多晶体的塑性变形塑性变形过程由于各晶粒间存在位相差,在外力作用下,位向最有利的少数晶粒开始发生塑形变形,随后这些已变形晶粒中的平面位错群在晶界塞积导致应力集中,这一应力集中和外力叠加,使相邻晶粒的位错源开动,驱动相邻晶粒进行协调的(多滑移)塑形变形。多晶体塑性变形特点:各晶粒的变形不是同时进行的;为了协调先发生塑性变形的晶粒形状的改变,相邻各晶粒必须进行多滑移,其中包括取向并不有利的滑移系上同时进行滑移,这样才能保证其形状作各种相应地改变根据理论计算,每个晶粒至少需要个独立的滑移系启动;受晶界及各晶粒位向不同的影响,各晶粒间、晶粒内的变形是不均匀的。细晶强化由于晶界的存在,使变形晶粒中的位错在晶界处受阻,滑移带终止于晶界;由于各晶粒间存在位相差,为了协调变形,要求每个晶粒必须进行多滑移,而滑移时必然要发生位错的相互交割这两者均将大大提高金属材料的强度显然,晶界越多,即晶粒越细小,则其强化效果越显著。这种用细化晶粒增加晶界提高金属强度的方法称为细晶强化。多晶体的塑性变形与单晶体塑性变形的区别单晶体产生塑性变形,只与其晶体内部位