电厂日常维护技术协议范本.docx

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资源描述

1、1范本使用说明1、 本范本适用于*火电项目机组日常维护项目合同。2、 本范本中“【】”内、下划线处与表格内的内容,需要由各公司根据签约时的具体需要和双方的谈判结果,进行填充、替换、删除。3、 本范本涉及的具体技术问题,需要各公司根据具体情况进行细化。4、 本范本中,除由项目公司自主填写的内容外,其余内容原则上不允许随意改变。如根据谈判结果确实需要修改的,须严格按照合同管理制度规定执行。5、 使用范本时,应当全部删除本范本使用说明。2编号:CRP-FWHT-000()号【*有限公司】【*日常检修维护】合 同附件* 技术协议发包方:【*】承包方:【*】3目 录1 项目名称 .52 项目概述 .53

2、 维护范围 .53.1 设备范围 .53.2 分工分界 .54 工作内容 .64.1 总的说明 .74.2 具体工作 .84.3 特别说明 .95 维护目标 .96 期限 .107 质量 .108 工具 .108.1 发包方提供的工具 .108.2 承包方自备的工器具 .119 材料 .119.1 装置性材料 .119.2 备品备件 .119.3 消耗性材料 .1210 资料 .1211 承包方 .1211.1 组织 .1211.2 人员 .1312 双方责任 .1512.1 发包方责任 .1512.2 承包方责任 .1513 奖惩 .1613.1 细则 .1613.2 说明 .2014 其他

3、 .20451 项目名称【*号机组主机日常检修维护】2 项目概述【公司成立时间,机组规模,建设投运时间,地理位置,主机、辅机情况由项目公司自行描述。本项目为*号机组锅炉日常检修维护项目。】【*】3 维护范围3.1 设备范围【3.1.1 汽机部分:1、2 号汽机房内现有及以后技术改造中新增加的所有机务设备、管道及附件(包括至 A 排外的贮油箱及其系统、凝补水箱及其系统),柴油机发电机组机务部分。3.1.2 锅炉部份:1、2 号锅炉房内、锅炉房至引风机出口烟道间、现有及以后技术改造中新增加的所有机务设备(含钢结构及平台 )、管道及附件,包括锅炉本体系统、疏排水系统、一次风、送引风机系统、制粉系统、

4、捞渣机系统、电除尘器及气力输灰系统、脱硝装置等等。3.1.3 化学部分:锅炉房零米汽水加药和加氧系统。精处理再生系统和酸碱贮存系统及其附属设备等。汽机房内凝结水精处理系统和加药及加氧管道、阀门等。3.1.4 电气部分:1、2 号机组所有维护范围内的电气设备及预防性试验、继电保护检验。主要设备包括但不限于如下所列:a) 发电机变压器组:汽轮机与发电机连接对轮至主变高压侧设备。包括但不限于发电机本体及发电机内部各温度、振动测点;发电机中性点和机端套管电流互感器及端子箱。发电机机端 PT1、PT2、PT3 及端子箱;发电机出口避雷器。发电机励磁系统:励磁变压器;励磁功率柜;励磁调节柜;灭磁柜;发电机

5、励磁刷架及碳刷的检查及更换。发电机中性点接地变压器柜:发电机中性点刀闸;接地变压器、二次电阻。封闭母线:发电机分相封闭母线,包括发电机出口至 PT、励磁变压器、主变低压侧、厂高变高压侧分相封闭母线;发电机中性点封闭6母线;发电机分相封闭母线自动充气装置、封闭母线测温元件。厂高变低压分支共箱母线;励磁交直流封闭母线。发电机出口组合断路器 GCB 及控制箱。主变、厂高变:变压器本体;高低压套管及套管式电流互感器;变压器冷却器及控制箱;厂高变有载分接开关;厂高变中性点接地电阻箱;主变套管 IDD 在线监测装置、气体在线监测装置等。b) 6KV 厂用系统:6KV 母线段所有一、二次设备,包括:6KV

