1、广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目设备订货技术协议设备名称：主变压器合同编号：茂电辅合 0701 号招标编号: 茂电辅标 0701 号买方：茂名臻能热电有限公司卖方：特变电工衡阳变压器有限公司设计方: 北京国电华北电力工程有限公司2004 年 9 月 广州广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 主变压器技术协议书2买方：茂名臻能热电有限公司代表:联系人:陈建伟/梁富辉电话:0668-2992518/2992577 FAX:0668-2254079卖方：特变电工衡阳变压器有限公司代表:联系人:李先巧/孟涛电话:020-34200490/0734-8
2、498234 FAX:0734-8498162设计方: 北京国电华北电力工程有限公司代表:联系人:李逢良/王业成电话:020-82582694-17 FAX:020-82582674-20广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 主变压器技术协议书3目 录1 总则 -42 技术要求 -43 供货范围: -134 技术服务 -145 买方工作 -156 工作安排 -157 技术性能. -158 备品备件及专用工具 -179 质量保证和试验 -1810 包装、运输和储存 -1911、其它说明 -20广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 主变压器技术协议书
3、4茂名臻能热电有限公司（买方） ，北京国电华北电力工程有限公司（设计方） ，特变电工衡阳变压器有限公司（卖方） ，就广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目主变压器设备的有关技术问题进行洽谈并达成如下协议：1 总则1.1 本技术协议书适用于茂名热电厂 6 号机 1X300MW 工程主变压器招标主变压器的订货要求.协议书中提出了主变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合工业标准和本招标书的优质产品。1.3 本技术协议书所使
4、用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1.4 本技术协议书未尽事宜,由 供、需双方协商解决。2 技术要求2.1 应遵循的主要现行标准:GB1094 电力变压器GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB2900 电工名词术语GB5273 变压器、高压电气和套管的接线端子GB2536 变压器油GB7328 变压器和电抗器的声级测定GB7449 电力变压器和电抗器的雷电
5、冲击和操作冲击试验导则GB156 标准电压GB191 包装储运标志GB50229 火力发电厂与变电所设计防火规范GB5027 电力设备典型消防规程GB4109 交流电压高于 1000V 的套管通用技术条件GB10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙GB762 电器设备额定电流广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 主变压器技术协议书5GB1208 电流互感器JB2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求华北电力集团公司 电力设备交接和预防性试验规程2.2 环境条件2.2.1 周围空气温度最高温度:+40最低温度:0最大日温差:25K日照强度(风速
6、 0.5m/s):0.1W/cm22.2.2 海拔高度:1000m2.2.3 最大风速:35m/s瞬时最大风速：40m/s2.2.4 环境相对湿度(在 25时)多年平均相对湿度:80% 2.2.5 地震烈度 7 度地震波为正弦波,持续时间三个周波,安全系数 1.672.2.6 污秽等级:III 级2.3 工程条件2.3.1 系统概况系统标称电压:220kV系统最高电压:252kV系统额定频率:50HZ系统中性点接地方式:直接接地，但允许中性点断开运行。 2.3.2 安装地点:户外2.4 变压器基本技术参数2.4.1 型式:三相双线圈铜绕组无励磁调压油浸式节能升压变压器2.4.2 冷却方式:强油
7、导向风冷(ODAF) 2.4.3 额定频率: 50HZ2.4.4 额定容量(绕组温升 65K 时):370MVA 2.4.5 额定电压高压侧:242kV低压侧:20kV2.4.6 额定电压比:2422X2.5%/20kV广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 主变压器技术协议书62.4.7 短路阻抗:14%误差不超过:5%2.4.8 极性:负极性2.4.9 联接组标号:YN,d112.4.10 端子连接方式高压侧:242kV 架空出线低压侧:20kV 离相封闭母线高压侧中性点:架空2.4.11 套管相间距离高压侧:常规出线低压侧:1400mm2.4.12 变压器相序(面对
8、变压器高压侧从左到右)高压侧为:A,B,C低压侧为:a,b,c2.4.13 绕组绝缘耐热等级:A 级2.4.14 绕组绝缘水平:见表 2.1表 2.1 变压器额定绝缘水平 (kV)雷电冲击耐受电压(峰值)项目绕组 全波 截波1min 短时工频耐受电压(有效值)高压 950 1050 395低压 200 220 85高压侧中性点 400 - 200卖方提供冲击电压梯度分布，并向买方提供有关数据资料，保证纵绝缘裕度不小于 1.5。2.4.15 变压器绕组匝间工作场强不大于 2kV/mm2.4.16 在额定频率、额定负载下,变压器可在电压不超过 110%的额定电压时连续运行.2.4.17. 变压器和
