1、数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准（送审稿）编制说明一、任务来源根据国标委综合201680 号，计划编号 20161863-T-610数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准，由宁波博德高科股份有限公司、有色金属技术经济研究院、芜湖楚江合金铜材有限公司、芜湖恒鑫铜业集团有限公司负责起草，完成年限为 2019 年。2、工作简况1 立项的目的及意义现代高端装备制造业在我国整个国民经济中已经占据了重要地位。经过多年的发展，我国已成为全球第一装备制造业大国，但仍旧大而不强。大力培育发展高端装备制造业，并逐步实现优势产能的优进优出到国际合作，已成为装备制造业“由大到强”转变的关键突破口，成
2、为实现“中国制造”向“中国创造”转变的重要途径。高端装备制造产业的发展模式，在20世纪以前分为以下3种： 1）“需求创新驱动”模式。是指根据市场需求，立足自主创新，依托其先进的科技水平，进行产品制造的一种模式。采用这一模式较多的是以美国为代表的世界一流国家。2）“快速引进完全吸收拓展创新”模式。是指快速地将世界先进技术引入国内，使技术被消化吸收运用，并在此基础上把已引入的技术进行拓展创新的一种产业发展模式。采用这一模式的是以日本为代表的较发达国家。 3）“引进落后再引进”模式。是指靠引进国外的先进技术，或仿制国外产品进行产品生产，待该技术无法适应市场需求之时，会再次引进其他先进技术，如此反复循
3、环地维持产业发展的一种模式。这些国家科技原创能力低，主要把引进技术、消化吸收作为获得技术支撑的主要来源，而不考虑自主研发和创新。发展中国家一般都是此种发展模式，中国也是这一模式的最典型国家。在我国经济正处于转型升级的关键阶段，特别是进入2000年以来，我国倡导和推动“一带一路”战略规划任务目标实施及全国“大众创业，万众创新”的大背景下，我国的高端装备制造产业的发展模式也逐步由“引进落后再引进”模式的向“快速引进完全吸收拓展创新”模式及“需求创新驱动”模式转变。作为高端装备制造产业重要组成部分的数控机床，近年来得到了快速的发展。瑞士阿奇夏米尔、日本三菱、日本牧野、日本发那科等世界知名的数控机床生
4、产厂家纷纷进驻中国，甚至在中国设厂生产机床。知名数控机床厂家进驻中国各行业领军的加工中心，给中国企业带来了先进的技术与管理理念，为中国经济的转型升级发挥了重要的作用。然而这些知名数控机床厂家在中国建厂过程中，时而会遇到一些关键核心部件在国内无法配套主要依赖进口，也就是说缺乏配套的专特精小企业。这对中国的本土企业即是个机遇也是个挑战。数控单向走丝电火花线切割机床作为数控机床的重要组成部分，为高端装备制造业所需的高精度部件提供了一种高效、高精度的加工方式，为航空航天、舰船制造、高铁、汽车、电子电讯、机器人、医疗器械等行业提供高精度零部件。单向走丝电火花线切割技术的发展，要求电极丝的技术必须同步发展
5、，现在国际上所流行的单向走丝电火花线切割机床的设计理念是根据电极丝的性能来设计的，而电极丝技术的突破往往会带动线切割机床设计的创新。电极丝作为现代高端装备制造业的配套产品，为航空航天、舰船制造、高铁、汽车、电子电讯、机器人、医疗器械等高端制造装备业的发展提供了有力的保障。根据世界各国对我国倡导的“一带一路”战略规划任务和目标的认同与支持，为更好地参与和引领世界电极丝企业的有效竞争，构建高端电极丝产品销售互联网加技术服务平台，使中国的高端电极丝产品走向“一带一路”的经济区，乃至世界，急需中国出台一项数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的国家标准，规范电极丝生产企业和使用企业的供货和验收标准。后续
6、编制成中、英文版标准,以中国的标准来引领和规范世界电极丝的生产和使用，为国家“一带一路”战略规划任务、目标的实现和世界现代高端装备制造业的发展做出更大的贡献。2. 项目编制组成员根据任务落实会会议精神，本项目的编制组由宁波博德高科股份有限公司负责起草,并且由相关单位参加起草，组织相关单位组建了数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准修订起草小组。宁波博德高科股份有限公司主要起草人员有陈小军、钟杰、吕和宁。陈小军主要负责制定、监督和实施过程的规划和相关工作日程，组织相关人员进行项目状态会议，过程控制等；钟杰、吕和宁主要负责项目编制及相关的数据收集评审整理工作。3.主编单位的技术基础本标准的负
7、责主编起草单位宁波博德高科股份有限公司（原名：宁波博威麦特莱科技有限公司、宁波博德高科有限公司）, 成立于 2006 年，是博威集团旗下的一家子公司，专业从事有色合金紧密细丝研发、生产、销售服务于一体的高新技术企业。公司依托博威集团 30 年积累的熔炼技术、产品研发能力和先进管理水平，迅速成为世界和中国最大的慢走丝电极丝制造商，公司在中国高端模具产业的集聚地深圳、昆山等地设立了博德高科销售分公司，目前电极丝产品在国内市场占有率行业第一，同时远销欧洲、美洲、东南亚等地。博德高科始终致力于打造企业自有品牌，并将创造中国电极丝在较短的时间里建成中国最大的数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线（以下简称
