地砖地面铺贴质量通病及防治措施地面空鼓原因分析:基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓。垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓。地砖背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘接效果,操作质量差,锤击不当。防治措施:地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层和基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓。地砖作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺地砖,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击,以免引起空鼓。地砖铺设24小时后,应洒水养护12次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证地砖与砂浆粘结牢固。灌浆前应将地面清扫干净,把地砖上和缝子内松散