9、发电机直接连接,必须满足发电机甩负荷的工作条件,在变压器与发电机相连的端子上应能承受 1.4 倍的额定电压,历时 5s,且不出现异常现象.2.4.18 损耗和效率(在额定电压和频率下,温度为 75时)2.4.18.1 损耗负载损耗:640kW空载损耗: 180kW总损耗(不包括附件损耗): 820 kW2.4.18.2 效率:不应小于 99.77%2.4.19 温升限值(周围环境温度 40)广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 主变压器技术协议书72.4.19.1 绕组平均温升(用电阻法测量): 60K2.4.19.2 顶层油温升(用温度传感器测量): 50K2.4.1
10、9.3 铁芯不超过 75K2.4.19.4 绕组外部的电气连接或油箱中的结构件表面不超过 70K.2.4.20 过载能力变压器允许短时间过载能力应满足表 2.2 要求(正常寿命,过载前已带额定负荷、环境温度 40)按表 2.2 方式运行时，绕组最热点温度低于 140，变压器附件如套管、电流互感器、油箱、储油箱、分接开关及导线等参数和能力均应满足变压器过负荷运行的要求。表 2.2 变压器过载的允许时间 (min)过电流(%) 20 30 45 60 75 100允许运行时间 480 120 60 45 20 10按表 2.2 方式运行时,绕组最热点温度应低于 140.2.4.21 承受短路能力变
11、压器在额定负荷及任何抽头位置情况下,应能承受高压侧/低压侧外部短路 40/180kA(有效值),时间 3s,变压器应无损伤.并应能承受高压侧/低压侧外部短路 100/450kA(峰值)冲击,绕组及铁芯等不应有不允许的变形、松动和位移.短路后线圈最热温度不高于 200,保证该变压器可继续运行，制造厂应提供变压器突发短路试验报告及抗短路能力动态试验报告。2.4.22 工频电压升高时的运行持续时间（环境温度为 40时）短时工频电压升高倍数与变压器运行持续时间应符合表 2.3 的要求.表 2.3 工频电压升高时的运行持续时间相-相 1.05 1.10 1.10 1.15 1.25 1.50 1.58工
12、频电压升高倍数 相-地 1.05 1.10 1.10 1.15 1.25 1.90 2.00持续时间 连续 连续 120min 20min 20s 1s 0.1s运行状态 额定负 荷 空载 额定负荷 额定负 荷 额定负 荷 额定负 荷 额定负 荷2.4.23 卖方提供:2.4.23.1 投入不同冷却器数量时,所对应的变压器连续运行的负荷2.4.23.2 投入不同冷却器数量时（包括冷却器全停）,变压器在各种负荷下允许运行的时间和温升2.5 技术性能要求2.5.1 局部放电水平,在高低压侧测试局部放电量在 1.5 倍最高相电压下,局部放电量80pC；在 1.3 倍最高相电压下,局部放电量50pC；
13、变压器的局部放电测量方法按 GB1094.3 进行,且要求开潜油泵.2.5.2 无线电干扰在 1.1 倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于 2500V,并在晴天夜晚无可见电晕.广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 主变压器技术协议书82.5.3 噪声水平100%强迫油循环冷却方式下额定负荷运行,距变压器本体 2m 处,噪声不大于 70dB.2.5.4 绝缘电阻:用 DC2500V 兆欧表测量,在 20时,2.5.4.1 吸收比:1.3极化指数:1.52.5.4.2 每个绕组对其他绕组及地:2000M2.5.4.3 铁芯对地:600M2.5.4.4 变压器铁芯夹件对地绝缘
14、电阻:500M.2.5.5 整体介损:0.5(在 20时)2.5.6 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小,并且能承受三相短路电动力的作用.2.5.7 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地,变压器的铁芯应通过 10kV 套管从低压侧的油箱上部引出可靠接地,接地处应有明显接地符号或字样.接地指示器距地面 1.2m.2.5.8 变压器套管（顶部应采用防水结构形式）2.5.8.1 套管绝缘水平(见表 2.4)表 2.4 变压器套管额定绝缘水平 (kV) 雷电冲击耐受电压(峰值)项目绕组 全波 截波1min 短时工频耐受电压(有效值)高压 950 1050 395低压 200 220 8
15、5高压侧中性点 400 - 2002.5.8.2 套管爬电距离,取系统最高工作电压高压侧:25mm/kV低压侧:25mm/kV中性点:25mm/kV2.5.8.3 套管颜色:棕色2.5.8.4 套管端子的允许荷载不小于表 2.5 值:表 2.5 变压器套管端子受力 (N)套管位置 横向 纵向 垂直拉力高压侧 2000 2000 2000低压侧 2000 2000 2000高压中性点 2000 2000 2000静态安全系数不小于 2.5,事故状态下安全系数不小于 1.67.变压器套管端子型式和尺寸应满足 GB5273 标准中的有关规定.广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项
