检修外包协议讨论稿.docx

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1、以下为检修外包讨论稿,里面还缺少一些工作内容,例如电气专业、热控专业、化水专业等,请各位专工对照自己的工作内容补充或删减,对工作内容的有什么更高的要求也可以提出。增加的内容请用不同的颜色区分。甲方:乙方: 为了保证甲方生产装置转动、静止设备保运维护任务的顺利完成,明确甲、乙双方各自承担的责任,搞好分工协作,甲、乙双方根据中华人民共和国合同法 、甲方实际情况,经充分协商,特订立本协议。双方共同信守,严格履行。一、保运维护维修工作内容及要求(一)保运维护维修区域:另附(按甲方招标区块、标段划分,乙方中标后确定,以中标通知书为准) (二)标准规范:1、国家有关法律、法规;(三)保运维护维修工作分类1

2、、日常巡检根据各装置规定的巡检路线(巡检路线根据各装置生产特点由甲方确定) ,定期检查各类设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常,备用设备是否处于完好状态,各类设备的跑、冒、滴、漏情况;发现问题及时处理(不包括静置设备与工业管道专业日常巡检内容) 。2、状态监测(点检,不包括使用“运行设备收集采集故障诊断系统” )状态监测主要对装置关键设备(如压缩机、电机、泵等)用各种检测仪器定期进行检测,如测温、测震、测转速并认真做好监测记录。3、故障处理故障处理指装置在生产运行过程中出现异常及跑、冒、滴、漏等故障的修理。要求维护人员根据故障类型及时处理,保证装置正常运行。(四)保运维护维修工作内

3、容1、转动与静置设备11、工艺设备及管道111、基础工作1) 按照甲方的要求参与所属装置区内设备检修作业规程的编制、完善、使用和修订。2) 按甲方要求做好设备巡检记录、交接班记录、维修检修记录、隐患故障记录等日常记录。3) 参与所辖范围内设备异常、故障、事故的调查、分析并提出意见。4) 按要求做好维护保运人员的技术培训。5) 按时完成甲方安排的其它临时性基础工作。112、维保工作1) 负责消除设备的接管法兰、人孔、手孔、排空、排凝的漏点;2) 负责更换现场压力表、温度表等安全附件;3) 负责设备支座、操作平台等维护维修;4) 负责管道法兰、阀门的漏点处理;5) 负责管道支架的日常维修;6) 负

4、责区域内各种生活设施的日常维护;7) 负责工艺伴热管的漏点处理。12、转动设备121、基础工作1) 协助业主建立和完善每台转动设备的配件目录和配件消耗台帐。2) 做好转动设备的修理记录,建立转动设备的检维修档案。3) 参与所属装置区内转动设备检修作业规程的编制完善、使用和修订。4) 做好转动设备巡检记录、交接班记录等日常记录。5) 参与所辖范围内各种异常、故障、事故的调查、分析并提出意见。6) 按要求做好维护保运人员的技术培训。7) 按时完成甲方安排的其它临时性基础工作。122、维保工作1) 负责所属范围内机泵的日常状态巡检工作,并配合状态检测;2) 消除动设备的漏点;3) 定期检查、紧固各联

5、结部位螺栓;4) 机泵本体的液位计及看窗的维护和更换;13、故障处理:传动与静置设备故障处理工作内容表序号 设备名称 工作内容一、汽轮发电机组1 汽轮发电机组 1.主轴瓦、推力轴承、密封瓦的检查刮研;(瓦盖紧力、顶部间隙测量及调整,轴瓦调整及更换)2.轴瓦油档消漏、及其油杯更换;3.转子复查、找正;4.轴承箱、主油箱清理;(油箱油位计检查)5.调速系统各设备(主油泵、旋转阻尼、放大器、调压器、同步器、压力变换器(电液转换器)、危急遮断器、动主汽门、进汽调节门等)的检查、调整、消漏、零部件更换、清洗;6.减速机、盘车装置、抽油烟机系统的检查、维护;7.润滑油、内冷水滤网的清理及其管路系统的检查、

