1、第 1 页 共 18 页中 石 化 资 产 公 司 宜 昌 分 公 司脱 硝 改 造 项 目引风机永磁调速技 术 协 议甲 方： 中石化资产公司宜昌分公司乙 方： 南京艾凌节能技术有限公司丙 方 ： 中石化宁波工程公司日 期： 2014年 08月第 2 页 共 18 页目 录1 总则 .32 工程概况 .33 基础条件 .34 设计要求 .65 技术 参数 .76 技术要求 .77 设备性能保证及考核试验 .108 供货范 围 .119 设计分工与说明 .1210 技术服务 .1311 质量保证 .1412 资料交付 .1413 附件 .15第 3 页 共 18 页1 总则1.1本技术协议适用
2、于中国石化资产公司宜昌分公司锅炉烟气脱硝工程引风机配套永磁调速装置及其辅助设备的订货，它包括永磁调速装置系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和相关要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。1.3本技术协议中所使用的标准之间发生矛盾、或与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则视为乙方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有任何异议，都应在报价书中以“对技术协议的意见和同技术协议的差异”为标题的专门章节中
3、加以详细描述。1.4本技术协议经三方确认后为合同能源管理合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.5本技术协议未尽事宜，由三方共同协商确定。2 工程概况2.1 项目名称：中国石化资产公司宜昌分公司燃煤锅炉烟气脱硝改造工程2.2 建设单位：中国石化资产公司宜昌分公司2.3 建设地点：湖北省枝江市迎宾大道 15号中石化湖北化肥厂 2.4 项目规模：2240t/h+1220t/h 锅炉2.5 建设时间：本期工程拟定于 2014年 10月中交，2014 年 11月投运。供货时间：合同签订生效后 2个月供货。交货地点：中国石化资产公司宜昌分公司燃煤锅炉烟气脱硝改造工程区域内。2.6 厂址：湖北省枝江市
4、迎宾大道 15号3 公用工程条件用户循环冷却水接口管径达到永磁调速厂家的要求，现场按永磁调速厂家要求设置接口。水质如表 1。表 1 循环水水质项 目 单 位 指 标 分析数 最 高 最 低 平均值4.5-6.5有机磷ppm 冷态 8-10 186 6.9 5 6.05第 4 页 共 18 页余氯 ppm 0.4-1.0 124 0.8 0.4 0.7 浊度 ppm 10 93 7 7 7浓缩倍数 4.0-6.0 22 5.3 4.19 4.8 总硬 ppm 13 660 500 573.9总碱 ppm 13 200 92 141.7Ca+ ppm 13 480 370 417.2 Cl- pp
5、m 13 176 120 151.9 总 Fe ppm 13 0.4 0.18 0.27NO2- ppm 13 1.15 0.12 0.39NH4+ ppm 13 1.2 0.48 0.68 Zn+ ppm 4 0.95 0.64 0.87总溶固 ppm 13 827 629 686.4 粘泥 ml/m3 3 8 0.5 0.3 0.4补水钙 ppm 13 128 120 123.6 PH 93 8.8 8 8.5 供水温度 32 34 27 28.81回水温度 40 30 34.35供回水温差 (热态下) 5.54供水压力 Mpa 0.28 0.18 0.2接口压力上水 0.35Mpa，回水
6、 0.2Mpa电源接口 380V4 设计要求1) 设备名称：永磁调速器。 2) 型式：卧式3) 数量：6 台（每台引风机配一台永磁调速器） 。4) 安装环境：室外。5) 布置：卧式、水平安装，每台锅炉两台风机对称布置，每台风机配一台永磁调速器。第 5 页 共 18 页6) 引风机设计参数要求： 进入引风机烟气参数烟气温度：130含尘量：50mg/Nm3当地大气压：101070Pa 引风机及电机相关参数见表 1表 2 与永磁调速器相关的技术参数序号 名称项目 1#炉引风机（2 台） 2#炉引风机（2 台） 3#炉引风机（2 台）一 引风机1 流量（m3/h,最大工况点） 276270 27627
7、0 2762702 风机入口截面静压 (Pa) -5800-5300 -5800-5300 -5800-53003 风机出口截面静压 (Pa) 15002000 15002000 150020004 风机静压升（Pa） （设计点） 7300 7300 73005 入口温度（） 130 130 1306 风机效率（%）全压 83.0 83.0 83.07 轴功率（kW） 710 710 7108 调节方式 永磁调速11 旋向 每台锅炉两台引风机分别为正反转二 电机1 电压（kV） 62 频率（Hz） 503 功率（kW） 8004 电机额定转速（r/min） 9905 永磁输出最大转速 （r/m
