地下连续墙工程质量控制手册.docx

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资源描述

1、内部资料 试用地下连续墙工程施工质量管理手册编制单位:宁夏伊斯兰地质工程公司适用范围:公司所属地下连续墙施工项目“百年大计,质量第一”。是公司每个地下连续墙项目施工管理人员必须建立的思想理念。随着社会不断发展,市场竞争更加残酷,若想在激烈的市场竞争中求得生存,获取良好的社会效益及经济效益,得到甲方及业主认可,营造健康的生存空间及经营环境,地下连续墙项目质量管理就显得尤为重要。因此,根据公司地下连续墙项目多年的施工经验及教训,特编制该手册供公司施工管理人员参阅。一、质量管理保证体系1、工程质量总方针精心策划,积极创新,严格管理,文明施工。以人为本,遵法守规,科学管理,精心组织,确保产品让甲方及业

2、主满意。工程验收一次合格率达100。全部工程达到当地和国家现行施工质量验收标准,并满足设计的要求;杜绝施工重大质量事故;验收质量合格率达到 100%;文明施工、环保达标;施工资料按规定填写编制,完工后各种资料有效完整归档。2、管理机构(1)为保证工程质量目标的实现,成立项目部质量管理保证体系,建立以项目经理为组长的质量管理小组,项目技术负责人全面负责技术质量管理工作,项目副经理及施工工长落实到位,工程质量负责到人;技术员认真检查、严格把关;各施工班(组)长带领施工人员严格按照规范操作。(2)质量管理小组应定期召开工程质量专题会,分析、总结工程质量现状和存在问题,对于施工中存在的不足制定改进措施

3、。(3)质量管理人员应由工作责任心强、专业技术水平高、有一定施工经验的人员担任。3、工程质量责任制(1)建立健全和落实工程质量责任制和终身负责制。项目部要建立层层负责制,明确分工,责任到人。把本项目工程质量责任分解落实到各班组、各岗位和员工,形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。(2)项目经理的质量责任:项目经理是项目施工的领导者和直接组织者,对本项目工程质量负全面的领导责任。主持工程质量小组会议或质量工作会议。研究制定项目质量目标,质量保证措施,并组织落实,实现合同中对甲方的承诺。经常进行“百年大计,质量第一”的思想教育,组织开展创优质工程活动。掌握工程质量情况,协调各班组质量保障工作。根

4、据工程需要,提供工程质量保证资源,设立质量管理奖罚制度。组织学习总结和推广质量管理方面的先进经验,根据质量优劣进行奖罚。组织本项目部贯彻实施 IS09001 标准,落实公司质量管理方针。建立、完善各种制度,使质量管理工作规范化、制度化。 (3)项目副经理质量责任:项目副经理协助项目经理抓好质量工作,对所分担的工作承担相应的质量责任。(4)项目技术负责人质量责任:项目技术负责人在项目经理的领导下,负责本项目质量管理的具体工作。认真贯彻执行国家有关保证质量方面的方针、政策及上级颁发的法规、制度和要求。熟悉并掌握设计图纸内容、组织对各班组技术交底,形成交底记录。 主持编制并组织实施项目工程施工组织设

5、计和质量保证措施。根据项目工程特点,开展 QC 小组活动,解决工程质量的技术问题。参加质量管理小组会议或质量工作会议,提出项目质量目标和质量保证技术措施。指导技术员及各施工班组的工作,对不符合质量标准工序责令返工,并对违反施工程序和操作规程的班组和个人实施罚款。组织本项目贯彻实施公司质量管理体系文件,健全质量管理制度,规范质量管理工作。主持本项目的质量事故分析会,对因技术原因造成的工程质量事故负技术领导责任。积极协调与甲方及监理关系,做好与甲方施工签证工作。做好日常施工资料收集及整理工作,工程完工后资料及时完整归档。4、建立交接班制度地下连续墙是一项工序多、隐蔽性强的工程,交接班作为各工序连接