6、消漏;8.主油泵、辅助油泵系统的检查、维护;9.电机检修时,负责与从动机的断开和 75KW 及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;10.检查、维修后的试车、保运。11.高低压轴封间隙测量、调整及跟换.12.冷油器、空冷器、凝汽器的检查及清洗;高、低压滤油器检查及滤网清洗。2 锅炉给水泵 1.轴封填料(机封)的更换;2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通、找正;3.联轴节、轴承更换;4.滑动轴承、推力轴承刮研;(瓦盖紧力、顶部间隙测量及调整,轴瓦调整及更换5.轴瓦油档消漏及其油杯的更换;6.转子复查、找正;7.轴承箱、润滑油箱清理;8.螺栓紧固;9.泵入口滤网及油滤网的清洗;10.护罩修理;11

7、.油封、易损零件、垫片的更换;12.润滑油泵的维护及大修;13.耦合器的维护、检查;14.油冷器的查漏、清洗;15.检查、维修后的试车、保运;16.电机检修时,负责联轴器拆卸、安装和找正。3 辅助水泵 1.轴封填料(或机械密封)的更换;2.润滑油、冷却水管系统的消漏、疏通;3.联轴节、滚动轴承更换;4.复查、找正;5.螺栓紧固;6.泵入口滤网的清洗;7.护罩修理;8.油封、易损零件、垫片的更换;9.泵的大修;10.电机检修时,负责与从动机的断开和 75KW 及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;11.检查、维修后的试车、保运。4 汽轮机组系统辅助泵类(润滑、密封、水冷却泵)1.轴封填料(机封)

8、的更换;2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通;3.联轴节、轴承更换;4.复查、找正;5.螺栓紧固;6.泵入口滤网的清洗;7.护罩修理;8.油封、易损零件、垫片的更换;9.泵的大修;10.电机检修时,负责与从动机的断开和 75KW 及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;11.换热器的查漏、清洗;12.检查、维修后的试车、保运。5 高压交流调速油泵1.轴机械密封的更换2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通;3.联轴节、轴承更换;4.螺栓紧固;5.泵入口滤网的清洗;6.护罩修理;7.易损零件、垫片的更换;8.检查、维修后的试车、保运。6 高(低)压除氧器1.附件拆装、更换,连接处消漏及修理(水位计

9、、人孔门、阀门等) ;2.本体检查、内部装置维修;3.梯子、平台、栏杆局部修补加固、更换(一次 100kg 以内) 。7 高(低)压加热器1.出入口阀门紧固消漏;2.出入口阀门解体检修(更换) ;3.查漏、堵漏、换垫;4.疏水管(阀)更换。8 汽轮机系统管道1.管道、管件补焊;2.管件更换;3.阀门、法兰紧固消漏;4.支吊架修理、加固、更换;5.法兰换垫、盲板拆装;6.法兰更换;7.管道更换(DN150 取定 30 米) ;8.输水管更换(DN20 取定 80 米) (含疏水门更换) ;9.阀门拆装检修。9 特殊阀门 1.密封填料更换;2.检查气(电、液)传动机构的工作状态,消除气(液)传动系

10、统的泄漏点;3.转换机构的调整;4.执行机构的检查修理;5.螺栓紧固;6.电机检修时,负责与从动机的断开和 75KW 及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正。10 储罐、容器 1.储罐、容器检查;2.附件拆装、更换,检查,连接处消漏及修理,附件包括:人孔、透光孔、取样孔、呼吸阀、安全阀、清扫孔、通气孔、放空阀、现场指示液位计;3.梯子平台局部加固、更换(一次 100kg 以内) 。11 干燥器(离子交换器)1.大盖、滤芯、拆装、清洗(填料更换) ;2.滤网拆装、清洗;3.附件拆装、更换,连接处消漏及修理。12 外供蒸汽系统管道1.管道、管件补焊;2.管件更换;3.阀门紧固消漏;4.支吊架修理、加

