1、社旗县生物质热电联产项目环境影响报告书（简本）光大城乡再生能源（社旗）有限公司2017 年 6 月目 录1 建设项目概况 .21.1 项目地点及相关背景 .21.2 项目建设内容 .21.3 与产业政策、规划相符性分析 .62 建设项目周围环境现状 .62.1 建设项目所在地的环境现状 .62.2 建设项目环境影响评价范围 .72.3 环境敏感目标分布情况 .73 工程分析 .93.1 废气产生及污染防治措施 .93.2 废水产生及污染防治措施 .93.3 噪声产生及污染防治措施 .93.4 固废产生及污染防治措施 .93.5 生态影响 .104 环境影响及预测结果分析 .114.1 施工期
2、.114.2 运营期 .125 环境风险分析 .135.1 环境风险预测结果 .135.2 环境风险防范措施 .145.3 应急预案 .146 环境保护措施经济、技术论证 .147 环境影响的经济损益分析结果 .148 环境监测计划及环境管理制度 .159 公众参与 .1510 厂址选择合理性结论 .1511 结论 .1521 建设项目概况1.1 项目地点及相关背景我国是世界上最大的发展中国家，也是目前经济发展最为迅速的国家，能源发展战略始终在我国的经济发展中占有重要地位。在世界的总储量中，我国的煤炭占 11，天然气占 0.7%，石油占 1.8%。能源的相对短缺和能源结构的不合理以及在能源开发
3、与利用过程中的低效率所造成的能源浪费和环境污染，正成为我国经济与社会可持续发展的重要制约因素。生物质能是重要的可再生能源，具有资源来源广泛、利用方式多样化、能源产品多元化、综合效益显著的特点。开发利用生物质能，是发展循环经济的重要内容，是促进农村发展和农民增收的重要措施，是培育和发展战略性新兴产业的重要任务。利用生物质能源替代石油、煤炭和天然气等燃料生产电力，可减少对矿物能源的依赖，保护国家能源资源，减轻能源消费给环境造成的污染。中国光大国际有限公司（“光大国际” ）系中国光大集团旗下实业投资之旗舰公司，是香港联合交易所主板上市公司，是一家以绿色环保和新能源为主业，集项目投资、工程建设、运营管
4、理、科技研发和设备制造为一体的迅速成长的投资产业集团。本项目选址南阳市社旗县乔新庄，由中国光大国际有限公司下属子公司光大城乡再生能源（社旗）有限公司为投资主体，本项目拟建设规模为1 台 130 吨/小时高温高压水冷振动炉排炉、 1 套 30MW 抽凝式汽轮机发电机组。建成后秸秆等生物质消耗量 25.83 万吨/ 年，年发电量为 21600 万kWh，年供电量 18360 万 kWh。建设单位委托江苏环保产业技术研究院股份公司对该项目进行环境影响评价。1.2 项目建设内容31.2.1 项目组成与工程内容主要工程组成见表 1.2-1。表 1.2-1 主体工程、辅助、环保工程组成表类别 内容或规模
5、备注单机容量及台数 总容量 锅炉 1130 t/h 高温高压水冷振动炉 锅炉 130 t/h 机组规模 1 台 30MW 抽凝式汽轮机发电+1 台 30MW 发电机组1 台 30MW 抽凝式汽轮机+1 台30MW 发电机组拟建项目发电能力 21600 万 kWh/年 主体工程 1130 t/h 高温超高压水冷振动炉锅炉，配套建设 1台 30MW 抽凝式汽轮机+1 台 30MW 发电机组。 水源 生产水源为社旗县污水处理厂中水。生活用水采用自 来水，由市政自来水供给。 供水系统发电厂的工业用水，化学补充水，循环水补水等采用社旗县污水处理厂中水，补充水泵选用二台（一备一用） ，每台流量为 150t
6、/h。与生活垃圾项目共用冷却塔 1 座 1500m2 双曲线钢筋混凝土自然通风冷却塔 与生活垃圾项 目共用接入系统 以 110kV 升压变线路接至 110kV 社旗变电站。 与生活垃圾项 目共用净化水处理系统 一体化净水设备：“污泥浓缩+沉淀过滤”处理能力 150t/h。 与生活垃圾项 目共用除盐水制备站 2 套规模 40m3/h，采用 “超滤+两级反渗透（RO ）+EDI 系统” 工艺制备除盐水。与生活垃圾项目项目共用灰库 1800m3 5 天存量考虑渣库 180m3 30h 存量考虑消石灰（Ca(OH) 2）贮仓 110m3 23 天存量考虑公辅工程空压机 螺杆水冷式空压机 3 台，二用一