8、：单向走丝黄铜线）生产基地。公司已形成年产 12000 吨的高精密电极丝及其它高精密线材的生产能力，其中电极丝销量全球最大，中国市场占有率 25%，为国内外许多知名企业提供高性价比的产品。公司 2016年销量突破 10000 吨，占市场份额的 30%左右，其中每年的出口量占总销量的 50%左右，结束了我国数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线只依靠进口的历史。公司目前拥有 8 项国家发明专利。随着博德高科产电极丝在高端装备制造业各个领域的应用，在国际市场上的销量越来越多，博德高科生产电极丝产品的综合实力超过国际知名企业德国 Berkenhoff 。产品的质量和标准不仅得到了国际机床厂商的认可，也
9、得到了国际同行的认同。在 2015 年麦特莱成功并购德国 Berkenhoff ，实现强强合作联手，这必将推动整个世界电极丝产业的发展，更好的配套高端装备制造业。宁波博德高科股份有限公司以领先的科技研发实力、优秀的产品品质以及强大的营销服务体系支撑，产品主要应用于航空航天、舰船制造、军工、高铁、汽车、微电子、工业机器人、医疗器械等行业。为提高产品质量和档次，全方位满足客户需求，公司先后引进多台高精度、高质量、高效率的现代化专业生产设备，如日本引进的连拉连退设备、大拉连推设备、意大利电镀设备等，为了提高企业的市场竞争力，公司又从美国、德国引进一流的研发和试验设备，如德国光谱分析仪、美国镀层厚度测
10、试仪等。产品生产全流程采用先进的生产设备和独特的加工工艺，利用高精度检测设备，实现全过程在线退火，在源头及全制程均对产品质量进行严格管控，确保了数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线卓越的稳定性，并避免了传统加工工艺因酸洗给环境带来的污染。公司的产品已成功占领欧洲、北美及东南亚等国际市场，并为众多国内客户提供优质的产品与服务，得到广泛认同。4.主要工作过程接到任务后，宁波博德高科股份有限公司立即成立了标准修订编制小组,主要由德国Berkenhoff 研发技术人员、博德高科技术部等技术人员,会同相关修订企业单位的标准人员组成。收集了全球一些主要生产和使用、回收的企业的情况，收集了相关的标准，经综合
11、研究、分析、整合调查的资料，对数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的技术术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等进行了确定，并根据任务落实会会议精神，于 2016 年组建了单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准起草小组，于 2017 年 3 月形成讨论稿。于 17 年 3 月 28 日在江西宜春召开讨论会，对讨论稿进行初步评审，经专家评审和修改，于 17 年 7 月形成本标准预审稿。于 2017 年 7 月形成讨论稿。于 17 年 9 月 18 日在山东青岛召开讨论会，对预审稿进行评审，经专家评审和修改，于 18 年 3 月形成本标准送审稿。3、标准编制原则本标准起草单位自接受起草任务后，成
12、立了本系列标准编制工作组，负责收集生产统计、检验数据、市场需求及客户要求等信息。初步确定了数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国家标准起草所遵循的基本原则和编制依据：1）查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；2）根据国内外数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线企业具体情况，力求做到标准的合理性与实用性；3）根据技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围；4）完全按照 GB/T 1.1 和有色加工产品标准和国家行业标准编写示例的要求格式和结构进行编写。4、确定标准主要内容的依据1 标准题目与适用范围1.1 本标准名称为“数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线”。数控单向走丝电火花线切割机床作为数控
