在役铜管涡流检测的研究蔡红生 王传玉 汪毅 （河南电力试验研究所 郑州 450052）【摘要】 凝汽器铜管常因材质、循环水质等原因造成腐蚀、泄漏，影响机组安全运行，本文介绍了运用涡流混频技术对凝汽器铜管进行在役检查的方法。【关键词】凝汽器 铜管 在役 涡流检测1、引言 铜管由于其耐腐蚀、导热性能良好而被采用在火力发电厂凝汽器中。由于制造缺陷、安装碰伤、循环水质以及其他多种因素，常导致凝汽器铜管发生泄漏。导致凝结水硬度升高，锅炉受热面管道结垢，使管道发生爆漏，威胁机组的安全运行。为了确定铜管泄漏的位置，电厂通常采用灌水、蜡烛等手段来检出泄漏的铜管，但是这种方法不能准确的判断缺陷及其位置和大小。因此，如何快速准确的检验在役铜管，对确保机组安全运行，减少电厂被迫停机的次数和时间，提高经济效益，都是十分重要的。2、检测原理、特点及影响因素 涡流检测是运用电磁感应原理，当探头在金属表面移动。遇到缺陷或其他性质（如电导率、磁导率、几何形状等）变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化。通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有