6、的纽带,在工程质量控制、施工安全等占据至关重要的位置,细节决定工程成败,就是这个道理。因此,项目施工人员因本着对项目工程负责任态度的严格执行交接班制度。(1)交接班每天两次,在换班时间进行。(2)交接班时间项目经理、项目副经理、技术责人,各班组长等施工人员参加。(3)交接班应以早会和晚会形式展开;(4)交接内容主要包含上班施工完成情况、下班计划完成内容,安全质量存在问题及施工中应注意预防的问题等,尽量做到简短和明确。(5)做好交接班记录及施工日志。5、工程质量奖罚制。(1)因钢筋笼焊接质量造成钢筋笼吊装时散笼,项目部对分包单位罚款10000 元/次;对负责本项目的施工人员罚款 50-100 元

7、/次。(2)因成槽机司机操作原因造成槽壁倾斜而返工处理,视情节对承租方罚款 5000 元-10000 元/次。对操作司机罚款 500 元-1000 元/次。(3)泥浆为搅拌成型液态物,向槽内或池内直接注水,项目部对分包单位罚款 1000 元/次;对负责本项目的施工人员罚款 50-100 元/次。(4)因连续墙质量问题造成基坑开挖抢险,对负责本项目的施工人员 500-1000 元/次的罚款。(5)施工中发现重大质量隐患并及时提出整改,避免质量事故发生的重大立功行为,按公司的相关质量奖罚规定予以物质上奖励和精神上的鼓励。对于在施工中能及时发现和排除重大质量事故和隐患的施工人员,给予 200-500

8、 元奖励。(6)基坑开挖后连续墙无大的质量问题并取得甲方及业主认可的项目,对负责本项目的施工人员人均 500-1000 元的奖励。二、工序施工质量控制地下连续墙是一项多工序、连续作业性强的地下隐蔽工程,一个环节出现问题就会影响到全局,加之其整体施工过程不能直接用肉眼观察,一旦发生质量事故,返工处理非常困难。因此,工序质量控制尤为重要,只有保证每道工序质量,整体工程质量才能满足要求。1、导墙制作导墙是地下连续墙成槽设备的导向、钢筋笼安放、灌注机具安放及接头设备顶拔的基础,导墙制作质量直接影响地下连续墙成槽垂直度及后续施工。无论导墙属于甲方或项目上制作,拆模完成后的导墙都必须及时检查其垂直度及成槽

9、设备开挖净空。检查工具采用钢尺及吊锤,施工标准:导墙垂直度1/300,导墙净空连续墙厚度+40mm60mm。如不能满足要求采用人工剔除等返工处理。为防止因大型设备行走碾压产生的导墙变形,导墙回填后每隔12m 上下错开加设混凝土支撑,在大型设备行走地基薄弱地带,导墙回填后每隔 12m 更应增设钢支撑。在导墙开挖过程中,设计开挖面以下如遇松散或薄弱地层,经甲方同意,导墙制作采用加深处理,防止连续墙施工过程中上部发生塌槽现象。2、设备成槽(1)成槽机就位前必须在设备履带下方铺设钢板,确保成槽设备安全及导墙稳定。(2) 复核预先划分的单元槽段尺寸,开挖一期幅应超挖出放置接头箱或锁口管位置,严禁多挖或欠

10、挖;开挖二期幅前更应复核单元槽段实际宽度,防止钢筋网片尺寸与槽段宽度不符。(3)提前开挖出储存足够泥浆的空间,保证抓斗斗体全部提出槽内后泥浆液面距导墙顶不大于 500mm,避免因泥浆液面低造成塌槽。(4)开挖过程中指派专人看管槽内泥浆液面情况,及时补充槽内泥浆,防止因泥浆液面下降造成塌槽;(5)成槽司机作为控制泥浆液面第一责任人,泥浆补充不及时应停止开挖。(6)槽段开挖前应做好该部位相关的技术交底工作,发放开槽通知单,内容应包括槽段编号,开挖尺寸,开挖深度;槽壁垂直度标准等。(7)开挖过程中必须做好成槽施工原始记录(成槽施工记录表格附后),原始记录表格必须有相关人员签字确认,以备存档查验。(8

