精心整理制造部提高生产效率的改善方案一:制造部主要问题点1、所有流水线每天第一个小时整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。2、现阶段做单相南网表日产能按7000瓶颈工序是PCBA预加工及手工线，带零线计量的表手工线产能最低。3、清尾速度慢。4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业组织速度速度慢等。5、各部QC的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。6、员工换岗后作业速度提不起来，缺少多面手。7、来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。8、生产数量及物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。9、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。10、组装拉因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原因造成直通率低，部分员工操作手法不正确及不熟练，降低了焊接质量及速度。员工无自检、互检意识，流入到后工序。二:具体改善措施生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
