1、660MW 机组工程入炉煤机械取样装置技术协议书总 则1、本技术协议书适用于某某材料有限公司一电 660MW 机组工程入炉煤机械取样装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。乙方应负责该装置的设计、制造、试验、安装、调试、质量保证和验收等，还应提供和完成所有必须的工艺技术，形成完整的、安全的、经济的和可靠的设计布置。2、乙方应遵循甲方规定的总体原则，即乙方应具有独立承担同类型入炉煤机械取样装置设计、制造、安装和调试的能力； 3、本技术协议书提出的是最低的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本规范书和有关标准要求的高质量产品及其相应服务
2、。4、凡是经甲方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除乙方的任何责任。5、在现场施工时必须配全三大体系（即质量、安全、技术体系），设备的壁厚符合国家公差标准。6、对于所有设备，乙方必须采用 KKS 编号系统。乙方应根据甲方提供的KKS 编制原则完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门、测温元件、电气元器件等）的 KKS 编号，编制深度至元件级。7、本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。未尽事宜由双方协商解决。8、乙方后续经双方确认的澄清文件内容的理解如有异议，解释权归甲方。9、对于原装进口设备必须提供原产地证明材料和海关报关单，如在使用过
3、程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。一、工程概况本期工程为某某材料有限公司一电 660MW 机组工程，项目位于山东省县经济开发区。主要满足企业的生产、生活用电、用热需求，为企业供热、供电，以形成区域自备电网、热网。1、设计条件1.1 地震烈度1）厂/场区地质：本场地土层属中软场地土，属类建筑场地。2）本区抗震设防烈度为 6 度。设计基本地震加速度值为 0.05g。1.2 燃料散装密度：对容积设计 0.85 t/m 3对载荷设计 1.00 t/m 3粒度 350mm煤质资料如下：检测项目 符号 单位 设计煤种C-14-235 校核煤种C-14-236全水分 Mt % 4.0
4、5.9空气干燥基水分 Mad % 1.10 1.18收到基灰分 Aar % 31.82 34.15干燥无灰基挥发分 Vdaf % 15.94 22.95收到基碳 Car % 56.27 51.29收到基氨 Har % 2.92 3.031收到基氮 Nar % 0.95 1.01收到基氧 Oar % 2 2.33全硫 St,ar % 2.04 2.29收到基高位发热量 Qgr,v,ar MJ/kg 21.66 20.18收到基低位发热量 Qnet,v,ar MJ/kg 20.96 19.42哈氏可磨指数 HGI / 69 78煤中氯 Cl ar % - 1.41煤中砷 As ar g/g - 1
5、.46煤灰熔融特征温度/变形温度 DT 103 1.50 1.47煤灰熔融特征温度/软化温度 ST 103 1.50 1.50煤灰熔融特征温度/半球温度 HT 103 1.50 54.92煤灰熔融特征温度/流动温度 FT 103 1.50 25.91煤灰中二氧化硅 SiO2 % 52.37 12.12煤灰中三氧化二铝 Al2O3 % 31.86 1.74煤灰中三氧化二铁 Fe2O3 % 9.62 0.94煤灰中氧化钙 CaO % 2.17 0.21煤灰中氧化镁 MgO % 0.40 1.66煤灰中氧化钠 Na2O % 0.34 1.03煤灰中氧化钾 K2O % 0.87 0.62煤灰中二氧化钛
6、 TiO2 % 0.57 0.002煤灰中三氧化硫 SO3 % 0.88 34.15煤灰中二氧化锰 MnO2 % 0.009 22.951.3 厂用电系统电压：中压系统应为 6.3kV 三相、50Hz；额定值 200kW 及以上电动机的额定电压为 6kV。低压交流电压系统（包括保安电源）为 400V、三相、50Hz；额定值 200kW 以下电动机的额定电压为380V。就地控制设备交流控制电压为单相 230V，（MCC 柜控制电压为交流 110V）。设备照明应由单独的 400/230V 照明变压器引出。维修插座电源额定电压为 400V、70A、三相、50Hz；单相 230V、20A。1.4 安装