11、固、更换;5.法兰换垫、盲板拆装;6.疏水管(阀)更换;7.阀门拆装检修。13 减温减压器 1.紧固消漏、疏水门更换;2.减温水调整门更换;3.安全阀检查、整定;4.梯子、平台、栏杆局部维修、更换(一次 100kg 以内) 。二、锅炉系统1 水冷壁 1.零星消漏补焊;2.受热面管检查更换(年 5 根以下) ;3.人孔门检查更换;4.墙皮割除焊补;5.火孔检查更换;清理管系外壁焦渣和积灰,各连通管防磨层检查修补6.小修。2 过热器 1.受热面管检查年更换(50mm,5 根以内;50mm,10 根以内;2.人孔门检查更换;3.定位卡子拆除更换;4.防磨板更换;(清理管系外壁焦渣和积灰)5.小修。3

12、 省煤器 1.检查更换(年更换 10 根以内) ;2.人孔门检查更换;3.墙皮割除焊补;4.定位、支撑卡子、防滑盖板拆除更换;5.防磨板更换;吹扫各级省煤器积灰6.小修。4 空气预热器 1.清灰;2.疏通管子;3.堵漏风;4.防磨板更换;5.小修。 (燃烧室:1.检查、修补炉墙;2.检查各风室、返料口、落煤口、落渣口;3.检查、更换风帽;4. 风室清理)5 汽水管线(包括锅炉系统所有水管线、汽管线)1.零星消漏补焊;2.管子更换(年更换 10 米以内) ;3.疏水器更换;(阀门检查与更换)4.小修。6 送风管线系统(包括一次风、二次风、三次风)1.零星消漏焊;2.设备更换;风门检查与更换3.小

13、修。 (返料系统检查与维护:检修返料风帽,清理小风室; 修补分离筒、料腿炉墙,中心筒检查,必要时更换筒板)(炉墙及保温:1、检修烟道、炉顶炉墙 2、检查、填补隔墙边缝 3、检查各受热面炉墙脱落、拱起情况并修补 4、检修各人孔门、看火门、防爆门及伸缩节 5、清理受热面积灰、焦渣 6、修补外保温)(引风机、一次风机、二次风机及液力偶合器:1.检查、校验各风机联轴器中心、轴承 2、检查进口挡板及传动装置 3、清理引风机风道内积灰4、检查各风机叶轮磨损、积灰 5、检查冷却水、润滑系统、更换机油7 冷渣机 1.零星消漏焊;2.设备维护及更换;冷却水管路查漏及更换3.小修。8 锅炉高压阀门DN50 以上(

14、包1.所有填料、石墨环更换;2.阀门解体研磨;括 DN50) 3.小修。9 锅炉高压阀门DN50 以内1.所有填料、石墨环更换;2.阀门解体研磨;3.阀门更换;4.小修。10 普通阀门(包含锅炉所有低压阀门)1.盘根更换;2.法兰更换;3.垫片更换;4.阀门更换;5.小修。11 安全门 1.拆装、更换;12 水位计 1.检修、拆装、更换;2.小修。14 防爆门 1.零星消漏焊;2.设备更换;3.小修。15 膨胀指示器 设备更换。16 烟、风、煤管道(包含锅炉系统中的烟道、风道、原煤管道)1.零星消漏焊;2.风门检修更换;3.短节更换;4.管子更换;5.膨胀节更换;6.支吊架更换;7.小修。17

15、 泥、煤仓 1.零星消漏焊;(清理)2.小修。18 皮带给煤机 1.零星消漏焊;2.小修。19 钢架平台扶梯 1.零星补焊加固、更换(一次 100kg 以内) ;2.小修。20 炉底部除渣系统1.皮带、托辊、清扫器、挂斗、链条、喷嘴更换;2 小修。2122 厂房消防 零星消漏补焊或更换。23 1.电机检修时,负责与从动机的断开和 75KW 及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正。三、燃料输送系统、化学水处理系统、自然冷却式循环水系统、排灰(渣)系统1 空气压缩机 1.定期检查切换设备本体的空气吸入口过滤器并清洗更换滤网;2.定期检查、紧固各连接部位螺栓;3.对设备本体及附属的水、油系统进行检查并