8、in） 9705 技术参数（1）乙方提供的数据与资料作为正式的文件，表明乙方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性，结构特点。这些资料的准确性以及它与甲方规定的所有性能要求的适合性，均由乙方负完全责任。（2）设备名称：永磁调速器（3）冷却方式：水冷（4）设备型号：ALT1500H第 6 页 共 18 页（5）数量：6台（每台风机配一台）（6）永磁调速器参数见表2表3 永磁调速器技术参数永磁调速器基本参数型号 ALT1500H 轴端距 1650mm功率 1000kW 中心高 560mm峰值扭矩 11460Nm 输入轴 110k6额定转速 970r/min 输出轴 110k6永磁冷却水量 7
9、9m/h 调速范围 30%98%6 技术要求6.1 永磁调速器性能要求6.1.1 调速范围：永磁调速器输出转速为电机实际转速的30%98%。6.1.2 永磁调速系统应满足电机额定功率下运行的安装、使用要求，适应于电网电压波动较大、谐波含量较高、易燃、易爆、潮湿、粉尘含量高、高温、低温等各种严酷工作环境。6.1.3 永磁调速器在1000r/min时的传递功率不小于800kW。6.1.4 永磁调速器通过自动加手动调速的运行方式，依系统工况实现相应的节能运行。6.1.5 实现低于30%负载启动和低负载停机功能，具备过载保护功能，自动保护堵转。6.1.6 永磁调速器的振动不超过 4.6mm/s。6.1
10、.7 1米处噪音应不超过 85dB。6.1.8 设计寿命不小于 30年，轴承使用寿命 30000小时，永磁调速器连续运转时间不少于 8000小时。6.1.9 永磁调速器安装联轴器对中要求：径向跳动小于 0.1mm，轴向跳动小于0.1mm。6.2 电动执行机构的性能要求6.2.1 通过调节电动执行机构的开度来调节永磁调速器的啮合距离进而实现负载调速，进而实现系统自动化控制。6.2.2 电动执行机构具有现场手操和远程控制两种控制模式。第 7 页 共 18 页6.2.3 电动执行机构接受DCS系统420mA控制信号，信号电流的大小决定电动执行机构的开度，电动执行机构的执行结果也通过420mA信号返回
11、DCS，电动执行机构的工作开度、过扭矩报警信号接入锅炉DCS系统。6.2.4 电动执行机构采用调节型角行程电动执行机构，配套带微处理机的一体化控制单元和现场控制站，实现非侵入式设定。电动执行机构的供电电源为380VAC20%、 50Hz5。当电压降到正常值的80时，转矩应正常。6.2.5 执行机构的控制精确度等级不应低于0.5级。6.2.6 电动执行机构的运行环境温度应适用于室外安装，其防护等级为IP65，包括电动机和接线端子。执行器的电动机绝缘应按F绝缘等级设计。6.2.7 电动执行机构为90角行程控制模式。420mA信号对应090开度。6.3 电气控制的性能要求6.3.1 永磁调速器的控制
12、系统全部进入锅炉DCS：包括6台电动执行机构的控制与反馈信号、轴承温度监测点48个、入口水温监测点6个、出口水温监测点6个、流量计6个等（锅炉炉膛负压变送器利用现有的）。其中DCS新增的硬件（机架和卡件）、软件、冷却回水系统和DCS至接线箱电缆由丙方设计、提供和施工，其余硬件由乙方提供。永磁调速器控制系统具有控制炉膛负压、监测各永磁调速器冷却水水量、永磁调速器冷却水入口水温、永磁调速器冷却水出口水温、永磁调速器各轴承温度、控制电动执行机构开度和反馈电动执行机构开度的功能。控制元器件和占用DCS控制AI、AO、DI和DO点见表3。第 8 页 共 18 页表4 控制元器件和占用DCS控制点数项目
13、型号 数量 AI AO DI DO 工作电源压力变送器（锅炉） - 6 6 0 0 0 -电动执行机构 RQ014-24-1-W-100-03-1/RGW5 6 6 6 12 0 380V/50Hz测温探头 PT100 60 60 0 0 0 -流量计 电磁流量计 6 6 0 0 0声光报警 - 1 0 0 1 0 24V/DC风鸣报警 - 1 0 0 1 0 24V/DC合计 78 6 14 0 -6.3.2 永磁调速器显示、报警联锁控制项目一览表表5 报警连锁控制一览表显示 中控室检测项目就地 就地盘 显示 报警 联锁备注永磁调速器主动端前轴承温度 Y Y Y Y HA,HHA永磁调速器主
