1、京能十堰热电 2350MW供热机组工程汽轮机设备技术协议买方 ：京能十堰热电有限公司卖方 ：东方电气集团东方汽轮机有限公司设计院 ：中南电力设计院有限公司中国武汉二零一五年一月目录附件 1 技术规范 .1附件 2 供货范围 .103附件 3 技术资料和交付进度 .123附件 4 交货进度 .133附件 5 监造、检验和性能验收试验 .134附件 6 技术服务和设计联络 .140附件 7 分包与外购 .145附件 8 大（部）件情况 .146京能十堰热电 2350MW 供热机组工程 汽轮机设备技术协议1附件 1 技术规范1. 总 则本技术协议适用于京能十堰热电 2350MW 供热机组工程超临界机
2、组抽凝式汽轮机及其附属设备。本技术协议的供货范围包括汽机本体及其附属设备、凝汽器和低压加热器。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验，并提供详细业绩。买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。卖方应执行本技术协议所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版
3、本。在卖方签订合同之后，买方有权提出因规范标准、规程及设计参数发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给予修改，具体项目由供需双方共同商定。当上述变化发生时原合同价格不变。若技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。卖方对供货范围内的汽机成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。对外购的产品由卖方和买方推荐三家或三家以上制造商，外包产品的分包厂家及外包产品的范围必须由买方最终确定。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方提供与 DCS 控制系统的接口并负责与 DCS 控制系统的协调配合，直至接口
4、完备。本工程采用电厂标识编码系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有标识编码。具体标识要求按 GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准，参照京能集团 ERP 系统编码细化指导意见执行。本技术协议将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。按本技术协议要求，卖方签定合同 1 个月内提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，京能十堰热电 2350MW 供热机组工程 汽轮机设备技术协议2供买方确认。1.1 工程概况十堰市位于湖北省西北部，地处秦巴山区腹地，武当山西北麓，属秦岭、大巴山的东延余脉，汉江中上游，全境南北相距
5、 196.5km，东西相距 200km，辖区总面积 23680km2，东与襄樊市接壤，西与陕西省安康地区毗连，南与神农架林区、恩施自治州和重庆万县地区为邻，北与河南南阳地区和陕西商洛地区交界。本工程叶湾厂址处于秦岭褶皱系纬向构造带（东段）南部边缘，厂址距白河石花街断裂主断裂带的距离为 5km，场地处于相对稳定的地块，区域地壳稳定，适宜建厂，综合十堰市总体规划、土地利用地质条件、环保条件、交通运输。本工程本期建设 2350MW 国产超临界参数、一次中间再热、抽凝式燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。1.1.1 厂址自然条件1.1.1.1 地震烈度及场地类别根据建筑抗震设计规范 GB5001
6、1-2010及中国地震动参数区划图GB18306-2001，拟建 3 个方案厂址的场地 50 年超越概率 10%的地震动峰值加速度为 0.05g，相应的地震基本烈度为度，反应谱特征周期值为 0.35s，建筑场地类别为类。1.1.1.2 运输1）铁路十堰铁路交通条件优越，贯穿十堰的襄渝铁路是华中进入西南的交通大动脉，西康铁路是华中经十堰进入西安的最便捷通道。叶湾厂址电厂铁路专用线规划从襄渝铁路花果站接轨，陕西焦平烟煤和陕西彬长烟煤经西康线襄渝线花果站到厂。2）公路十堰公路运输发达，十（十堰）白（白河）高速公路、汉（武汉）十（十堰）高速公路，十（十堰）漫（川关）高速公路、郧庙路、十巫路、316 国
7、道构成了连通武汉、西安、重庆三大经济区的快速通道。十堰至所辖六县市等重要省际出口路已全部达到山区二级路标准，骨干路网桥隧逐步配套，一个以十堰为主要控制点，以汉十高速公路为主轴，以国省道“三纵京能十堰热电 2350MW 供热机组工程 汽轮机设备技术协议3三横”为主骨架，以县乡村公路为补充内畅外连、方便快捷的交通网络已初步形成。厂址区域交通便利，多条城市干道及工业园区规划道路从厂址附近通过，便于电厂进厂道路引接。1.1.1.3 燃料本期工程锅炉燃煤采用陕西彬长烟煤和铜川焦平烟煤， 1.1.1.4 循环冷却水系统本工程采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统，供水水源有主水源和备用水源两种，主水源拟采