16、对泄漏部位进行消漏处理;4.检查、更换各吸(排)气阀阀座、阀片、弹簧;5.安全阀拆装、更换;6.疏通;7.空气净化系统检查消漏;8.设备对中找正;9.小修。2 泵 1.机封、填料更换;2.油封更换;3.轴承检查更换;4.消漏;5.疏通;6.联轴节更换;7.找正;8.联接螺栓紧固;9.护罩修理;10.油杯更换;11.垫片更换;12.滤网清洗更换;13.隔膜、柱塞检查更换;14.大修。3 风机 1.对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;2.不解体情况下填料检查更换;3.定期检查、紧固各联接部位螺栓;4.调整更换联轴节;5.护罩的修理;6.对中找正;7.减速机的检查及不动

17、本体情况下的消漏;8.风量调节机构的处理;9.轴承加脂;10.三角带更换;11.过滤网清洗更换;12.小修。4 空气净化装置 1.储气罐检查、除锈、测壁厚;2.管道、管件补焊;3.法兰换垫、盲板拆装;4.阀门、法兰紧固消漏;5.干燥剂检查更换。5 取样、加药系统1.冷却器检修更换;2.加药箱检查清扫;3.阀门更换;4.法兰换垫;5.阀门、法兰紧固消漏;6.管道、管件补焊;7.管件更换;8.管道更换。6 皮带输送机械 1.挡煤胶板更换;2.拉紧装置检修;3.锁气器检修;4.皮带纠偏;5.找正;6.护栏修补;7.轴承清理加脂;8.托辊更换;9.皮带修补;10.减速机消漏;11.清扫器拆装;12.改

18、向滚筒更换;13.滚筒轴承更换;14.导料槽、落煤管补焊;15.液力耦合器检修;16.托辊架检修、更换;17.逆止器换弹簧片。8 特殊阀门 1.检查紧固填料;2.检查调整手轮;3.检查气(电、液)传动机构的工作状况,消除气(液)传动系统的泄漏点;4.DN300 以内特殊阀门的检修、更换。9 皮带给料机 1.皮带纠偏;2.找正;3.密封胶带更换;4.托辊拆装、更换;5.轴承清洗加脂;6.挡板安装;7.小修。10 往复式给煤机 1.连杆检查、修补;2.密封胶带更换;3.紧固各连接部位螺栓;4.调整跟换联轴节;5.轴承更换;6.轴承清洗、加脂;7.罩壳修复、加固、补焊;8.电机、减速机的找正;9.减

19、速机检查、消缺;10.小修;11.机内附属管线的检修更换、消漏;12.各种零星缺陷的消除。11 破碎机 1.找正;2.紧固各连接部位螺栓;3.机内附属管线的检修更换、消漏;4.轴承清洗、加脂;5.罩壳修复、加固、补焊;6.小修;7.轧辊间隙调整;8.轴承检查、更换;9.双 V 带更换;10.三角皮带更换;11.锁气器检修;12.除铁器检修。13 仓泵 1.封头、盖板的拆装;2.人孔、手孔拆装;3.补焊;4.各种零星缺陷的消除。14 搅拌机 1.小修;2.法兰换垫;3.减速机大修;4.相位调整;5.填料更换;6.链条更换;7.三角皮带更换;8.间隙调整。15 离子交换器类 1.梯子、平台、栏杆的

20、局部加固;2.附件拆装(包括人孔、排污孔、视镜的拆装) 、连接处消漏及在线修理;3.小修。16 树脂捕捉器 1.法兰换垫;2.滤芯检查;3.紧固;4.小修。17 气动阀门 1.阀门检修;2.螺栓紧固;3.阀门限位、调整。18 安全阀 安全阀拆装、更换。19 过滤器类 大盖、滤芯拆装、更换。20 管道 1).漏点消漏、补焊、紧固;2).50m 以内伴热管、50m 以内的工业管道、管件更换;3).DN300 以内阀门的拆装、换垫、试压、修理、更换,安全阀只包括DN300 以内的拆装、更换;4).法兰、盲板拆装、换垫、更换;5).补偿器、弹簧支吊架的调整,管道支吊架(100kg 以内)修理、加固、更换。21 储罐、容器类设备1).喷淋头清理、更换;2).液位计拆装、清洗;

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