实木家具生产工艺流程3页.docx

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实木家具生产工艺流程一:备料1 板材干燥,将木材的含水率控制在8%10%,没有干燥过的木材一般含水率在50%以上,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。2平衡,把干燥过的木头自然放置几天,让木材恢复平衡。3选料配料,木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部,如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。4粗刨,给毛料板材定厚。5 风剪,毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。6修边,截去毛料板材上不能用的毛边。7 配板,木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。8 布胶,在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(1015克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。9 拼板,使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

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