1、1XX开发区 XX路次高压、中压天然气工程施工组织设计编制单位： XX编 制 人： XX审 核 人： XX编制日期： XX2目 录章节 内 容 页码第一章 编制依据 1第二章 工程概况 22.1 工程综合说明 2.2 工程施工特征2.3 主要工程量第三章 施工组机构及主要机具设备 53.1 施工组织机构3.2 劳动力投入计划3.3 主要施工设备机具第四章 施工方案 84.1 施工准备4.2 材料及设备的采购、保管、检验和运输4.3 工具准备4.4 作业条件4.5 主体工程施工方案4.6 管道阴极保护4.7 施工安全注意事项4.8 雨季施工的措施 4.9 施工质量记录第五章 施工平面布置图 24
2、第六章 工程进度安排及保证措施 2936.1 施工进度计划表6.2 工期规划要求6.3 确保工期的组织措施6.4 确保工期的技术措施6.5 资源计划6.6 现场通讯联络6.7 降低成本措施6.8 现场协调6.9 施工中的变更第七章 质量保证体系及措施 347.1 质量控制程序图7.2 质量控制图7.3 质量控制网络图7.4 质量管理组织机构和质量职责 7.5 质量保证措施第八章 安全生产体系及措施 418.1 安全管理方针8.2 安全管理目标8.3 安全生产体系8.4 安全生产管理第九章 文明施工保证措施 479.1 文明施工管理 9.2 场容管理9.3 环境卫生管理49.4 环境污染和噪音的
3、控制9.5 文明施工的检查、评比、奖罚制度第十章 工程竣工验收、保修及移交 4910.1 工程竣工验收10.2 工程质量保修10.3 工程移交5一、 概况本工程为 XX 天然气工程。工程起点为 XX 路上待建 CNG 释放站出站口，终点为 205 国道西侧，管线沿 XX 路北侧敷设。本工程为高压管道与中压管同沟槽敷设，高压管道设计压力为4.0Mpa,610*11.9 螺旋双面埋弧三 PE 焊接钢管，中压道设计压力为0.4 Mpa，管径为 325*8 螺旋三 PE 焊接钢管，并在桩号0+60000+650 之间加 DN300*200 钢三通及 DN200 中压阀门，采用219 三 PE 钢管顶管
4、止奥零公司厂家用气，本工程敷设 610*11.9 三PE 钢管 1KM，325*8 三 PE 钢管 1KM，219*6 三 PE 钢 48 米，610*325 钢三通 1 只，325*325 钢三通 1 只，DN300 中压阀门 1 只等相关设备。二、 施工前准备工作确定管线走向后，通过查阅该道路的竣工资料，找出修路时埋设的各种管线；应用管线探测仪，搜寻地下金属管线及各种电线、电缆；通过窨井盖、标识桩等沿路标识查找地下管线，并实测埋深。仔细调查管线经过路段的所有已有管线及地下埋设物后，根据各管线、埋设物的埋深及外形尺寸 画出沿管线剖面图，然后在确保已有管线安全的前提下，确定燃气管穿越路径。根据
5、现场踏勘，大部分管位上已种有绿化，沟槽开挖时尽量少破坏绿化、草坪。遇有花木阻碍时应先移植别处，待工程竣工后恢复至原位。根据现场实地勘察，以下几点请业主尽快落实：1、 管道穿越地秀路，目前地秀路正属道路施工，因高压管道施工需沟槽大开挖，要求建设单位尽快协调办理开挖手续。2、 地秀路向南属道路绿化带，从路沿向东 8 米内都种植绿化，电线杆 14 根，高压电线杆 1 根，在天成路南侧，离路沿 5.2 米。电信通讯塔杆 1 根，在地秀路南侧，离路沿 4.3 米。63、 根据图纸要求，穿越地秀路采用 610 钢管加 813 钢套管施工，如按图所示，管道管顶埋深在 1.2 米左右，已基本达到埋地管线的基本
6、要求。请甲方会同设计单位 XX 设计院、施工单位等提前进行工程技术鉴定，以利各方沟通。4、 根据 610 高压管线施工要求，管线施工包括布管，需要提供管道作业面积范围在 15 米左右，才能基本满足施工要求，从目前现场勘察，地秀路向南桩号 0+650，东面为下水道明沟，离路沿 8 米，管道施工管位在 5 米以外，但对沟槽开挖余土要求放置在道路上，请甲方能尽快落实。三、 施工步骤：1、 根据施工图现场确定桩号、里程、测量放线。2、 现场布管。3、 清理现场障碍、花木移位。4、 开挖样洞，明确地下是否有障碍物。5、 清管、坡口打磨。6、 管线组对焊接。7、 沟槽开挖（采用机械开挖和人工开挖相结合）8
7、、 吊装、管线下沟。9、 定向穿越施工。10、 沟槽内整体焊接安装。11、 焊缝 X 光无损检测12、 焊口防腐13、 管线吹扫。14、 沟槽回填。15、 管线强度试验。16、 管线气密性试验。17、 恢复路面路貌。718、 竣工交付。第一章 编制依据1.1 依据 XX 设计研究院XX施工图。1. 2 依据城镇燃气输配 4730-94 。1.3 参照工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97）1.4 依据城镇燃气输配工程施工及验收规范 （CJJ33-2005）1.5 依据镁合金牺牲阳极阴极保护设计规范SYJ19-86。1.6 依据埋地钢质管道牺牲阳极阴级保护设计规范SY/T0019