6、工作电源进线、6KV 备用电源进线、6KV 配电装置、6KV 馈线电缆、主厂房区域 6KV/400V 低厂变及冷却通风测温装置、6KV 电动机及相应冷却、润滑、驱潮装置;6KV 所有开关柜的保护测控装置、备用电源自动投入装置、6KV PT 测控装置。6KV 备用电源进线以 6KV 备用电源进线封母与 6KV 开关柜搭接处为界,与主厂房区域外的分界为 6KV 电缆负载侧接线柱且不含此接线柱。主厂房区域外负载的二次线以负载侧接线端子为界且按谁取谁用谁负责的原则确定。c) 400V 厂用系统:主厂房区域内 400V 低厂变及以下的所有一、二次设备(含公用变 A、公用备变下所有 400V 负荷),包括

7、:变压器本体及附属设施,400V 进线开关、400V PC 母线及配电装置、400V MCC 母线及配电装置;所有负荷馈线电缆、 PC、MCC 母线桥或联络电缆;400V电动机及相应冷却、润滑、驱潮装置。所有 400V 配电装置的保护及仪表。主厂房区域外负载的二次线以负载侧接线端子为且按谁取谁用谁负责的原则确定。d) 直流系统、UPS、事故保安系统:集控 220V 直流系统、集控 110V 直流系统、集控 UPS 系统、集控事故保安系统。高频开关充电装置;阀控铅酸蓄电池;直流母线、切换开关、馈线开关、母线联络电缆、馈线电缆;直流系统绝缘监测装置、馈线状态监测装置、交流配电单元、集中监控装置等;

8、各配电室直流电源分屏;220V 直流电机、集控常明灯、直流事故照明;UPS主机柜、旁路电源柜、馈线柜及电缆;柴油发电机组及其启动、保护装置。e) 电除尘系统:6000V/400V 除尘变及所有 400V 一、二次设备,包括:除尘变压器本体及附属系统;400V 进线开关、 400V PC 母线及配电装置、400V MCC 母线及配电装置;高、低压控制柜,整流变、阻尼电阻,振打电机、加热器;除尘器本体照明、检修系统;电缆及电缆桥架系统,电缆夹层。除尘器上位机及相关系统。 1、2 号机组除尘配电室所有检修、照明、通风、暖通、消防等电气设施。f) 照明、检修系统:主厂房区域内(包括整个集控楼)所有照明

9、箱、照明灯具、电线电缆;所有检修箱、配电箱、检修插座、电线电缆等。03 号启动变区域照明设施。与 2 号机组分界为1、2 号机组间楼梯(不含此楼梯间)。g) 附属设备:机组范围内机、炉交直流电机的就地控制箱。机、炉系统检修电源箱、配电箱、电源电缆、电气控制箱、检修插座、通风扇、排风扇。机、炉系统的电缆沟、电缆桥架、电缆夹层(以主厂房及集控楼 1、2 号机组中心线为界)。机房内的通风机、风扇。电子间及控制室内的通风机,母线室、电缆夹层的通风设施。配电室空调电源系统电气设施。机、炉的电加热器及设备伴热系统( 与就地动力箱为界 )。h) 以上区域电缆夹层、电缆桥架、电缆沟(管)、电缆封堵、电缆,及其

10、附件等的维护、清理。3.1.5 热控部份:7a) 机组 DCS 控制系统 I/O 柜接线端子及以下部分热控设备。包括一次元件(取样部分和执行部分)、中间信号传输部分、中间信号转换部分。b) 制粉系统热控设备。c) 脱硝系统热控设备。d) 机组辅助监视控制系统。包括 TSI 系统、凝汽器检漏系统、机组水汽分析系统、氢气在线检测系统、炉膛火焰监视系统、炉膛泄漏监视系统、锅炉飞灰含碳检测系统、空预器漏风控制系统、空预器着火探测系统、烟囱 CEMS 系统、精处理及再生控制系统、加氧加药控制系统、机组排水槽控制系统、开式水入口滤网自动冲洗控制系统、气力除灰程控系统和捞渣机控制系统、省煤器灰斗除灰控制系统