14、动端后轴承温度 Y Y Y Y HA,HHA永磁调速器被动端前轴承温度 Y Y Y Y HA,HHA永磁调速器被动端后轴承温度 Y Y Y Y HA,HHA永磁调速器进水温度 Y Y Y HA,HHA永磁调速器出水温度 Y Y Y HA,HHA永磁调速器水泵 Y永磁调速器冷却水入口流量 Y Y Y Y HA,HHALA,LLA永磁调速收集槽液位 Y Y HA,LA电动阀执行器开度（0100%） Y Y6.3.3 锅炉负压的控制。永磁调速器的控制目标为锅炉出口的炉膛负压，通常保持在0Pa偏负压。DCS通过电动执行机构调整永磁调速器进而调整炉膛负压。控制过程如下：在DCS中设定锅炉保证的负压值，在
15、锅炉的出口设置压力变送器，将测得的锅炉压力与设定压力作比较，如果比较结果为正，则通过DCS使控制电动执行机构的电流加大，直到压力比较结果为0，反之通过DCS使控制电动执行机构的电流减小，直到压力比较结果为0，通过PID控制实现炉膛负压的稳定。6.3.4 主电机开启的控制。为了发挥永磁调速器低负载启动的功能，电机启动前先将电动执行机构调整到零位，使风机处于低负载状态，待电机稳定运行后电动第 9 页 共 18 页执行机构的开度从0逐渐增大到所保证炉膛负压的开度。6.3.5 轴承温度的监测与控制联锁。轴承的温度经过温度变送器进行检测并进入DCS中，再通过DCS实现提示故障并报警。永磁调速器的冷却水入
16、口温度、冷却水出口温度均进入 DCS显示并具有运行异常报警功能。DCS 中轴承温度设定要求见表 4。表 6 温度在 DCS中设置值检测位置 高报值 高高报值一号轴承温度 75 95二号轴承温度 75 95三号轴承温度 75 95四号轴承温度 75 95轴承温度控制及联锁要求。一、二、三和四号轴承温度，每个轴承温度共 2个测点：当同一轴承的两监测点温度同时达到高报警值时 DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查并排除故障，当同一轴承的 两个监测点同时超过高高报值时 DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时声光报警，连锁停机，现场检查并排除故障。6.3.6 进入永磁的冷却水量、冷却水入口温度、冷却水出口温度均通过D
17、CS进行监测与控制。冷却入口水温、出口水温、冷却水流量的设定值见表5。表 7 冷却水温度及流量设置值检测位置 高报值 高高报值 低报值 低低报值出水温度 60 70进水温度 35 45冷却水量 9m/h 14m/h 7m/h 4m/h进水、出水监测点温度达到高报值时，DCS 控制蜂鸣器蜂鸣报警；进水、出水监测点温度达到高高报值时，DCS 控制蜂鸣器蜂鸣报警、警告灯闪烁，提示加大冷却水流量，电动执行机构开度开到 100%，启动风门挡板调整炉膛负压，现场检查原因并加大入口阀门适当加大水量，待温度恢复正常后启动风门挡板全开，通过永磁调速调整炉膛负压。冷却水流量低于低报值或高于高报值时，DCS 控制蜂
18、鸣器报警并提示加大冷却水量或减小冷却水量。冷却水流量低于低低报值或高于高高报值时，DCS 控制蜂鸣器报警同时告警灯闪烁，立即联锁停机检查。6.4 水冷系统的性能要求6.4.1 水质要求：用户现场现在使用循环水。第 10 页 共 18 页6.4.2 设备正常工作时永磁冷却水量为79m/h每台，轴承冷却水量为0.51m/h个， 6台永磁调速器的冷却水量为54 78m/h，水箱容积35m。6.4.3 水系统的入水温度为低于32，永磁冷却水量达到8m/h每台时出水温度45。6.4.4 从现场循环水进水母管取水，取水压力为0.35MPa，永磁调速器水出口压力为0。6.5 主要零部件材料输入轴、输出轴材质
19、为2Cr13，导体环材质为T2，箱体材质为Q235B焊接件，磁体材质为NdFeB。7 设备性能保证及考核试验7.1 合同设备包括乙方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括有效的任何修正和补充。7.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。7.3 提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：GB755-2008 旋转电机定额和性能GB10068.1-88 旋转电机振动测定方法及振动极限值GBT5226.1-1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件GBT133842008 机电产品包装通用技术条件GB50171-92 电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB755-2008 旋转电机基本技术要求GB997-1981 电机结构及安装型式代号GB1971-2006 电机线端标志与旋转方向GB10068.1-88 旋转电机振动测定方法及限值HG/T 20593-1997 钢制管法兰 JJG1037-2008 涡轮流量计检定规程