7、备。每台空压机出力Q=20m3/min， P=0.7Mpa 与生活垃圾项 目共用贮运工程生物质燃料接收 汽车称重后采取自卸或者人工方式将燃料卸入干料棚， 再由装载机进行堆放、上料作业称重、记录、传输、打印与数据处理功能4上料堆场 两个干料棚，面积为 37080m2保证本期项目30 天的原料供应给料 燃料先通过皮带，然后送到给料装置，然后进锅炉， 给料装置 4 台，每台给料能力为 10 吨/h ，变频调速 柴油储罐 130m3 与生活垃圾项 目共用氨水储罐 钢制储罐 140m3 10 天存量考虑厂区雨污分流管网铺设 实现厂区雨污分流、清污分流污水处理系统 生活污水采用生化处理技术接触氧化法，处理
8、达标后 用于厂区绿化。厂区生产废水回用不外排。 /烟气净化系统 采用“SNCR 脱硝+ CTU 干法脱硫+旋风除尘器+ 布袋除尘器”。经过处理后的烟气通过80米高烟囱排放。粉尘控制 炉前上料区每个料仓系统配套 1 个布袋除尘器。灰库设置 1 套脉冲反吹袋式过滤器 噪声控制 合理布局、安装消声器、隔声等 环保工程绿化 27999.94 m2 绿化覆盖率 15%年运行小时数 7200h1.2.2 建设规模建设 1 台 130 吨/小时高温高压水冷振动炉排炉、1 套 30MW 抽凝式汽轮机发电机组及相关配套设施，建成后秸秆等生物质消耗量 25.83 万吨/年，年发电量为 21600 万 kWh，年供
9、电量 18360 万 kWh。1.2.3 工艺流程以乡镇为单位建设生物质收购点，燃料的收购、加工、储存、运输供应由各经纪人负责，为本项目提供秸秆等生物质燃料。管辖范围较大的经纪人可在生物质资源收获季节设立临时收购点 35 个，距电厂较远的农户可将秸秆和林业生物质资源等送到就近的临时收购点，然后再由专业人员5运到电厂。离电厂较近的农户，可将生物质资源打捆后，直接运至电厂销售。在收获季节，亦可在其它邻县、区设立临时收购点，以便当地农户到就近收购点交售秸秆和林业生物质资源。热电厂根据锅炉燃料燃用情况，调度各收购点，把处理后的生物质用汽车由各分堆场送至厂区内燃料仓库。在厂址范围内自建一个干料棚，面积为
10、 37080m2，可储存燃料27810t，能满足电厂 30 天的燃料用量。整个储料场配备 2 台 100t 汽车衡，满足进入电厂燃料计量的需要。本工程采用高温高压水冷振动炉排炉作为燃烧设备，其工艺系统主要包括生物质燃料输送系统、燃烧系统、热力系统、飞灰及除灰渣系统、锅炉给水处理系统、压缩空气系统、给排水系统等。生产工艺流程简述如下：生物质燃料通过汽车运至公司堆场，然后通过胶带输送机系统（皮带宽 B=1200mm，出力 40t/h）从给料车间输送燃料至炉前料仓，供锅炉燃用，每个料仓中生物质经料仓出口送至左右两侧的给料机，由给料机出口料斗进入炉膛内进行燃烧。燃烧将锅炉内处理过的给水加热成高温、超高
11、压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由线路送给用户，同时在汽轮机抽汽供热用户使用。生物质燃料在锅炉中燃烧所产生的烟气经过过热器进入尾部烟道，进入 SNCR 装置、一次风机、二次风机、干法脱硫装置、旋风除尘器+布袋除尘器、引风机，由 80m 高烟囱排入大气。生物质燃料燃烧后产生主要两种固体残余物，一种是炉膛燃烬物称炉渣，另一种为锅炉烟道、旋风分离器及布袋除尘器分离下来的飞灰。燃烧后的灰渣由炉前的排渣口排出炉外，在排渣口下设有捞渣机，能使灰渣安全有效的排出炉外，然后再由链条输渣机将炉渣运输至渣库，然后由单斗装载机送入碎渣机，经由气力输送系统送入锅炉用作床料，多余部分外运综合利用。烟道和
12、布袋除尘器分离下来的飞灰，采用气力输送，汇集到灰6库，再由汽车运送出厂外，然后综合利用。1.2.4 工程建设期工程建设期约 18 个月。1.2.5 建设项目人员及工作时数本项目建成后职工总人数为 69 人。本项目设备日运行小时数按 24 小时计，年运行小时数按 7200 小时计。1.2.6 投资情况本项目总投资 3.51 亿元，其中环保投资 3255 万元，占总投资的9%。1.3 与产业政策、规划相符性分析本项目基本符合河南省固体废物污染环境防治条例、大气污染防治行动计划等的具体要求，符合环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局“关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知”（环