11、。e) 热控电源系统。f) 区域内工业闭路电视监视系统、仪表管路电伴热系统及集控室大屏幕显示系统。3.1.6 1、2 号机组汽机房、锅炉房、集控楼内的生产外供、排水系统,包括生活水系统,雨水系统,排水系统及其设备。3.1.7 集控楼内随机组设备。】【*】3.2 分工分界【与脱硫系统分工分界:引风机出口烟道合拢前第一道焊口(上升前)属机组维护范围,引风机出口烟道合拢前第一道焊口(上升前)以后的部分归脱硫维护范围。电气系统分界以脱硫侧6KV进线开关仓电缆端头为界。与除灰渣系统分工分界:以炉底水封槽为界,水封槽及以后部分归属脱硫除灰系统,水封内外护板及以前部分归属承包方维护;以省煤器及空预器灰斗闸板

12、门为界,闸板门及以后部分归属脱硫除灰系统,闸板门以前部分归属承包方维护;与压缩空气系统分工分界:除灰压缩空气以罐后母管出口阀为界,阀后法兰、法兰密封及以后系统,归属脱硫除灰系统,阀及阀前归属承包方维护;仪用压缩空气以除灰仪用压缩空气母管总阀为界,总阀及以后部分归属脱硫除灰系统,总阀以前部分归承包方维护。与工业水系统分工分界:Comment lsong1: 配合工作在实际执行时如没有明确内容,很难要求维护单位,建议在这里将配合工作尽量明确8以锅炉与电除尘间道路为界,路西的除灰、渣系统工业水管道归属脱硫除灰系统,路东部分归属承包方维护(不包含路东除灰渣、制粉系统工业水管道);脱硫工艺水以脱硫工艺水

13、两路补水管道总阀为界,总阀及以 后部分归属脱硫除灰系统(不包含增压风机冷却水),总阀以前部分归属承包方维护。增压风机冷却水总阀及以后部分归属承包方维护;灰斗加热系统:灰斗加热蒸汽管道以锅炉与电除尘间道路为界,路西部分归属脱硫除灰系统,路东部分归属承包方维护;生消水系统:脱硫除灰承包方区域内的地面以上部分生活、消防水管道、阀门等附件归属脱硫除灰系统,其余部分归属承包方维护。】【*】4 工作内容4.1 总的说明4.1.1 承包范围内设备的一切保洁、点检、维护、消缺、临修、抢修、小型技改和相关零星工作。4.1.2 根据发包方要求开展精益管理、NOSA、TPM 等工作。4.1.3 在承包方范围区域,由

14、发包方已单独外委的设备、系统不在承包方的承包范围内。4.1.4 发包方对承包范围内的设备、系统的技术改造引起的设备系统变更,在本协议未到期而进行重新签署的情况下,由承包方负责维护检修,在协议到期后再正式商定承包范围。4.1.5 在承包范围引起异议时,双方及时协商处理。但补充协议签订前,应本着服从发包方要求,先处理问题、满足安全文明生产需要的原则处理。4.1.6 承包方在维护工作中,服从发包方的生产调度和指挥。4.1.7 机组检修(A、B、C 级)由发包方另行外包。4.1.8 机组检修(A、B、C 级)检修期间,发生在发包方制定的检修项目以外的维护工作,由承包方负责。4.1.9 机组检修(A、B

15、、C 级)检修结束机组报备后,机组设备的巡视、消缺、维护工作即由承包方负责。4.1.10 承包范围内设备的备用期间的维护工作也在承包范围内。4.1.11 承包范围内设备带压堵漏工作由发包方负责,承包方配合。a) 【负责办理工作票;b) 拆除和恢复现场保温、外护等;c) 搭设堵漏工作需要的脚手架、工作平台;9d) 现场的施焊作业;e) 提供常规的工器具。】4.1.12 承包范围内包括特种设备的年检配合工作。a) 检验需要的用电、用水、用气等;b) 如检验需要,搭设工作需要的脚手架、工作平台;c) 提供常规的工器具。4.1.13 承包范围内需由有资质的单位进行的监督检查、校验工作,由发包方负责,承