13、机床的重要组成部分，为高端装备制造业所需的高精度部件提供了一种高效、高精度的加工方式，为航空航天、舰船制造、军工、高铁、汽车、微电子、工业机器人、医疗器械等行业提供高精度零部件。为了体现该标准的实用性、先进性，切合国家“一带一路”战略规划任务，在 2015 年提报将行业标准单向走丝电火花加工用黄铜线升级为国家标准时，在有色标委建议下，将标准名称确定为数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线。1.2 规定了本标准适用范围：本标准适用于数控机床单向走丝电火花加工的黄铜线线材，本标准的线材主要用于航空航天、舰船制造、军工、高铁、汽车、微电子、工业机器人、医疗器械等行业。标准中的部分牌号是在客户需求的基础
14、上，结合国内外实际情况需要而增加的，以利于用户选材。2 要求2.1 产品分类产品分类是对数控加工用单向走丝电火花加工用黄铜线的牌号、状态、规格应符合的规定，同时规定了产品标记方法。相关情况分别说明如下：(1)本标准牌号是在 GB/T 5231-2012 标准内选取的 H62、H63、H65 等牌号，并根据国内外目前数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线应用的实际情况，在该标准的基础上新增加了 H60 牌号。（2）状态的确定，结合国内外的实际情况，参照 GB/T 29094-2012 国家标准，对各种牌号线材的状态进行了规定，确定为 HR12、O82、O60 等三种状态。（3）规格范围，本标准根据
15、各工业部门使用数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的要求，及实际生产控制水平和目前用户使用要求，规定规格为：0.06mm0.35mm,都能满足目前用户的使用要求。（4）产品标记方法：按照 GB/T 1.1-2009 的规定，产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示，标准中分别给出了数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的典型标记示例。2.2 化学成分本标准中的牌号 H62、H63、H65 都是来自国标 GB/T 5231 中的牌号，化学成分应符合GB/T 5231 的规定。H60 牌号按照目前市场的实际情况，在标准中给出了其化学成分的要求。2.3 外形尺寸及尺寸允许偏差对每一批产
16、品，企业都要在出厂前对产品的直径尺寸进行严格的抽样检测。本标准外形尺寸及尺寸允许偏差根据工业部门使用的数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的要求进行制定的。2.4 直度对每一批产品，企业都要在出厂前对产品的直度进行严格的抽样检测。本标准直度根据工业部门使用的数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的要求进行制定的，并给出了具体的测试方法。2.5 翘曲度对每一批产品，企业都要在出厂前对产品的翘曲度进行严格的抽样检测。本标准翘曲度根据工业部门使用的数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的要求进行制定的，并给出了具体的测试方法。2.6 力学性能本标准力学性能是根据数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线使用行
17、业的要求，以GB/T 21652-2008 标准为基础，给出了该行业要求的抗拉强度标准及延伸率标准。2.7 电性能本标准电性能是根据数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线使用行业的要求，给出了该行业要求的导电率标准，试验按 GB/T 351 的规定进行。2.8 表面质量根据数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线使用行业的要求，规定线材的表面线材表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、起刺、粗拉痕、折叠和夹杂。表面颜色应均一，不应有影响使用的铜粉、黑斑等缺陷。2.9 卷（轴）重量及允许偏差本标准根据数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线使用行业的要求，给出了常用卷（轴）装产品规格、卷（轴）装重量及重量偏
18、差。3 本国家标准与原行业标准的对比：本标准与原行业标准水平对比表本标准GB/T XXXX-XXXX原行业标准YS/T 868-2013标准水平对比合金牌号H60、H62、H63、H65 H62、H63、H65 优于状态特殊弹性和应力消除(HR12)退火到 1/2 硬(O82)软化退火(O60)特殊弹性和应力消除(HR12)退火到 1/2 硬(O82)软化退火(O60)相当规格 0.06mm0.35mm 0.06mm0.35mm 相当尺寸及其允许偏差直径 直径允许偏差 a0.060.35 0.001a 当要求允许偏差全为（+）或全为（）单项偏差时，其值为表中数值的 2 倍。直径mm允许偏差mm
