1、 1.工程概况:本工程安装系统组成：电气、管道（给排水） ；1.1.电气工程：电气工程包括：动力照明、防雷接地、弱电预留预埋；1.1.1.动力照明系统：低压配电采用三相五线制（TN-S）系统，生活水泵等均采用双路电源末端互投、应急照明、排污泵、客梯等双电源通过电源切换箱（柜）配电。地下二层照明采用放射式由低压柜直接供电，地上机房采用应急照明兼做正常照明，其它层正常照明用电采用分支电缆供电至各层照明电表箱。然后到各住户箱。1.1.2.防雷接地系统：属二类防雷建筑、防雷接地，变电所变压器中性点工作接地。电气设备安全保护接地及计算机房、通讯机房、消防中心、电梯机房的直流接地等共用一综合接地系统。利用
2、结构基础内上、下两层主筋焊接作为自然接地极，外围结构柱子内四个角主筋连接作为防雷引下线，在屋顶女儿墙上利用直径为12 镀锌圆钢设置避雷带。1.1.3.其他弱电部分只预留、预埋管线（消防部分除外） 。1.2.管道工程：1.2.1.给排水系统： 给水水源由城市自来水供应。在大楼地下室设有生活、消防水池，由地下室泵房内的调频调幅泵自动稳压，分高、中、低三区供给各层用水，给水立管采用钢塑复合管，分支给水管采用 PP-R1.6MP 管；排水采用 UPVC 塑料管，污水、雨水分流制。地下层集中接至污水池，经排污泵抽升排出。压力排水管采用焊接钢管。1.2.2.人防部分：本工程电信部分地下室设有人防层，按 6
3、 级人防设计，单独设置人防给水排水系统。人防地下室给排水管道再穿越人防围护结构时需采用密闭套管，并加防爆波闸阀。2.施工组织:2.1.施工准备:主要包括：材料准备、劳动力准备、机械设备准备和技术培训。2.1.1. 材料准备：由施工现场工长根据施工图提出材料计划，报分公司材料科，由材料科做施工前材料购置的准备工作，购买的材料堆放在分公司库房，安装时运往工地。2.1.2.劳动力准备：根据工程竣工期限及安装任务量，由劳资科组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动力来确保工程竣工。2.1.3. 劳动力安排：配合土建主体施工阶段：60 人，其中 15 人为焊工。
4、安装阶段： 给排水系统：管工 24 人，其中，焊工 8 人电气施工具体分为两个阶段，即：第一阶段：主体配合，电工 36 人、焊工 2-6 人；第二阶段阶段，电工 60 人、焊工6-12 人、油漆工 4 人。施工时根据实际情况适当调整。2.1.4.机械设备准备：根据工程安装性质、工程量准备生产用工具，检修好旧有机械设备。2.2.电气安装工程流程作业部署：根据工程特点与系统划分，本工程划分为配合预埋期、安装调试期。本工程预埋管材均使用阻然塑料管。针对配合预埋量较大，安装调试期根据系统进度安排并派技术较强人员负责。准备阶段:看图图纸会审施工方案编制材料计划编制加工件制作验收保管施工机具准备。施工阶段
5、：安全技术交底施工技术交底材料发放配合基础接地网焊埋配合预埋管路施工桥架、线槽进场验收安装电缆、导线敷设设备器具进场验收、安装各系统调整调试资料收集、整理验收、竣工。2.3.给排水系统：流程：预制干管、立管安装-闭水试压-支管。 选材、抽检：3.地下室和屋顶的设备安装和地上给、排水系统的安装。3.1施工方法：3.1.1.管道工程施工方法：3.1.1.1.管道配合：3.1.1.1.1.准备工作：在工人进场前，工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等情况，并拟定一份与现场总进度相互协调的进度计划。工人进场后，工长应结合本专业和工地实际情况对施工班组作业人员进行质量、安全教育，并及时做好
6、技术交底。3.1.1.1.2.预留孔洞及预埋铁件：工艺流程：制作模具放线标记安装模具防腐复核检查确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。安装模具、预埋铁件：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。预埋铁件，首先要确定各种管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式，然后找准预埋位置，再用点焊机将铁件点焊在钢筋上。
7、在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过 30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，也必须预先征得土建的同意，采取相应补救措施后，方可剔凿。对施工中的管道穿楼板较集中的部位，如卫生间等在施工交底时应画出留洞大样图，以便提高效率。防腐：模具安装牢固后，对不拆除的永久性模具应进行防腐（木盒子、钢套管）处
8、理，对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除。人工打孔：当预留孔洞不能适应工程需要时，需要进行机械或手工打孔，尺寸一般比管径大 2 倍左右。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。预 留 孔 洞 尺 寸项 明 管 暗 管次管 道 名 称 留孔尺寸（mm）长宽墙槽尺寸（mm）宽度深度1采暖或给水立管（管径25mm）（管径=32-50mm）（管径=70-100mm）1001001501502002001301301501302002002一根排水立管（管径50mm）（管径=70-100mm）1501502002002001302502003二根采暖或给水立管（管径32mm） 150100
9、 2001304一根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm）（管径=70-100mm）2001502502002001302502005二根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm）（管径=70-100mm）2001503502002501303802006给水支管或散热器支管（管径25mm）（管径=32-40mm）10010015013060601501007排水支管（管径80mm）（管径=100mm）2502003002508采暖或排水主干管（管径80mm）（管径=100-125mm）3002503503009给水引入管（管径100mm） 30020010排水排出管穿基础（管径80m
10、m）（管径=100-150mm）300300（管径+300）（管径+200）注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于 100mm。排水排出管，管顶上部净空一般不小于 150mm。3.1.1.1.3.套管制作、安装：本工程现浇混凝土楼板留洞采用刚性复用套管，混凝土墙留洞采用刚性或柔性复用套管。套管的数量以首层孔洞数为基数，按 10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用，放置套管部位：室内给水、采暖、热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。根据图纸要求，凡穿
11、外墙、人防墙、水池壁的管道均设刚性防水套管。管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，外壁均刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大 12 号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间 50mm） 。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面 20mm（厨厕间 50mm） 。套管安装：应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位
12、置，随后固定。穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。3.1.1.2.管道安装:材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用。施工方法：给排水管道安装：给水管有丝接、焊接两种。丝接部分要求外露丝扣为 23 扣，并在丝口外露处刷防锈漆；焊接部分要求焊缝均匀，焊缝应达到加强面高度和遮盖面宽度。PP-R 给水管采用热熔焊接。排水管采用 PVC 塑料管粘接。a.给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时
13、一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出管应用两个 45 度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。b.给排水立管安装：给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口，
14、高度距安装地面 1m。c.给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管，交工前再装上水表。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。d.其它：管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井西边向东边顺序安装。管井内的水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做相应的配合工作。给水管道 DN50mm 时，采用截止阀；DN50mm 时，采用蝶阀。给水干管按 0.002-0.003 坡度敷设，坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定
15、。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。 生活污水管道的坡度：管径 坡 度 序号(mm) 标准坡度 最小坡度1 50 0.035 0.0252 75 0.025 0.0153 100 0.020 0.0124 125 0.015 0.0105 150 0.010 0.0076 200 0.008 0.005钢管水平安装支架间距，不得大于下表数据：管径 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 6不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。水压试验与闭水试验：本工程试验用水采用临时供水, 需电动打压泵 4 台,手动打压泵 4台。a.给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至 1.6MPa,10分钟压降小于 0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。b.排水管满水 15 分钟后不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验，注水应满至最高上部雨水斗，15 分钟内不渗不漏为合格。c.将试验用水及时排至室外。防腐