7、运行条件：1 ）取样装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。2 ）取样装置安装于室内，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿。3 ）运行模式运煤系统运行班制为三班制，每班运行 6h。输送的原煤易于自燃。取样装置的使用寿命为 30 年。1.5 噪声控制在离设备任何部件 1.0m 处，最大允许噪音水平 : 80dBA1.6 粉尘控制各卸料点附近： 10mg/m 31.7 带式输送机技术参数带式输送机编号 数量 带速(m/s) 额定/最大出力(t/h) 带宽(mm) 槽角() 倾角C4A/B 2 2.50 2000 1600 35 12.6C10A/B 2 2.50 2000
8、1600 35 12.6二、设备名称、规格型号、数量、单位本次供货范围为四套 660MW 机组的入炉煤机械取样装置。2乙方应提供如下的技术数据和资料，乙方应保证其提供的技术数据和资料的准确性，以及这些技术数据和资料与甲方所规定的要求相一致。制造商 有限公司 一级采样机 刮扫式 尺寸和型号 420030002500/PCYT1600-110 煤块平均尺寸 3030 mmmm 每小时分割次数 可调 每次分割煤样 30 kg 一级取样量 300 kg/h 缓冲斗容量 0.5 t 采样头 18.5 功率（kW ） 61 转速（rpm） 一级破碎机： 环锤式 煤样破碎机制造商 设备有限公司 煤样破碎机型
9、号 HSCC350 煤样破碎机 7.5 功率（kW ） 970 转速（rpm） 煤样输出粒度 13 mm 煤样破碎机出力 5 t/h 一级给料机 HSTF400 一级给料机形式 厢式胶带 制造商产地 设备有限公司 一级给料机出力 5 t/h 二级缩分器： 刮扫式 尺寸和型号 10001000650/HSSC400 煤块平均尺寸 1313 mmmm 每小时分割次数 可调 每次分割煤样 0.3 kg 二级取样量 12 kg/h 采样头 0.75 功率（kW ） 48 转速（rpm） 回煤型式： 斗式提升机 ，提斗材质为 06Cr19Ni10，壁厚为 3mm。回煤装置出力 5 t/h 回煤装置 2.
10、2 功率（kW） 47 转速（rpm）乙方应附有取样系统出力的现场调试方法和控制说明。三、供货范围1、一般要求1.1 乙方应根据本规范书的技术要求，向甲方提供 4 台（套）完整的入炉煤机械取样装置，该设备应能安全、可靠、有效地运行，并配齐所要求的设备数量和保证质量。1.2 乙方应根据下列所述提出详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。1.3 除有特别说明的以外，下列所述数量均为 1 台（套）机械取样装置所需。1.4 乙方应在技术协议中详细列出专用工具清单。1.5 乙方应向甲方提供外购设备的范围及清单，并注明所购设备、部件的制造商及产地，供甲方审阅。甲方有权决定外购设备、部件的制造商及产地。1.
11、6 乙方应提供用以说明其供货范围的相关图纸资料。2、供货范围2.1 概述32.1.1 乙方的供货范围是 4 台（套）完整的入炉煤机械取样装置。乙方应提供完整的、功能完全的机械取样装置。2.1.2 乙方的工作包括了机械取样装置的供电、控制系统的设计、选型、制造、供货、安装监督、调试等，包括下列项目，但不限于此：1）机械取样装置各部件的基本和详细的设计和选择。2）机械取样装置的各系统、部件、组件、特殊工具等的制造、组装、工厂测试及供货。3）提供工程数据、资料、计算和计算项目目录，图纸和图纸索引及设备和驱动装置组的样本及总装图，设备及材料的清单、报告，运行、维修、安装、装配测试手册及所有使用的条例、
