1、3260t/h 循环流化床锅炉技术协议 XXXX 有限公司3260t/h循环流化床锅炉技术协议需方：XXXX 有限公司供方：XXXX 锅炉股份有限公司时间：2011 年 月 日设计单位：XXXX 新能电力设计有限公司3260t/h 循环流化床锅炉技术协议 目录1.总则2.工程概述3.260/9.82 型循环流化床锅炉特点、技术数据、性能保证4.供货范围5. 设计文件、图纸和技术资料及交付进度6. 监造、检验和性能验收试验7.包装及运输8.技术服务和设计联络3260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 1 页 共 31 页1、总则XXXX 有限公司（简称“买方” ）与 XXXX 锅炉厂（简称“卖方
2、” ）经过技术交流友好协商，在 3260t/h 高温高压循环流化床锅炉的技术上达成如下协议。 1.1 本文规定了晋中金属有限公司电厂项目一期工程循环流化床锅炉采购和制造、检验与验收等的基本要求，并对该设备制造和验收的一切细节进行规定。并未充分引述有关标准和规范的条文，XXXX 锅炉厂应保证提供符合本文件和有关最新国家标准的产品。1.2 本文经买卖双方授权代表签字后生效，生效后的本文件作为循环流化床锅炉买卖合同不可分割的一部分，并与合同具有同等的法律效力。与相应合同内容意思表达不一致时，以较高要求为准。1.3 在卖方出具的所有文件中，除非买方或买方工程设计院有特殊要求，度量单位均应采用国际单位。
3、语言文字采用简体中文。1.4 卖方应按照买方要求（国家）标准、规范和本文件要求以及自己企业标准、质量管理体系对本设备进行制造、验收、涂敷、包装和运输等工作。尊循标准规范和本文件要求不能理解为可以减轻和解除卖方一切责任和义务。1.5 买方将参加卖方供货设备的部分检验和试验，但并不因此解除卖方的全部合同责任。1.6 卖方承诺：为了保证买方采购设备质量，卖方针对本包设备就生产检测装备、工装器具的添加或改进，均不得作为增加货款的理由。2、工程概述买方工程项目安装 3260t/h 单汽包自然循环高温高压循环流化床锅炉，主蒸汽压力、温度、流量等参数完全符合本协议要求规定。2.1 锅炉规范名称： 高温高压循
4、环流化床锅炉锅炉额定出力： 260t/h主蒸汽压力： 9.82MPa主蒸汽温度： 540给水温度： 150锅炉设计效率(按低位发热量)：91.1%空气预热器进风温度： 203260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 2 页 共 31 页一次热风温度： 170二次热风温度： 157排烟温度： 135锅炉排污率： 2%分离器效率： 99.5%脱硫效率： 90%(钙硫摩尔比不大于 2.5)床温： 900(满负荷，脱硫时)SO2排放： 400mg/Nm 3 NOx 排放： 250mg/Nm 3 CO 排放： 200mg/Nm 3 锅炉原始烟尘排放浓度： 29g/Nm 3 注：锅炉的 SO2、NOx、C
5、O、锅炉原始烟尘排放浓度及排放量满足国产相关环保政策及当地环评相关要求，采用最优指标。2.2 设计条件和场址条件 2.2.1 煤种及其它1、煤种：烟煤，各成分如下：项 目 单位 设计煤种 校核煤种 校核煤种收到基碳 Car % 42.89 42.4 53.94收到基氢 Har % 2.52 2.53 2.94收到基氧 Oar % 7.7 14.46 11.21收到基氮 Nar % 0.68 0.8 0.87收到基硫 Sar % 1.86 0.43 1.58收到基灰份 Aar % 38.05 24.08 22.66收到基全水份 Mar % 6.3 15.3 6.8收到基低位发热量 Qnet.ar
6、 kcal/kg 3788 3612 4915干燥无灰基挥发份 Vdaf % 38.8 35.16 33.31DT 1500 1500 1500ST 1500 1500 1500FT 1500 1500 15003260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 3 页 共 31 页2、燃料颗粒度要求：煤为 010mm，50%切割粒径 d50=1.5mm，详见附图 1。供方根据煤质、锅炉效率及脱硫要求设计入炉煤粒径、石灰石粒径及筛分率。同时需方应按照附图 1 严格控制煤颗粒度的大小，以利于锅炉的正常燃烧和运行。3、石灰石颗粒度要求：2mm，50%切割粒径 d50=0.25mm，详见附图 2。2.2.2