8、-97。1.7 依据埋地钢质管道阴级保护参数测量法SY/T0036-2000。1.8 依据热收缩带补口施工操作规程 。1.9 依据输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98。1.10 依据国家现行强制性管理条理规定。1. 11 依据施工现场考察资料并结合本单位的施工经验。8第二章 工程概况2.1 工程综合说明2.1.1 管材及管件本工程中压部分管道选用 325*6 螺旋缝埋弧焊钢管（母材材质为Q235B） ；次高压部分管道选用 610*8.7 及 610*11.9 螺旋缝埋弧焊钢管（母材材质为 L290） 。2.1.2 焊接本工程次高压管焊接方式为手工电弧焊下向焊。中压管焊接方式为氩
9、弧焊打底，手工电弧焊盖面。焊接应遵守现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB50236-98） ，管道焊缝质量除外观检查外，次高压部分对全部焊口数量的 75%，中压部分对全部焊口数量的 20%，过桥及过路段焊口数量的 100%进行环向周长射线照相检验，质量等级按国标钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 （GB3323-87）规定执行，符合级焊缝为合格。2.1.3 防腐本标段工程钢管首先进行除锈，表面除锈应符合涂装前钢材表面除蚀等级和除锈等级 （GB/T8923-88）的 Sa2.5 级（喷射除锈）或 St 级（手工除锈） ，然后a. 埋地管道采用三层聚乙烯加强型防腐（直管段厂家生产） ，
10、补口采用液态环氧打底，PE 绝缘热收缩套防腐；补伤采用液态环氧打底，PE补伤块防腐；弯头及三通采用液态环氧打底，PE 绝缘热缩带防腐，其质量要求按埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 （SY/T4013-95）执行，补口质量标准和检验方法与管体涂层标准相同。b. 管线进行牺牲阳极保护。92.1.4 敷设本工程 XX 采用次高压管道与中压管道同沟槽敷设，两管道覆土深度不小于 1.1 米,次高压管道和中压管道的中心线距离为 1.0 米。管顶覆土厚度：非机动车道及机动车道下不低于 1.1 米，人行道下不低于 0.9 米；下管前管沟内积水先采取排水措施，清理管沟；管沟不符合下管要求应填砂。2.1.5 清管
11、试压本工程次高压部分管道的设计压力为 1.6MPa，强度试验压力为2.4MPa（1h） ，气密性试验压力为 1.6 MPa（24h） ，无压降为合格，中压部分管道的设计压力为 0.4MPa，强度试验压力为 0.6MPa（1h） ，气密性试验压力为 0.4 MPa（24h） ，无压降为合格试压完成后清扫全线，保证管内无积水，管内湿度低于大气湿度。清管后封闭管线两端。清管技术要求按输油输气管道线路工程施工及验收规范 （SY0401-98）执行。2.2 工程施工特征本工程为螺旋钢管三层聚乙烯 PE 防腐与管道牺牲阳极保护的联合防腐保护，因此该工程施工中应注重管道的焊接；阴极保护（铝热焊接、阳极埋设、
12、参数测量、焊点的防腐等） ；焊缝的探伤；管道的防腐；绝缘头的安装和保护；为保证高质量、高速度如期完成该合同工程的施工，要求参加施工的人员必须熟悉施工图、施工工艺及施操作规范，精心组织，精心施工，施工中严格按有关规范、规程进行施工，确保施工质量。本单位承诺：在与发包方签订合同后，施工队伍和机具设备按发包方指定的时间进入现场，并确保在合同工期内完成令发包方和监理方满意的工程。第三章 施工组织机构及主要机具设备3.1 施工组织机构根据我方对施工图的阅读理解和对现场的实地勘察，为了确保圆满完成此项工程，我公司成立了领导和实施该工程的项目经理部，并针对工10程情况，安排了（1）制作安装队（2）机械队（3）土建工程施工队进行具体工程的施工。项目经理部以项目经理为核心，下设工程部、技术部、质检部、物资部、财务部、安全部。项目经理部负责对工程进行全面管理和协调，以构成工程项目领导核心。施工管理网络项目经理项目副经理 项目工程师工 质 物 财 技 安程 检 资 务 术 全部 部 部 部 部 部纵 纵 纵一 二 三施 施 施工 工 工队 队 队3.2 劳动力投入计划