12、规范、标准，供用户审阅、认可和存档。4）设备部件材料等的实施运输、包装和自工厂至交货点的运输、储存、保管和保养。设备的安装监督、测试及投运，包括成功的试车。5）负责试运行合格后的测试和甲方接收测试，在机械取样装置正常、安全、经济运行后移交给甲方，其中运行的设计参数要达到规范书合同有关文本中的要求。6）派遣工程师到现场服务，包括工程介绍、安装监督、测试、检查、修理、设计改动和培训。7）乙方还应供应在合同和乙方建议中未专门提到，但对机械取样装置在安全、可靠、无事故运行上是所需要的，在设计、选型、制造、供货、调试等方面所有项目，而且是无偿的。2.2 机械设备乙方供货范围包括： 提供 4 台完整的入炉
13、煤机械取样装置的设计、制造、运送交货、储存、服务措施和保证等。2.3 电气、仪表控制设备乙方提供取样系统PLC控制系统及程序（PLC编程软件光盘及数据线等）；取样系统MCC配电屏；取样系统电动机及其就地控制箱；控制、保护信号，动力电缆，通讯电缆和装置性电缆等。乙方和甲方的接口在PLC控制系统和MCC柜上，取样系统与输煤程控的接口由乙方设计及供货，自PLC控制系统和MCC柜至取样系统及其辅助设备上的动力阻燃，控制及通讯用屏蔽阻燃电缆等均由乙方提供和布置，甲方仅负责提供从PLC控制系统和MCC柜至输煤程控的电缆及布置。减速机采用西门子机械传动（天津）有限公司（弗兰德）、SEW传动设备有限公司产品。
14、电机采用减速机配套产品。3、设备范围（所列数量为 1 套设备数量）3.1 乙方要确认此供货范围（不限于此，数量不足之处乙方无条件满足工程需要），并提供细化清单：序号 项 目 规格 单位 数量 厂家/产地 备 注1 一级采样器 PCYT1600-110 台 12 一级破碎机 HSCC350 台 13 一级胶带给料机 HSTF400 台 14 二级采样器（缩分器） HSSC400 台 15 落煤管、溜槽、煤斗 套 16 钢结构（包括平台、扶梯等） 套 17 斗式提升机 D160 台 18 缩分皮带机 HSTC400 台 19 集样器 HSCD6 台 1设备有限公司10 PLC 柜、动力控制柜、控制
15、箱 套 1 满足工程需要3.2 控制部分范围序号 名称 规格和型号 单位 数量 厂家/产地 备注4序号 名称 规格和型号 单位 数量 厂家/产地 备注1 接近开关 E2E-18 套 1 欧姆龙2 PLC S7-200 台 1 西门子3 触摸屏 MT4414TE 台 1 Schneider、Kinco3.3 电气部分范围序号 名称 规格和型号 单位 数量 生产厂家 备注1 空开 GV2 套 1 Schneider2 变频器 ACS510 台 1 ABB合计：3.4 进口件清单 无四、备品备件 无五、易损件 无六、参考标准1、环境保护必须采用中国规范（GB）GB3095-2012 环境空气质量标准
16、GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准GB3838-2002 地表水环境质量标准GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准GB8978-1996 污水综合排放标准“三废”排放乙方还应服从中国的劳动安全标准、防火标准及其他强制性规定。2、乙方应采用的标准AFBMA 防磨轴承制造商协会AGMA 美国齿轮制造厂学会ANSI 美国国家标准协会ASTM 美国材料试验学会AWS 美国焊接学会CEMA 美国运输设备制造厂学会ICEA 美国绝缘电缆工程师学会IEEE 美国电气与电子工程师协会IISO19881975(E) 国际标准(煤炭采样和制备)MPTA 美国机械动力装置学会MSHA
17、 美国矿山安全和健康法规NEMA 美国全国电气制造厂学会OSHA 美国劳工部职工安全和健康管理DL 电力行业标准GB 中国国家标准3、除上述所列标准外，乙方设计、制造的设备还应满足下列规程：火力发电建设工程启动试运及验收规程 (DL/T5437-2009)水利水电工程劳动安全和工业卫生设计规程（GB 50706-2011）大中型火力发电厂设计规范 （GB 50660-2011）火力发电厂保温油漆设计规程 （DL/T 5072-2007）钢结构设计规范 GB50017-20034、进口的设备，须按相应的标准如 ASME、ISO、CEMA 等标准规范进行设计、制造、检验。55、在上述技术标准设计制