16、包方配合。a) 监督检查、校验需要的用电、用水、用气等;b) 如监督检查、校验需要,搭设工作需要的脚手架、工作平台;c) 提供常规的工器具。4.1.14 承包方参与开展发包方的贯标、评级、安评与技术监督等配合工作。【主要配合工作内容包括但不限于:a) 提供维护范围内设备的各类台账,维保计划等;b) 负责现场设备的检查整改工作等。4.1.15 承包方配合发包方进行检修规程与检修文件包的修编工作,并提出修订意见。4.1.16 承包范围内设备的材料计划、检修项目、技改项目等工作承包方应积极参与。4.1.17 发生故障需抢修时,承包方应及时地组织人力、物力、工器具等,全力以赴,加班加点对设备进行抢修,

17、以期要在最短的时间内保质保量地将设备修好,投入运行,并提供必要的维持设备运行所需要的条件。4.2 具体工作【4.2.1 维护工作内容:为保证设备的正常使用功能,对承包范围内的所有设备进行检查、润滑、消缺、清理、调整、定期及预防性试验、校验、安全文明生产、抢修等,以及上述工作引起的工作,包括但不限于如下所列:4.2.2 检查工作:按各专业制订的日常维护巡检标准进行日常运行中的检查(包括相关日常点检)、停机后的检查,并做好记录。4.2.3 缺陷消除:运行中出现的在小修过程或平时能够消除的所有缺陷,无论在运行中、降出力、设备停运或停机状态下消除均属维护工作内容,在计划检修中所涉及的检修设备上的缺陷除

18、外,包括消缺工作过程中保温油漆外护的破损修复和容器、管道内的防腐修补、卫生清理等。104.2.4 设备润滑:设备滤网清洗及单体设备的加、换油及滤油工作,必须在计划检修中才能完成的除外。4.2.5 设备清理:日常文明生产(包括:设备及附件的擦拭和保洁;设备周围区域的保洁;生产区域内建构筑物的保洁(平台(或通道) 2 米以上除外) ;设备及管道、阀门等系统上的保温、标志牌、油漆、外护的保洁;电缆沟道、桥架、桥架层间保持齐整清洁)、消缺现场清理、运行中设备滤网及设备堵塞清理(包括滤网更换)、换热器的定期清洗工作、因设备泄漏等原因引起的废弃物等,以及地面、钢构、管道和沟道等的保洁工作。4.2.6 负责

19、维护范围内所维护设备、系统的常规试验工作,金属部件的无损探伤,光谱分系、厚度测量、硬度测量、测振工作,一般性热力试验及动平衡的配合工作,包括外协项目中的过程配合工作。4.2.7 所有维护范围内的电气设备的预防性试验,继电保护检验;电气、热控仪表的校验(外送校验设备的校验费甲方出);电气设备特殊性电气试验的配合工作。4.2.8 乙方有责任和义务配合所承担维护区域内的相关联的单位或专业的工作。尤其是机务与电控间的配合工作,如电控配合机务维修的拆装、调试工作;机务配合电控的安装与调试工作;机务完成电机检修靠背轮的拆装和找正工作;同一区域或同一地方(设备)维护中脚手架的使用;固定起吊设备的使用配合等等

20、。4.2.9 机组维护的验收和机组计划检修的冷态和热态验收工作,以及配合甲方作必要的过程验收工作。4.2.10 甲方认定 30 个综合工日及以下的单项工程属维护范围,超过 30 个综合工日数的单项工程,双方按商定综合工日单价结算。包括但不限于以下情况:4.2.11 设备更新改型拆除恢复工作(主材甲供) 。4.2.12 治理设备“九漏”工作引起的技改工作。4.2.13 为消除缺陷或完善设备功能而进行工作(含试验、检验)及异动。4.2.14 消除安全隐患所引起的整改项目。4.2.15 事故状态下的设备抢修及修后测试、检验、校验工作。4.2.16 负责日常维护、消缺、检修过程中涉及到的全部支吊架、钢结构、平台基础、PVC 地面、环氧地坪等的补修工作及保温、外护的补修工作。4.2.17 设备各种标志、标牌、设备铭牌的维修和完善工作。4.2.18 负责维护范围内各专业所需的起重、脚手架和电火焊等工作。

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