19、0.060.35-0.0020优于直度牌号 直径/mm 状态 直度/mm 波峰数 /个H60 0.200.35 HR12 每1000100 2HR12 每1000100 2H62 0.200.35 O82 每1000100 20.060.15 HR12 每100030 2HR12 每1000100 2O82 每1000100 2H63H65 0.150.35O60 每1000100 2牌号 状态 直度mmO60 -O82 100H62H63H65 HR12 35优于翘曲度牌号 状态 翘曲度mmH60 HR12HR12H62O82HR12O82H63，H65O60每3002牌号 状态 翘曲度O6
20、0O82H62H63H65 HR122mm 相当本标准GB/T XXXX-XXXX原行业标准YS/T 868-2013标准水平对比力学性能牌号 状态 规格/mm抗拉强度RmMPa断后伸长率A100mmH60 HR120.200.359501250 -HR120.200.359001200 -H62 O82 0.200.35450550 15HR120.060.359001200 -O820.150.35450550 15H63H65O600.200.35 350450 20牌号状态直径/mm抗拉强度RmMPa断后伸长率A100mmO600.200.3535045015O820.200.3545
21、055010H62H63H65HR120.060.359001200-优于电性能牌号 状态 导电率%IACSH60 HR12 1924HR12 1924H62O82 1927HR12 1924O82 1927H63H65O60 1927牌号 状态 导电率%IACSO60 2227O82 2227H62H63H65 HR12 1924相当表面质量4.6.1 线材表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、起刺、粗拉痕、折叠和夹杂。4.6.2 线材表面颜色应均一，不允许有铜粉、黑斑等缺陷。5.8.1 线材表面在 80 倍的放大镜下看应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、起刺、粗拉道、折叠和夹杂。5.8.2
22、线材表面在直射的光源下，颜色应均一，不应有影响使用的铜粉、黑斑等缺陷。相当本标准GB/T XXXX-XXXX原行业标准YS/T 868-2013标准水平对比卷（轴）重量及允许偏差直径/mm卷（轴）重量/Kg重量公差，不大于/Kg0.060.1514 0.03116 0.051625 0.080.15-0.3525 0.10注：需方对线材卷（轴）重量有特殊要求时，可协商进行。轴装产品规格/mm轴子类型轴装重量/Kg重量公差/Kg0.06-0.35 P-32 、3 、3.5 0.050.20-0.35 P-55 、6 0.050.20-0.35 P-108 、10 0.050.20-0.35 P-
23、15 20 0.050.06-0.35DIN1253 、3.5 、4 0.050.15-0.35DIN1607 、8 0.050.20-0.35DIN20015 、16 0.050.20-0.35DIN250 25 0.05优于从各项指标对比可以看出，本标准的牌号、尺寸及允许偏差、直度、力学性能等主要技术指标优于原行业标准，其它指标与原行业标准相当。五、标准水平分析通过文献检索和网上查询，国内外目前还没有关于数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的标准。本标准是根据国内外实际生产及客户相关使用情况制定的，本标准对产品各项性能指标及要求进行了明确，能更好的对产品进行了规范，满足标准的适用性与通用性
24、，促进数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线产业的健康有序发展，提升市场竞争。本标准整体内容达到国际先进水平，建议作为推荐性国家标准发布实施。6、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性本标准是修订标准，与现行相关法律、法规、规章及相关强制推荐的标准没有冲突。七、重大分歧意见的处理经过和依据无。八、作为强制性国家标准的建议本标准建议不作为强制性标准，建议作为推荐性标准。九、贯彻标准的要求和措施建议本标准是在单向走丝电火花加工用黄铜线行业标准的基础上，结合国内外订货合同要求，标准全面覆盖了数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线产品的一般要求，建议相关单位组织专项标准宣贯会进行系