18、造的同时，还必须满足最新版的中国国家标准和相关行业标准规范和满足中国安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）。如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。在上述标准、规程（规定）发生矛盾的情况下，按较高标准执行。并且现场验收试验，凡未另行规定的，检验试验所使用的标准应由甲方确定。6、乙方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。七、技术要求1、概述1.1 乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。1.2 所有部件均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，乙方提供
19、符合本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。甲方不接受带有试制性质的部件。1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件方便拆卸、更换和修理。1.5 所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证。1.6 所使用的零件或组件应有良好的互换性。1.7 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏，但不应防碍维修工作。1.8 各转动部件必须
20、转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。1.9 机械取样装置的寿命按 30 年设计。1.10 乙方必须提供一份机械取样装置及其附件的安装资料（包括埋件位置、留孔位置、荷载、尺寸等等）。2、设计要求2.1 本工程采用 4 台（套）机械取样装置，用于一电一厂、二厂入炉煤的取样，为中部取样，分别安装于C4AB、C10AB 带式输送机上，每台（套）入炉煤取样装置设置单采样头。2.2 C4AB、C10AB 带式输送机参数：带宽 B=1600mm，带速：2.50m/s，出力 Q=2000t/h。C4AB 与 C10AB 布置相同。2.3 取样装置根据设定的时间间隔(定时采样)实行全
21、自动机械采制样，入炉煤取样装置采集的子样经一次破碎，二级定比缩分后进行自动罐装，收集水分和成分分析的通用大样。余煤返回 C4AB、C10AB 带式输送机上。2.4 入炉煤采样批量根据每班运行时间内两台机组耗煤量确定，约为 60007000t，乙方应根据 ISO13909-1:2001 有关规定确定最小子样数目及采样时间间隔；同时采样的预定时间间隔可根据需要进行调整。2.5 采样系统在煤流变化情况下，能精确均匀采取煤样。2.6 整个取样系统必须包括采样装置、破碎机、给料机及系统内的全部取样装置，该系统必须能在现场进行调整，系统与供料带式输送机联锁工作。2.7 所设计的取样系统必须使系统内的空气循
22、环量最少，以避免煤样水分变化和损失，如果必要的话，应提供锁气装置。2.8 取样后余煤必须回到主煤流。余煤回料采用斗式提升机，斗式提升机前应设旁路系统，以保证在斗式提升机故障时机械取样装置仍能工作。2.9 每个子样都应以采样机的一次动作，完成煤流的全断面切割。2.10 进入破碎机、缩分机的煤流应均匀，并可实现无级调节。破碎机应有防止水分损失的措施。2.11 取样系统为连续运行，系统包括(但不限于此)金属结构、取样刮刀、取样给料机、取样破碎机、带罐收集器、回煤机构、料斗、落煤管、振动器、仪表和所有必须的电气元件，以形成一个完整的工作过程。2.12 此系统为自清洁式，不堵塞，应尽可能利用重力自流，少
23、用给料机和输送设备。62.13 带式给料机必须全封闭，以防止细煤或者水份的损失。2.14 必要的地方应设有振动装置，以保证煤流能连续通过该系统。2.15 煤样收集器用来收集最终煤样，不应再由手工进行分割，煤样容器应可容纳煤样。煤样收集器带取样容器、驱动装置和限位开关。2.16 系统内应设置必要的检修及运行巡视通道及平台，梯子倾角不宜大于 50o2.17 破碎机、采样头、胶带给料机应装设有活动防尘罩。2.18 精确度试验和偏差校验乙方应根据 ISO13909-1:2001 的有关规定制定详细的精确度试验和偏差校验方法，并供甲方确认。3、技术要求3.1 一般要求1）各设备采用的轴承使用寿命应不小于