11、)在开挖过程中如有地下障碍物等造成泥浆流失导致塌槽,应及时上报甲方确认,防止后期基坑开挖遗留的质量隐患。(9)在开挖过程中非本项目正常施工原因造成的槽壁垂直度偏斜导致倾斜基坑,应及时上报甲方确认,防止后期基坑开挖遗留的质量隐患。(10)对于一期幅开挖应确保 X 轴垂直度,防止钢筋笼安放困难或造成二期幅开挖施工遗留夹墙等质量隐患。(11)对于二期幅开挖应确保成槽机就位准确,防止出现在开挖过程中遗留夹墙等质量隐患。2、泥浆工程泥浆作为地下连续墙施工辅助工程,在施工过程中就像人体血液一样重要,泥浆性能是地下连续墙质量控制成败的关键,也是地下连续墙施工质量控制重点,应引起项目部施工人员足够重视。新配置

12、泥浆基本配合比表如下表所示。新配置泥浆基本配合比表项目部应根据泥浆搅拌罐容量计算控制泥浆材料每盘投放量。在施工过程中应指派专人管理泥浆,对于泥浆性能应严格质量把关。循环泥浆性能指标如下表所示。循环泥浆性能三项指标表在施工过程中应经常检测池内或槽内泥浆性能指标,对于不合格泥浆应及时泥浆材料 膨润土 纯碱 CMC 清水1m3投料量(kg) 100 4.0 0.5 950粘度(秒) 比 重(g/ 2) 含沙量(%)2428 1.101.15 8作出调整。在调整或补充泥浆时,严禁直接向泥浆池或泥浆箱内直接加水,必须通过泥浆搅拌罐搅拌调整。泥浆搅拌时间不得少于 15 分钟,新配置泥浆在池内或箱内膨化时间

13、不少于 24 小时;经常用气泵和泥浆泵在池内或箱内循环泥浆,确保泥浆性能。3、清孔及终孔验收成槽完成后应对槽内进行清孔,下放抽渣管及与气泵连接,经过除砂机过筛,过滤清除槽内泥沙,确保泥浆性能满足要求。终孔验收必须有相关责任人现场检测,主要检测泥浆三项性能,槽壁垂直度,一期幅或连接幅 X 轴偏斜情况,二期幅(连接幅)钢板或锁口管接头处理情况。泥浆性能检查工具采用取浆桶、泥浆测试仪;槽壁垂直度检查工具采用超声波检测仪(如有)及钢尺,无论有无超声波检测设备或对检测显示结果存有疑问等均应采用钢尺进行经验检查,即槽壁垂直度检查采用钢尺检测抓斗钢丝绳从入槽至终槽距导墙中部偏差情况;一期幅(连接幅)X 轴偏

14、斜情况,二期幅(连接幅)钢板或锁口管接头处理情况检查工具采用超声波检测仪(如有)、测绳以及钢尺,无论有无超声波检测设备或对检测显示结果存有疑问等均应采用测绳加钢尺进行经验检查,一期幅 X 轴接头采用测绳距分幅线外 300mm 测量槽深情况,二期幅采用测绳检测钢板或锁口管接头处理情况,验收完成后填写验收表格(相关表格附后),相关人员签字确认后方能进行下一道工序。对于反复处理而又难以处理的情况,必须要得到甲方认可并提出后续处理方案,防止遗留质量隐患。造成基坑开挖质量事故。4、钢筋网片加工及安放(1)钢筋网片加工应把预埋件位置、焊接、丝头加工及连接等作为质量控制重点。(2)钢筋网片安放过程中应尽量做