7、 点火及助燃用油锅炉点火用油：0#轻柴油项目 单位 数值恩氏粘度(20时) 0E 1.21.67运动粘度(20时) 厘沱 3.08.0 灰份 % 0.025含硫量 % 0.5十六烷值 / 50凝固点 0闭口闪点 65低位发热值 MJ/kg 41.8702.2.3 环境条件年平均大气压 924.3hpa 年平均温度 10.8月平均最高温度 月平均最低温度 极端最高气温 39.4极端最低气温 -25年平均相对湿度 55%年平均降雨量 620.9mm最大积雪深度 19cm 设计雪载荷 主导风向: 西北风3260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 4 页 共 31 页10 分钟最大风速(地面上 10
8、米处) 瞬时最大风速(地面上 10 米处) 设计风压(地面上 10 米处) 地震烈度 8 度地基土质和类别厂房海拔高度 750 米左右2.2.4 锅炉运行条件室外布置锅炉运行方式为定压运行。给水调节：由给水调节阀调节。锅炉在投产后的第一年内年运行小时数不小于 7500 小时。2.3 规范和标准： 供方可参考下列标准：AISC 美国钢结构学会标准AISI 美国钢铁学会标准ASME 美国机械工程师学会标准ASME PTC 美国机械工程师学会动力试验规程ASTM 美国材料试验标准AWS 美国焊接学会EPA 美国环境保护署HEI 热交换学会标准NSPS New Source Performance S
9、tandards美国新电厂性能（环保）标准IEC 国际电工委员会标准IEEE 国际电气电子工程师学会标准3260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 5 页 共 31 页ISO 国际标准化组织标准NERC 北美电气可靠性协会NFPA 美国防火保护协会标准PFI 美国管子制造商协会标准SSPC 美国钢结构油漆委员会标准GB 中国国家标准SD （原）水利电力部标准DL 电力行业标准JB 机械部（行业）标准除上述标准参考外，供方设计制造的设备满足下列规程（但不低于）的有关规定（合同及其附件中另有规定的除外）：电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 电力部电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇
10、）电力部火电工程启动调试工作规定电力部电力工业锅炉压力容器监察规程劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程 （与电力部电力工业锅炉压力容器监察规程有矛盾者，以电力部的为准）电力部（水电部） 火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准电力部火力发电厂设计技术规程3 .锅炉性能 、特点、技术数据3.1.1 锅炉能适应设计煤种和校核煤种，并考虑可以掺烧 20%的煤泥。在燃用设计范围煤种时，锅炉保证热效率不小于 90.5%（按低位发热值） 。3.1.2 过热器出口汽温稳定在额定值时，偏差不超过5。3.1.3 在全部给水温度短时间低于额定值时（因汽机无高加，除氧器检修时） ，锅炉的蒸汽参数能保持在额定值，各受
11、热面不超温，蒸发量也能满足汽轮机在此条件下达到额定出力连续运行的要求。3.1.4 锅炉在燃用设计煤种时，不投油最低稳燃负荷不大于锅炉的 30%BMCR。3260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 6 页 共 31 页3.1.5 锅炉负荷变化率：锅炉在 50%110%负荷能稳定运行，汽温、汽压、排烟温度等指标在设计要求的范围内，不小于5%/分3.1.6 环境温度为 27时，炉墙外表面温度不超过 50。3.1.7 锅炉排污率不大于锅炉 BMCR 时蒸发量的 2%。3.1.8 当给水品质符合供方要求时，饱和蒸汽和过热蒸汽品质满足下列要求：二氧化硅20g/kg氢离子交换后的导电率一般不高于 0.3s/