24、 50000 小时，破碎机的轴承还应满足振动的要求。2）轴承座应具有良好的润滑和密封，防止煤尘进入，并应设置黄油嘴。3）所有外露部件应设有便于拆装的安全罩。所有紧固件有防松措施。3.2 一级采样机1）采样机为旋转刮板式，刮板两侧应设裙板，刮板与裙板应采用耐磨不锈钢 06Cr19Ni10 制成且可方便地更换；在刮板的头部应安装可更换的清扫器。2）入炉煤取样装置燃煤最大粒度不大于 30mm，采样机开口宽度不小于最大进料粒度的 3 倍。3）采样机刮板的旋转速度应与卸煤带式输送机的速度相匹配，以保证完成全断面采样并确保采样时不撒料。4）采样机的制动应安全可靠。5）采样机应设有完善的限位安全开关，并与带
25、式输送机互联锁。3.3 一级破碎机1）入炉煤取样装置破碎机最大进料粒度 30mm，破碎后出料粒度应小于 6mm，破碎机生产能力应按最大子样量的 1.2 倍确定。2）破碎机的检查门可方便开闭；破碎机的构造应便于设备的维修和零部件的更换，并应有必要的防堵措施。3）破碎机应采取措施控制破碎机的发热，避免水分损失。4）破碎机应设有必要的保护措施并应与给料带式输送机联锁。5）破碎机出口应有防尘措施。3.4 一级给料带式输送机1）给料带式输送机应采用变频无级调速，给料带式输送机的生产能力应大于一级最大子样量的 1.2 倍。2）给料带式输送机应密封，在进料口适当位置应设可调节闸板，以保证煤流均匀，闸板采用不
26、锈钢06Cr19Ni10 制成。3）给料带式输送机应设置可调节的拉紧装置。3.5 缩分机(二级采样机)1）缩分机采用刮扫式，缩分机的切割器开口不小于被缩分样煤粒的 3 倍，最小开口大于 30mm。切割器应便于更换。2）切割器应采用耐磨不锈钢 06Cr19Ni10 制成，材料厚度为 6mm。3）采样机应设有完善的限位安全开关，并与一级给料带式输送机联锁。3.6 余煤回料1）余煤回料采用斗式提升机，斗式提升机的出力应大于最大子样量的 1.2 倍；2）斗式提升机设计时应充分考虑适用煤种的水分及粒度；3）斗式提升机的提升速度应不大于 1.5m/s；4）斗式提升机应装有制动器以防止倒转；75）斗式提升机
27、头部驱动装置应全封闭，且应便于检修，四周应设有检修平台及楼梯，检修平台；6）斗式提升机中部应有防止偏移的中间支撑点，最上一层的支撑点应尽量靠近头部；7）取样装置就地应设有斗式提升机的紧急停机按钮；8）斗式提升机机座应高出周围地面 200mm 以上。9）斗式提升机环形带厚度 大于 6mm。带有防跑偏装置。 3.7 落煤管（溜槽）1）取样装置的落煤管和料斗必须有足够的容量，用 6mm 厚的不锈钢 06Cr19Ni10 制成，内壁为镜面。细料滑动表面应有良好的表面光洁度以保证不发生粘结及堵煤。2）落煤斗和落煤管与水平的最小夹角为 70 ，所有的落煤管必须有密封防尘的清扫孔和带手柄销轴和插销的快开型检
28、查门。4、电气和控制要求取样系统由乙方提供的主要电气设备如下：取样系统 PLC 控制系统；取样系统电动机及其就地控制箱；控制、保护信号，动力电缆，通讯电缆和装置性电缆等。乙方和甲方的接口在 PLC 控制系统和 MCC 柜上，自 PLC 控制系统至取样系统及其就地设备上的动力阻燃，控制及通讯用屏蔽阻燃电缆等均由乙方提供和布置，自 MCC 柜至取样系统及其就地设备上的动力阻燃，控制及通讯用屏蔽阻燃电缆等均由乙方提供和布置，取样系统与输煤程控的接口由乙方设计，同时乙方应负责接入电厂原有采样装置集控系统，甲方仅负责提供从 PLC 控制系统和输煤程控、MCC 柜至输煤配电装置的电缆及布置。4.1 电动机
29、1）取样系统中容量在 200kW 以下的电动机采用 400V 系统电压供电，电动机防护等级为 IP55，额定频率为 50Hz，绝缘等级为 F 级（B 级温升），电动机应是全封闭空冷式，并适合其环境使用要求，电动机应按照输送设备可能需要的特殊转矩要求进行设计。低压电动机若配有西门子机械传动（天津）有限公司（弗兰德）或 SEW 传动设备有限公司减速机时应选用配套的西门子、SEW 电动机，其他低压电机选用佳木斯电机股份有限公司、兰州电机股份有限公司、中电电机股份有限公司、上海电气集团上海电机厂有限公司、湘电集团有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、江苏靖江电机制造有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、山