25、统学习。本标准发布后，各企业应积极宣传和贯彻，并立即采用新标准订货，以保证产品质量，满足国内、外市场及用户的需要。十、废止现行有关标准的建议废止行业标准单向走丝电火花加工用黄铜线十一、其它应予说明的事项本标准根据目前国内外数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的实际生产现状和订货合同情况，考虑随着新材料的开发使用和生产装备的更新，如果以后生产或订货合同中有其它牌号或状态需求可在下一版中进行补充修订。12、预期效果标准根据目前国内外数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的实际生产现状和订货合同情况进行编制，在国内外生产企业及国内外用户需求的基础上，参照国内外相关产品标准规范制定的，技术指标先进，具有
26、普遍性、广泛性、适用性、科学性和先进性能，够规范中国和世界数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的生产。本标准发布后，将更好的规范引领国际数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线产品的性能和技术要求，提高我国产品在国际市场上的竞争力，给生产企业带来较大的经济效益。宁波博德高科股份有限公司数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线国标编写组2017 年 5 月附 1 数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线规格尺寸检测数据单位为 mm-0.0020 0.001 00.002序号 产品牌号 状态产品规格 实测规格 差值 实测规格 差值 实测规格 差值1 H60 HR12 0.20 0.199 -0.001 0.1
27、99 -0.001 0.201 0.0012 H60 HR12 0.20 0.198 -0.002 0.200 0 0.201 0.0013 H60 HR12 0.20 0.199 -0.001 0.200 0 0.200 04 H60 HR12 0.20 0.199 -0.001 0.199 -0.001 0.201 0.0015 H60 HR12 0.20 0.199 -0.001 0.201 0.001 0.201 0.0011 H62 HR12 0.30 0.299 -0.001 0.299 -0.001 0.302 0.0022 H62 HR12 0.30 0.298 -0.002
28、0.300 0 0.301 0.0013 H62 HR12 0.30 0.299 -0.001 0.300 0 0.301 0.0014 H62 HR12 0.30 0.298 -0.002 0.301 0.001 0.301 0.0015 H62 HR12 0.30 0.298 -0.002 0.299 -0.001 0.301 0.0016 H62 O82 0.25 0.249 -0.001 0.250 0 0.251 0.0017 H62 O82 0.25 0.248 -0.002 0.249 -0.001 0.251 0.0018 H62 O82 0.25 0.249 -0.001 0
29、.249 -0.001 0.251 0.0019 H62 O82 0.25 0.248 -0.002 0.250 0 0.250 010 H62 O82 0.25 0.249 -0.001 0.250 0 0.251 0.00111 H62 O82 0.35 0.348 -0.002 0.349 -0.001 0.352 0.00212 H62 O82 0.35 0.348 -0.002 0.350 0 0.351 0.00113 H62 O82 0.35 0.348 -0.002 0.350 0 0.352 0.00214 H62 O82 0.35 0.349 -0.001 0.350 0
30、0.351 0.00115 H62 O82 0.35 0.348 -0.002 0.351 0.001 0.351 0.0011 H63 HR12 0.06 0.059 -0.001 0.060 0 0.061 0.0012 H63 HR12 0.06 0.058 -0.002 0.060 0 0.062 0.0023 H63 HR12 0.06 0.059 -0.001 0.061 0.001 0.061 0.0014 H63 HR12 0.06 0.058 -0.002 0.060 0 0.061 0.0015 H63 HR12 0.06 0.058 -0.002 0.060 0 0.06
31、2 0.0026 H63 HR12 0.25 0.250 0 0.250 0 0.250 07 H63 HR12 0.25 0.248 -0.002 0.251 0.001 0.251 0.0018 H63 HR12 0.25 0.249 -0.001 0.249 -0.001 0.251 0.0019 H63 HR12 0.25 0.249 -0.001 0.249 -0.001 0.251 0.00110 H63 HR12 0.25 0.248 -0.002 0.250 0 0.250 011 H63 HR12 0.35 0.348 -0.002 0.349 -0.001 0.351 0.