15、到稳、准、直。确保接头回填质量及预埋件安放位置准确。5、接头及接头防绕流处理接头处理成败直接影响后续基坑开挖接缝质量以及施工进度,是防止接缝渗漏水关键工序,应引起项目部足够重视。对于一期幅施工,成槽机成槽 X 轴接头开挖垂直度是保证接头质量前提条件,接头开挖垂直度直接影响接头管或接头箱下放情况。因此必须保证 X 轴接头成槽质量。检测 X 轴接头向槽内倾斜,必须对倾斜部分进行修正处理。接头防绕流处理要做到细致入微,如接头管或带钢板接头钢筋笼下放要基本垂直;勤测接头管或钢板背侧土袋回填情况,现场常备石料,检测土袋回填空间不够时应采用石料回填;土袋回填过程中可能因土袋重量、泥浆性能等原因导致土袋漂浮

16、或不密实,必须采用箱体分层挤压密实。防止混凝土浇筑过程中留有绕流空间。掌握混凝土初凝时间,防止接头管或接头箱拔漏或起拔不出;对于塌槽或导墙不稳定等特殊因素应提前起拔,防止因混凝土整体包裹而导致接头管或接头箱起拔不出。6、接头刷壁接头刷壁目的主要是清除二期幅(连接幅)与已施工过的槽段之间接缝上土袋泥等附着物,确保墙于墙之间接缝连接密实,防止接头之间漏水或渗水。目前项目上使用的刷壁机具主要采用成槽机加辅助装置,即加工成与成槽机抓斗相吻合的刷壁器,采用钢丝绳固定在抓斗一侧,依靠抓斗张合调整刷壁器与 连续墙接缝之间正面角度,依靠成槽机抓斗自重洗刷街头上的附着物。刷壁时必须设专人施工操作,以刷壁器上刷子

17、基本不带泥为合格控制标准,在洗刷相对干净的接头,也必须上下洗刷 8 次以上才能进行下一道工序。成槽机加辅助装置刷壁优点是成槽机抓斗自重大,或能清除部分绕流已凝固的砂浆泥等混合物,但对于接缝与接缝之间错位较大的接头,刷壁器可能完全深入不了接头壁上,导致接头洗刷不干净或留有夹墙,施工时需要特别留意7、混凝土浇筑混凝土浇筑是地下连续墙单元槽段施工最后一道工序,也是最重要的一道工序。商品混凝土质量及发放是否及时是混凝土浇筑成败的关键。混凝土浇筑前应检测槽内底部沉渣厚度,导管下放数量及深度等;商品混凝土到场后,应及时记录混凝土到场时间,并及时与供货方及甲方共同做好混凝土质量检测工作,包括混凝土坍落度,混

18、凝土和易性等;混凝土坍落度不合格或混凝土出现离析现象,应予以做出退货处理;因混凝土质量问题或供应不及时导致浇筑工作出现质量事故,应及时以书面形式报告甲方。单元槽幅宽(除非有特殊槽段)一般按 6m 或 6m 以下设计,采用两套灌注机具浇筑;如因管线等原因需要调大槽幅宽度,必须增加一套灌注机具;对于异型槽段浇筑灌注机具不得少于两套。灌注过程中应设专人经常检测混凝土面上升高度及两侧灌注高差,两侧高差不大于 500mm;发生高差过大现象,应及时调整两侧混凝土灌注速度,防止墙体中间夹泥夹砂。灌注导管埋管深度一般控制在 2-6m 范围,减管前必须检测确认埋管深度后方能减管,防止导管拔漏导致断墙。灌注过程中应及时填写灌注原始记录(灌注记录表格附后),并做好相关人员签字确认工作。三、基坑开挖后墙体质量缺陷预防措施1、防止墙接缝及墙中间渗漏水措施基坑开挖中经常会发生墙接缝及墙中间渗漏水等连续墙质量事故,给基坑开挖工作造成比较大的风险源。甚至会造成抢险等重大质量事故,因此,施工中应做好质量控制预防工作,避免渗漏水现象发生。

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