30、东华力电机集团有限公司、衡水电机股份有限公司、江苏环球特种电机有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、德州恒力电机厂。SEW 配套电机采用进口 SKF、FAG 品牌轴承，其他电机选用瓦房店轴承集团有限责任公司、哈尔滨轴承集团公司、洛阳轴承集团有限公司产品。交流驱动电动机为感应型，鼠笼式，恒定转速式电机，适合于全电压起动。电动机的功率至少取驱动设备所需马力的 115。另外电动机的规格应保证其运行于 1.15 倍持续过载系数时，不会超过其铭牌额定值。电动机应该是全封闭、空冷式，可保护绕组免受灰尘，湿气，雪，雨和其他不利天气的影响，还可防止水滴入或软管冲洗时水溅入，并适合其环境使用要求，在危险易爆场所必
31、须采用防爆马达。胶带给料机采用变频调速电机。变频器控制的电动机的变频器布置于电气配电间内。变频器应至少能提供过电压，停电，欠电，变频器过热，电动机过热，保险丝熔断，过载，散热片过热，输出短路或接地故障，加速中过电流，减速中过电流，恒速时过电流保护，限幅，装置误动作保护等功能。变频器装置面板上应有状态显示，报警等功能。当运行处于启动或自启动工况时，变频设备上的电压有一个先低于 70%额定电压，后又立即恢复到正常电压水平的过程。要求变频系统在此过程中不能因为自身保护动作而退出运行，此时应该通过自身保护将变频系统转为不变频工况运行，待电压恢复正常后立即自动或手动转入变频运行。4.2 马达控制中心（M
32、CC）4.2.1 一般要求乙方应该提供机械取样装置系统的就地动力箱等，就地动力箱电源引自 MCC。乙方应提供所需电源负荷大小资料给甲方，甲方仅提供总电源。8乙方对于由其提供的所有电气系统和设备，应负责全套提供二次电气设备如保护、控制、测量元件等，包括安培表，电压表，和选择开关，变送器（电流，电压，功率等）等。电动机回路至少包括失压，短路，过载，缺相，接地等保护。进出线电流，电能耗电量，母线电压等，应配备仪表在就地和 PLC 上进行监测。4.2.2 可编程控制器系统可编程控制器 PLC 选用 GE（美国合资 GE Fanuc 公司）、AB（罗克韦尔自动化中国有限公司）、欧姆龙自动化（中国）有限公
33、司、西门子（中国）有限公司标准产品，以使全厂 PLC 选型协调一致。PLC 存储器容量及 I/O 点应具有足够的备用量，对于 I/O 点不少于 25%，存储器不少于 30%。PLC的开关量输出采用中间继电器，输入通道配备过流保护和限流措施，以及通过光电隔离。所有I/O模块，输出继电器预留25的备用。继电器选用西门子（中国）有限公司、欧姆龙自动化（中国）有限公司、ABB（中国）有限公司产品。PLC 控制系统应具有自诊断能力和在紧急情况发生时运行的快速报警，操作者能够达到必要的监视、控制、报警、记录和正常运行功能的故障判断等功能。PLC 控制系统可与甲方提供的辅网 DCS 系统通讯，乙方配供通讯接
34、口设备、通讯协议等，并负责安装、调试。机械取样模拟控制屏采用触摸屏显示控制可实现监视所有设备运行状态，开关状态，流程图，各联锁信号状态，保护开关状态、电流、电压、电度，故障监视跟踪以及运行方式等，报警和报警一览表，采样次数，周期，时间，设备运行时间等。4.2.3 操作和控制取样系统应与由输煤系统带式输送机联锁，并能在机械取样模拟控制屏上手动控制和就地手动控制,通过计时器实现取样的循环控制。（1）操作方式机械取样系统设备操作模式采用机械取样机控制屏上集中控制和就地手动控制。集中控制，就地手动控制二种运行控制模式可通过集中控制/就地切换开关切换。在现场设备就地控制箱内设有集中控制/就地控制切换开关
35、。在这两种控制方式中，以就地控制优先为原则，即某一设备处于就地控制状态时，集中控制不能启动该设备。集中控制模式包括自动方式及单机设备手动方式。自动方式为流程联锁运行方式，单机设备手动方式为单机设备的起停控制方式。集中控制模式按 PLC 设备的程序，可设定参数和选择工艺流程，由 PLC程序自动实现设备的控制。现场设备就近设置就地控制箱，控制箱中设集中控制/就地手动控制/就地自动控制切换开关及起停按钮。对于速度控制器需提供就地手动操作面板。就地自动控制方式用于当集中控制发生故障时，仍可使单台采样装置正常运行；就地手动控制通过就地控制箱起停各设备。该运行模式用于调试检修操作。（2）控制方式本系统采用