8、用神定河污水处理厂生产的再生水，备用水源拟取自汉江。从污水厂来再生水经厂内深度处理（澄清处理）后的循环水补充水水质满足直接补入循环水系统的再生水水质指标（GB 50335），控制水质如下所示：项 目序号 项 目 单位水质控制指标1 pH 值 (25) 7.08.52 悬浮物 mg/L 103 浊度 NTU 54 BOD5 mg/L 55 CODCr mg/L 306 铁 mg/L 0.57 锰 mg/L 0.28 Cl mg/L 69.5410 碳酸盐硬度 mmol/L 1.7511 NH3-N mg/L 512 总磷（以 P 计） mg/L 113 游离氯 mg/L 维持补水管道末端 0.1
9、0.214 石油类 mg/L 515 细菌总数 个/mL 1000注：本工程循环水浓缩倍率暂定为 4，凝汽器和冷油器的管（板）材按 TP316L；1.1.1.5 场地标高叶湾厂址处为山地地形，自然标高约 290m420m（85 国家高程）。京能十堰热电 2350MW 供热机组工程 汽轮机设备技术协议41.1.2 气象资料根据十堰市气象站 19802007 年实测资料统计得:多年平均气温： 15.5极端最高气温: 42.1 (2006) 极端最低气温: -10.5 (1991) 平均相对湿度: 73%最小相对湿度: 6% 多年平均气压： 985.6hPa多年最高气压： 1014.3hPa (19
10、81)多年平均风速： 0.9m/s多年最大风速： 13.0m/s (2002) 全年主导风向： E、W多年平均降水量： 841.1mm最大年降水量： 1308.7mm (1982)最小年降水量： 533.8mm (1997)最大 1d 降雨量： 235.4mm (1982)最大积雪深度: 45cm (1989)多年平均雷暴日数: 17.1d50 年一遇设计风速为 22.2m/s，100 年一遇风速为 24.0 m/s。主导风向：东风和西风，夏季以东南风为主，冬季以西北风为主。累年各月平均值见下表项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月
11、12 月 全年极端最高气温() 22.5 25.0 30.5 36.2 38.1 40.2 41.1 41.2 40.5 34.7 28.8 21.6 41.2极端最低气温() -14.9 -7.1 -2.8 -0.6 7.6 12.4 16.0 15.6 10.0 0.7 -4.2 -10.5 -14.9平均气温() 2.9 4.8 9.3 16.2 20.9 24.8 27.1 26.5 21.4 15.9 10.0 4.9 15.4最高气压(hPa) 1002.0999.5 997.7 990.7 985.5 980.4 978.0 981.2 989.2 996.1 999.31002
12、.31002.3最低气压(hPa) 986.8 985.4 978.5 975.5 972.8 969.8 967.7 971.5 976.4 983.1 984.1 987.5 967.7京能十堰热电 2350MW 供热机组工程 汽轮机设备技术协议5平均气压(hPa) 992.2 989.9 986.3 981.1 977.7 973.1 970.9 974.2 981.4 987.2 990.8 992.8 983.1最小相对湿度(%) 9 6 5 9 7 10 18 18 12 8 9 6 5平均相对湿度(%) 71 70 71 69 70 72 78 77 79 78 76 72 73
13、最大降水量(mm) 54.7 89.4 89.7 186 174.1 263.8 619.1 288.5 287.5 320.9 108.7 41.9 619.1最小降水量(mm) 0 0 2.8 11.9 13.4 20 45.7 29.9 5.5 6.7 0.4 0 0降水量(mm) 14.8 21.9 43.9 70.0 91.4 99.3 139.2 130.3 104.8 78.8 37.6 14.2 846.1最大日降水量(mm) 19.0 31.8 37.5 69.9 92.7 79.6 235.4 133.4 107.5 106.9 57.9 24.4 235.4日照时数(h)
14、 130.6 119.8 140.9 179.9 200.2 202.9 215.6 212.6 157.6 153.6 141.8 140.6 1996.0蒸发量(mm) 40.7 50.6 85.4 124.7 157.7 167.1 170.1 171.2 109.1 81.4 58.3 44.7 1260.9最大风速(m/s) 9.7 10.0 11.5 10.3 12.7 11.3 9.7 9.0 8.0 9.4 9.0 10.7 12.7平均风速(m/s) 0.6 0.7 0.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.7 0.7 0.6 0.6 0.8最大积雪深度(cm) 1
15、6 45 10 15 0 0 0 0 0 0 4 23 451.1.3 设备使用条件机组运行方式：定滑定方式运行。负荷性质： “以热定电”，带基本负荷，能够满足调峰要求。1.1.4 装机方案1.1.4.1 锅炉锅炉型式：本期工程设 2 台超临界压力、变压运行、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、 型布置燃煤直流炉，炉顶设轻型防雨屋盖。1.1.4.2 汽轮机汽轮机型式：超临界、一次中间再热、三缸两排、单轴、双调整抽汽、凝汽式、8 级回热。1.1.4.3 发电机发电机型式：水-氢-氢冷却、静态励磁。电厂出线采用 220kV 电压等级，共出线 2 回。京能十堰热