32、001-0.0020 0.001 00.002序号 产品牌号 状态产品规格 实测规格 差值 实测规格 差值 实测规格 差值12 H63 HR12 0.35 0.349 -0.001 0.350 0 0.350 013 H63 HR12 0.35 0.348 -0.002 0.349 -0.001 0.351 0.00114 H63 HR12 0.35 0.348 -0.002 0.349 -0.001 0.351 0.00115 H63 HR12 0.35 0.349 -0.001 0.349 -0.001 0.351 0.00116 H63 O82 0.15 0.148 -0.002 0.1
33、50 0 0.151 0.00117 H63 O82 0.15 0.148 -0.002 0.150 0 0.150 018 H63 O82 0.15 0.148 -0.002 0.150 0 0.150 019 H63 O82 0.15 0.149 -0.001 0.150 0 0.151 0.00120 H63 O82 0.15 0.150 0 0.149 -0.001 0.150 021 H63 O82 0.25 0.248 -0.002 0.250 0 0.251 0.00122 H63 O82 0.25 0.248 -0.002 0.251 0.001 0.251 0.00123 H
34、63 O82 0.25 0.248 -0.002 0.250 0 0.252 0.00224 H63 O82 0.25 0.248 -0.002 0.250 0 0.252 0.00225 H63 O82 0.25 0.248 -0.002 0.250 0 0.250 026 H63 O82 0.35 0.350 0 0.350 0 0.352 0.00227 H63 O82 0.35 0.348 -0.002 0.349 -0.001 0.352 0.00228 H63 O82 0.35 0.348 -0.002 0.350 0 0.351 0.00129 H63 O82 0.35 0.34
35、9 -0.001 0.350 0 0.352 0.00230 H63 O82 0.35 0.348 -0.002 0.350 0 0.352 0.00231 H63 O60 0.20 0.198 -0.002 0.199 -0.001 0.201 0.00132 H63 O60 0.20 0.198 -0.002 0.200 0 0.201 0.00133 H63 O60 0.20 0.198 -0.002 0.201 0.001 0.202 0.00234 H63 O60 0.20 0.199 -0.001 0.200 0 0.201 0.00135 H63 O60 0.20 0.199 -
36、0.001 0.200 0 0.201 0.0011 H65 HR12 0.15 0.148 -0.002 0.150 0 0.151 0.0012 H65 HR12 0.15 0.149 -0.001 0.150 0 0.152 0.0023 H65 HR12 0.15 0.148 -0.002 0.150 0 0.152 0.0024 H65 HR12 0.15 0.148 -0.002 0.151 0.001 0.151 0.0015 H65 HR12 0.15 0.149 -0.001 0.150 0 0.151 0.0016 H65 HR12 0.30 0.299 -0.001 0.300 0 0.302 0.0027 H65 HR12 0.30 0.298 -0.002 0.299 -0.001 0.302 0.0028 H65 HR12 0.30 0.299 -0.001 0.300 0 0.301 0.001