36、可编程控制器 PLC 控制，机械取样系统可在输煤系统各种运行方式下的自动运行。当各种指令从控制台输出，PLC 接受后，PLC 即发出指令至各执行机构，然后系统按设定的程序进行采样控制。系统运行控制设计还应考虑偏差校验和系统的精确度试验。（3）采样控制a. 当采样机发生故障，应发信号至控制台和电厂煤控室输煤系统，但不必使系统停运。如采样机刮板无法停止在设定的初始位置时，输煤系统应立即停止，同时应发出紧急信号至控制台和电厂煤控室。b. 采样控制还应满足精确度试验和偏差校验的要求。(4) 制样控制a 全自动运行：根据采样信号，按设定的程序，自动完成制样，收集大样。b 部分自动运行：当返煤带式输送机发
37、生故障时，返煤经过煤流切换装置进入集煤斗，其余按全自动运行。9c 手工制样运行：当制样系统发生故障时，子样通过给料带式输送机头部煤流切换装置进入集料斗。以后由手工进行二次采样和制样。d 洗运行：制样系统洗运行按全自动运行，但当洗运行结束时，样品收集器应转动一个罐位，收集的洗运行煤由人工弃掉。e 故障恢复运行：当制样系统在制样过程中发生故障，使某一子样在系统中的某一部位停滞，此时要求控制系统应记忆这一状况，在系统故障排除后，恢复原制样流程。f 精确度试验运行：应按精确度试验要求确定运行方式。g 偏差校验运行：系统偏差校验应根据校验要求确定运行方式。单机偏差校验可考虑在现场机旁操作。4.2.4 采
38、样数据管理及维护数据统计功能采样数据管理功能应包括采样批量，设定的子样数目、实际的子样数目，采样时间间隔、每个子样的采样日期和时间，采样周期，每个样品罐收集的子样数目和收集的样品罐数量及采样系统运行时间，系统各设备的运行速度和采样系统的耗电指标等。采样系统维护用数据统计功能应包括各设备工作时间、故障日期和时间等。以上这些数据应可以查询、打印。4.2.5 联锁和信号采样系统根据设定的流程应设置必要的联锁。在取样间内设置故障报警装置，当系统设备发生故障时，以声响及闪光发出报警，引起取样人员注意。在现场适当位置，安装声响警告装置，在流程启动前，控制系统发出声响警报，提醒现场工作人员。机械取样系统 P
39、LC 与电厂输煤程控(DCS 系统)之间要有信号联系和联锁：C4AB、C10AB 带式输送机运行和故障信号。采样机运行信号，采样机故障，电源信号，远方/就地切换开关的就地信号，1n 采用点，1n 采用桶等信号。采样机紧急故障，输煤系统紧急停机信号输煤程控起动，停指令等。行程开关、接进开关应选用 SMC（SMC(广州)气动元件有限公司）、HONEYWELL（霍尼韦尔(中国)有限公司）、Siemens（西门子（中国）有限公司）、OMRON（欧姆龙自动化（中国）有限公司）、Schneider施耐德（施耐德电气公司）、图尔克（图尔克（天津）传感器有限公司）产品。4.2.6 控制盘，台，箱就地控制箱防护
40、等级采用 IP65，外壳采用碳钢喷塑，双门结构，内设起停按钮，集中控制/现场控制切换开关等。控制盘（包括 PLC 机柜等）安装在机械取样装置的监控室内，防护等级采用 IP65。控制台安装在机械取样装置的监控室内。上面设置必要的按钮，计数器，模拟控制屏等等。各种盘台箱要有足够的强度，以能承受在运输安装过程中产生的所有应力，接线端子预留 20的裕量。控制盘台箱内的照明要使全部设备铭牌清晰，每块屏(柜)至少装一只灯，灯应与门联锁自动关闭。控制导线应为 600V，截面最小 2.5mm2，采用耐热、防潮和耐火的绝缘铜线。每根导线尽可能在所接端子之间直线走线，应在屏上的垂直或水平方向走线，不可在对角线方向
41、走线。乙方的内部接线，一个端子只能接一根导线，只有在需要跨接线时，才允许在一个端子上接两根内部连线。所有的金属结构都应有效地接至接地母线。并分清电源地，逻辑地，屏蔽地等。控制柜内电气元器件 断路器、接触器、热继电器在西门子（中国）有限公司、ABB（中国）有限公司、施耐德电气（中国）有限公司产品品牌中选择。各按钮、转换开关、指示灯采用江阴斯菲尔电气有限公司、上海人民电气有限公司、上海二工电气有限公司、江阴新长江电气有限公司产品。端子排采用菲尼克斯电气中国公司、魏德米勒电联接（上海）有限公司产品。以上元件选型要求与主厂房一致。变频器时选用ABB（ABB（中国）有限公司）、Siemens（西门子（中国）有限公司）、AB（罗克韦尔自动化中国有限公司）产品。