16、目 主变压器技术协议书92.5.8.5 套管式电流互感器的配置及规范如表 2.6表 2.6 变压器套管电流互感器的配置及规范装设位置 电流比(A) 准确级 额定输出(VA) 组数高压侧 1200/5 10P20 40 3 个/相1200/5 0.5 40 1 个/相高压中性点 600/5 10P20 40 2套管排列顺序:由套管出线端向变压器器身排列电流互感器二次端子采用小套管引出(或进口的 CT 面板).2.5.8.6 局部放电:在 1.5 倍最高相电压下,局部放电量10pC2.5.8.7 套管额定电流及型式:高压侧:1250A 油纸电容式带试验抽头变压器套管低压侧:16000A 纯瓷充油型
17、套管高压中性点:630A 油纸电容式带试验抽头变压器套管2.5.8.8 套管接线端子连接处在环境空气中对空气的温升不大于 55K,在油中的温升不大于15K,封闭母线除外.2.5.8.9 套管伞群形状:大小伞型,符合 IEC60815.2.5.9 无励磁分接开关额定通过电流:额定调压范围:2422X2.5%kV性能要求:分接开关长期载流的触头,在 1.2 倍额定电流下,对变压器油的稳定温升不超过20K.分接开关的机械寿命不小于 10 万次.2.5.10 冷却器和控制箱2.5.10.1 变压器投入或退出运行时,冷却器均可通过控制开关投入与停止运行.2.5.10.2 当运行中的变压器顶层油温或变压器
18、负荷达到规定值时,能使辅助冷却器自动投入并输出报警信号及提供接口.2.5.10.3 冷却器应为大容量（低流速、大流量）冷却器,并配备一组备用冷却器.当工作或辅助冷却器故障时,备用冷却器能自动投入运行并输出报警信号及提供接口.2.5.10.4 控制箱采用两回路独立电源供电,两路电源可任意选一路工作或备用.当一路电源故障或电压降低时,另一路电源能自动投入.2.5.10.5 当冷却器系统在运行中发生故障时,应能发出事故信号,并提出接口.2.5.10.6 当强油风冷变压器的冷却系统发生故障切除全部冷却器时,在额定负载、环境温度40下，允许运行 20min.当油面温度尚未达到 75时,允许上升到 75,
19、但切除冷却器后的最长运行时间不得超过 1h.2.5.10.7 变压器冷却系统应按温度和负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器.广东茂名热电厂上大压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 主变压器技术协议书102.5.10.8 冷却系统控制箱应随变压器成套供货,控制箱应为户外式不锈钢外壳,防护等级不低于 IP56(包括端子箱).2.5.10.9 冷却系统电动机的电源电压采用交流 380V,控制电源电压为交流 220V.2.5.10.10 冷却系统的电动机应有过载、短路及断相运行的保护装置。2.5.10.11 控制保护回路 1min 工频耐压:2kV，端子排采用成都魏得米勒或南京凤凰厂产品
20、，适用于 14mm2 导线。2.5.10.12 由于地方原因,冷却器的布置应满足买方的要求(要求后补).2.5.10.13 潜油泵电动机应为低速型（转速不大于 1000r/h，轴承采用 E 级或 D 级）.2.5.10.14 控制箱中设加热器.2.5.11 油箱及储油柜2.5.11.1 变压器油箱以及除储油柜以外的所有附件均应能承受住真空压力 133Pa 和正压0.1MPa 的机械强度试验,油箱不得有损伤和超过油箱厚度两倍的永久性变形.变压器油箱以及所有附件均能承受在储油柜上施加的 50kPa 油压渗漏试验，且 72 小时无渗漏.2.5.11.2 变压器油箱采用钟罩结构，设检查内部的人孔,上下
21、节油箱的连接法兰（箱沿）厚度40mm.箱沿上的档圈应严格控制其厚度.最外层挡圈为分段,留出的间断便于挡圈内的清理.2.5.11.3 油箱上部应设滤油阀,下部装有足够大的事故放油阀.安装在变压器上的阀门,应位于方便操作的位置,阀门的 “开” 、 “关”必须有明显标志 .油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置. 在油箱底部两侧分别设一个接地装置.千斤顶着力处必须设有防滑措施,防止千斤顶滑脱.2.5.11.4 变压器应装有气体继电器,其触点断开容量不小于 66VA(交流 220V),直流有感负载时不小于 15W.为使气体易于汇集在气体继电器内,要求升高座的连管、变压器与储油柜的连管和水
22、平面有约 1.5的升高坡度.变压器不得有存气现象.2.5.11.5 变压器应装有不锈钢波纹膨胀器式储油柜,使用寿命大于 25 年,其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下以及最低环境温度未投入运行时观察油位计应有正常油位置指示.储油柜应有注油、放油、放气和排污装置和带有油封的吸湿器. 储油柜上有攀登把手. 储油柜在出厂前进行单独的试漏.2.5.11.6 所有带安装螺孔的法兰其螺孔都采用通孔，不采用栽丝.所有密封盖板有足够厚度，在螺栓压紧处不得变形. 2.5.11.7 所有法兰盘密封垫的接触面应进行精细的加工，每一对法兰有一面应带槽，槽的深度和宽度能保证密封垫合适的压缩量.2.5.11.8 变压器油箱表面经过喷沙除锈处理，漆膜牢固、均匀.油箱外表面漆的颜色待定.2.5.11.9 由于地方原因, 储油柜应布置在变压器的左侧(面向变压器高压侧).2.5.12 其他附件的技术要求变压器所有附件均采用通过鉴定并经过行业质量检查合格的厂家的优质产品.附件进厂后
