加工中心床安全操作规程 1、机床通电后，检查各开关、按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 2、检查电压、气压、油压是否正常，有手动润滑的部位要先进行手动润滑。3、各坐标轴手动回零(机械原点)。4、在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物。5、机床空运转十五分钟以上，以使机床达到热平衡状态。6、程序输入后，应认真核对，保证无误。7、按工艺规程安装、找正夹具。8、正确测量和计算工件坐标系。9、将工件坐标系输入到机床，认真核对。10、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利执行，刀具长度选取和夹具安装是否合理，有无超程现象。11、刀具补偿值(刀长、半径)输入后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。12、注意螺钉压板、工件是否妨碍刀具运动。13、检查各刀头的安装方向及各刀具旋转方向是否符合程序要求。14、检查各刀具形状和尺寸是否符合加工工艺要求，是否碰撞工件和夹具。15、镗刀头尾部露出刀杆直径部分，必须小于刀尖露出刀杆直径部分。16、检查每把刀柄在主轴孔中是否都能拉紧。