13、发200882 号文）的规定；选址从环境角度分析可行。因此，在各项污染防治措施切实得到落实，在生产中严格管理，严加防范风险事故的发生，杜绝事故排放和非正常排放的前提下，本项目厂址选择是可行的。综上，本项目建设符合国家产业政策。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状（1）环境空气质量现状本次布设 6 个大气环境质量监测点位，监测结果表明，评价区域SO2、NO 2、 NOx、TSP 、PM 10、PM 2.5 均能满足相应评价标准要求。（2）地表水环境质量现状本次监测的各监测断面除 pH，COD、总磷、总氮、氨氮超出地表7水环境质量标准 （GB3838-2002）类标准要求。（3
14、）声环境质量现状评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准要求，该区域环境噪声质量现状良好。（4）土壤环境质量现状土壤中各监测因子均满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)二级标准，本项目所在地的表层土壤质量良好。（5）地下水该区域 4 个水质监测点 pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、挥发性酚类( 以苯酚计)、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氟化物、氨氮、六价铬、砷、铅、镉、汞、铜、锌、铁、锰均符合地下水质量标准（GB/T14848-1993）类水质要求。2.2 建设项目环境影响评价范围（1）大气评价范围采用估算模式，根据环境影响评价技术
15、导则大气环境 （HJ2.2-2008）确定本项目的评价等级为二级。评价范围为以烟囱排气为圆心，半径 2.5km 的圆。（2）噪声评价范围建设项目厂界外 200m 范围。（3）地下水评价范围地下水评价范围：地下水调查及周边影响区域。（4）环境风险评价范围以项目拟建地为圆心，半径 3km 的圆。2.3 环境敏感目标分布情况评价范围内主要环境保护目标详见图 1。8图 1 评价范围内主要环境保护目标图93 工程分析3.1 废气产生及污染防治措施本工程主要废气产生源为锅炉排放烟气（G1） ，生物质燃料装卸过程中产生的装卸粉尘（G2） ，炉前料仓的送料粉尘（G3 ） ，灰库的除灰粉尘（G4，G5） 。环保
16、措施：锅炉排放烟气采用“SNCR 脱硝+ CFB 半干法脱硫+旋风除尘器+布袋除尘器 ”的烟气净化工艺，处理后的焚烧烟气通过 80m 高烟囱排入大气。炉前料仓送料粉尘、灰库除灰粉尘均采用布袋除尘措施。3.2 废水产生及污染防治措施本工程废水主要来源为锅炉排污、除盐水排污、净水站排水、冷却塔排污及生活污水等。锅炉排污水进入污水收集调节池后回用于除灰渣用水；除盐反渗透浓水回用至灰库调湿、脱硫系统；冷却塔排污水采用物化处理工艺，处理后的合格水用于灰库调湿、料场喷洒等；生活污水采用生化处理技术接触氧化法处理达标后可用于厂区绿化；清净下水接管社旗县第二污水处理厂。3.3 噪声产生及污染防治措施本项目主要机械设施噪声水平，投入运营的生产设备较多，但多数安放在厂房内使用，本项目采取了隔声、减振、距离衰减等降噪措施，本项目可实现厂界环境噪声达标，本项目的噪声对敏感点的影响不大。3.4 固废产生及污染防治措施本项目在生产过程中能够产生多种固体废物，有锅炉灰渣、净水站污泥、脱硫泥渣、烟气治理收集烟/粉尘以及生活垃圾。锅炉灰渣可外卖作为农田肥料肥田；脱硫泥渣可外售，作为道路基础及水泥原料等综合利用；本项目烟气治理收集烟/粉尘包含两种，一种是锅炉烟灰，另一种是生物质粉尘，生物质燃料可回用于生产作锅炉燃料，
