3/a 252 546 7982 电 万 kwh/a 20 16 363 液化气/天然气 m3/a 300 107988 108288563 污染排放情况3.1 工艺流程及排污节点图 3.1 本项目生产工艺流程金属原材等离子火焰切割 带锯剪断钻孔攻丝 折弯成型部件焊接整体组立焊接表面除锈（打砂）电泳*外协粉尘、噪声、固废现有机加工程喷底漆一厂金属构件静电喷粉底漆流平喷面漆面漆流平自然冷却下件一厂金属构件塑粉固化自然冷却下件品检包装出厂本次扩建工程喷漆废气、噪声、危废粉尘、噪声固化废气、噪声面漆烘干组装品检