12、cm(25)3.1.9 使用寿命3.1.10 锅炉主要承压部件按 30 年寿命。设计大修间隔达到 3 年以上。锅炉设计寿命期限内启动最多次数，能达到下列要求：工况 次数冷态（停机 72 小时，金属温度已下降至满负荷值 40以下） 500 次温态（停机 10-72 小时，金属温度已下降至满负荷值 40-80之间）3500 次热态（停机 10 小时，金属温度在其满负荷值 80以上） 4500 次极热态（停机 1 小时，金属温度维持或接近其满负荷值） 500 次3.2.1 锅炉承压部件和主要承重部件使用的钢材将满足相应标准要求，且金属材料与使用条件相匹配。对于工作温度高于 430的承压部件，将提供使
13、用的原材料（包括电焊条）的化学成分、机械强度、许用温度和无损检验报告等合格证书。3.2.2 考虑减小空气预热器冷端腐蚀，下级空气预热器采用搪瓷管，以提高其使用寿命，厂家应考虑空预器搪瓷管两端密封严密牢固可靠。3.2.3 锅炉在设计工况下，保证钙硫比时，脱硫效率能大于 90 ，二氧化硫排放量低于 400mg/Nm3.3.2.4 供方采用最新设计和国内、国际先进技术。3.2.5 锅炉保证各种运行情况下床温均匀，床表面温差最大不超过 50，锅炉两侧烟温度差不大于 30。3.3.0 性能保证3260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 7 页 共 31 页3.3.1 锅炉保证热效率（按低位发热值）：在保
14、证锅炉安全稳定经济运行的前提下能够达到投标时所述的最优值，且正常运行必须达到设计热效率。条件：1)燃用设计煤种；2) 大气温度 25；3)大气相对湿度 55%；4)锅炉热效率定义按国内有关标准计算（下同）3.3.2 空气预热器的漏风系数在锅炉性能试验时不大于 5%。条件：1)燃用设计煤种；2)按国内有关标准负荷下测试，即按下式计算：漏风系数=漏入烟气侧的湿空气重量/进入空预器湿烟气重量100%3.3.3 总减温水量的实际值应在设计值的 50-150%范围内。条件:1)燃用设计煤种；2)任何工况(包括高加全切)；3)过热汽温为额定值；4)过热器各部位均不得超温。3.3.4 不投油最低稳燃负荷不大
15、于锅炉最大连续负荷的 30%条件:1)燃用设计煤种；2)负荷逐渐下降；3.3.5 锅炉第一年强迫停用率3%。条件:1)锅炉强迫停用率=锅炉强迫停用小时数/（锅炉强迫停用小时数+运行小时数）100%；2)锅炉强迫停用小时数,指在一年内因产品质量问题引起的停用小时数。3.3.6 烟、风系统压降实际值与设计值的偏差不大于 10%。条件：1)燃用设计煤种；2）锅炉 BMCR 工况。3.3.7 底渣含碳量小于 2%；飞灰含碳量小于 6%。条件： 1) 燃用设计煤种；2) 锅炉 BMCR 工况。3.3.8 锅炉定压运行时保证在 60%-100%额定工况范围内主蒸汽温度达到额定值5405。3260t/h 循
16、环流化床锅炉技术协议 第 8 页 共 31 页3.3.9 锅炉在设计工况下运行时，在投产半年后的一年内，年运行小时数大于7500 小时。锅炉连续运行小时数大于 4800 小时。3.310 锅炉对燃料变化的适应性强。3.3.11 锅炉燃烧室的承压能力：3.3.12 过热器、水冷壁、省煤器防磨设施的检修间隔也不少于 3 年。3.3.13 锅炉各主要承压部件的使用寿命大于 30 年，受烟气磨损的对流受热面的使用寿命达到 100000 小时。3.4 锅炉结构3.4 汽包3.4.1 汽包的设计、制造采用先进技术，质量达到国内相关标准的技术要求。3.4.2 选用具有成熟经验的钢材品种作为制造汽包的材料。所
17、用材料（包括电焊条）均提供化学成分、机械强度、许用温度及无损检验合格的证明书。3.4.3 汽包内部采用先进成熟的锅内分离装置，确保汽水品质合格，分离器数量和出力留出充分的裕度。3.4.4 汽包水室壁面的下降管孔，进水管孔以及其它有可能出现温差的管孔，采取合理的管孔结构型式和配水方式，防止其附近产生热疲劳裂纹。3.4.5 汽包的水位计在运行中安全可靠，指示正确，远传的汽包水位的测孔不少于五对。运行中就地水位计相互间指示偏差小于 20mm。汽包备有高低水位报警信号和自动事故放水管。3.4.6 汽包上有热工测量、水压试验、加药、连续排污、炉水及蒸汽取样、安全阀自用蒸汽等的管座和相应的管道阀门。3.4.7 制造汽包的每块钢板以及焊缝，均将进行严格检验和 100%无损探伤，并提出合格证。汽包纵向及横向焊缝将打磨平整。3.4.8 供方向需方提供制造汽包的各项工艺记录和检查记录的副本，并提供下列文件：水压试验的水质、水温和环境温度；上水温度与汽包壁温的允许偏差值；启动升温、停炉降温曲线以及允许的升温、降温速率的上限值；允许的汽包上、下壁和内、外壁的温差值。 3.4.9 汽包水位满足如下要求：