16、电 2350MW 供热机组工程 汽轮机设备技术协议61.1.5 厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为 0.450.80MPa，最高温度为 50。1.1.6 电气系统1.1.6.1 主变高压侧与电力系统连接 a）系统额定电压： 220kVb）系统短路电流： 50kA（暂定）c）系统频率： 50 Hz1.1.6.2 厂用电系统电压a）中压：中压系统为 6kV 三相 50Hz；额定容量 200kW 及以上电动机的额定电压为 6kV。b）低压：低压为 380V 三相 50Hz；额定值 200kW 以下电动机的额定电压为 380V；交流控制电压为单相 220V。直流控制电压为 110V，来自控制 110V
17、 直流系统，电压允许变化范围从 94121V。应急直流油泵电机额定工作电压为 220V 直流，由动力 220V 直流系统供电，电压允许变化范围从 187V242 V。c）设备照明/检修电压：设备照明/检修电源由单独的 380/220V 变压器引出；检修插座电源额定电压为380/220V、50Hz。D) 所有配套配电箱母排按三相五线制要求。1.2 主要技术规范：1.2.1 铭牌功率： 350 MW1.2.2 汽轮机型式： 超临界、一次再热、三缸两排汽、抽凝式、湿冷1.2.3 主要参数高压主汽阀前主蒸汽额定压力 24.2MPa(a)高压主汽阀前主蒸汽额定温度 569高压主汽阀前额定主蒸汽流量 11
18、60.7 t/h高压主汽阀前主蒸汽最大流量（VWO） 1218.8 t/h中压主汽阀前再热蒸汽压力 92%汽机高压缸排汽压力京能十堰热电 2350MW 供热机组工程 汽轮机设备技术协议7中压主汽阀前再热蒸汽额定温度 569设计背压 5.27 kPa(a)(带负荷中心）4.9 kPa(a)(不带负荷中心）最终给水温度（TRL） 294.3(带负荷中心）292(不带负荷中心）非调整工业抽汽压力： 2.6（暂定） MPa.a（再热热段）非调整工业抽汽平均流量 65t/h(全厂负荷)非调整工业抽汽最大流量： 80 t/h(全厂负荷)调整工业抽汽压力： 1.5 MPa.a（从中压缸抽汽）调整工业抽汽平均
19、流量： 270 t/h(全厂负荷)调整工业抽汽最大流量： 350 t/h(全厂负荷)调整采暖抽汽压力： 0.4 MPa.a（中压缸排汽）调整采暖抽汽平均流量： 600 t/h(全厂负荷)调整采暖抽汽最大流量： 670 t/h(全厂负荷)转速 3000r/min旋转方向（从汽轮机向发电机方向看） 顺时针回热加热级数： 8 级最大允许系统周波摆动 48.551.5Hz1.2.4 机组布置方向：从汽机房向锅炉方向看左扩建，两台汽轮机组汽轮机对汽轮机镜像对称布置（暂定）。1 号机组从汽轮机向发电机看，润滑油管路为右侧布置；2 号机组从汽轮机向发电机看，润滑油管路为左侧布置（从固定端向扩建端依次为 1、
20、2 号机组）。1.2.5 机组设有高、低压两级串联旁路系统，旁路容量暂定为 40%BMCR（暂定）。1.2.6 每台机组配置 1 台 100%B-MCR 容量的汽动给水泵和 1 台 50%BMCR 容量的电动启动/备用给水泵。1.2.7 高压加热器给水系统采用大旁路系统，事故情况下，高加全部解列；低压加热器凝结水系统 5、6 号低加采用电动小旁路系统，7、8 号组合式低加采用电动大旁路。1.2.8 本技术协议中压力单位中“g”表示表压，“a”表示绝对压力。京能十堰热电 2350MW 供热机组工程 汽轮机设备技术协议81.3 设计条件1.3.1 三级高压加热器（内设蒸汽冷却段和疏水冷却段）、一级
21、前置蒸汽冷却器，一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统，各级加热器疏水逐级自流。1.3.2 第四级抽汽除用于除氧器加热外，同时还具有供50t/h 厂用辅助蒸汽的能力。1.3.3 汽轮机高压缸排汽，除供二段抽汽供高压加热器加热给水外，同时还具有供 70t/h 辅助蒸汽的能力。1.3.4 主机设计暂不考虑工业供热回水，补水按 20补入凝汽器，采暖疏水暂按50回凝汽器考虑。凝汽器的设计应考虑最大抽汽工况下的除氧效果。1.3.5 本工程拟设置动力负荷中心为部分高压电动机供电，动力负荷中心汽轮发电机组额定容量暂定 15MW，动力负荷中心小汽机驱动用汽来自汽轮机旋转隔板前的抽汽，小汽机效率按照 81%
22、考虑，同时为给水泵汽轮机提供蒸汽。1.3.6 进入汽轮机蒸汽品质如下：氢电导率 25 0.20S/cm二氧化硅 15g/kg铁 10g/kg铜 3g/kg钠 5g/kg1.4 设计制造技术标准1.4.1 汽轮机的设计、制造所遵循的标准原则为：1.4.1.1 凡按引进技术或技术支持方设计制造的设备，需按引进技术或技术支持方相应的标准如 ASME 等规范和标准及相应的引进公司或技术支持方和其所在国的规范和标准进行设计、制造和检验。1.4.1.2 在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的国家标准和相关行业相应标准规范。1.4.1.3 在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）。1.4.1.4 如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求
