1、V650L 立式加工中心主要特性及技术规格一概述. V650L 立式加工中心是宁夏银川大河数控机床有限公司 (原大河机床厂)针对现代模具及自动化加工特性，设计、生产出的机电一体化数控产品。它的优势在于将国际先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业，对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用，在模具、航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用，达到了具备国内同类产品价格投入取得先于国内产品品质的效果，因此具有良好的性能价格比，可用于中小批量多品种的生产方式,也可进入自动线进行批量生产。使用该机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期 ,保证零件加工质量,提高生产效率。二
2、 机床主要特点高刚性结构 所有大件采用封闭箱形结构,厚壁多筋,优质灰铸铁树脂砂型铸造,并经过多道应力消除处理工序。 X/Y/Z 轴采用直线滚动导轨，定位速度高，定位准确。床鞍在全行程内无悬垂现象。工作台全行程支称，载荷力强。. 优良制造三座标采用直线滚动导轨，具有耐磨、静磨擦系数低和运行速度高等特点，低速进给平稳，消除爬行现象，企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。三坐标滚动丝杠用弹性联轴器与交流伺服电机直联并在装配中进行预拉伸，保证进给系统无间隙，刚度大，工作精度稳定。公司在主轴锥孔淬火、工作台面淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备保证工作台的硬度和精度稳定性。拥有德国莱司 LEI
3、TZE 三座标测量机检测和控制加工中心关键零件的精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国雷尼绍 RENISHAW 双频激光干涉仪检测，手段科学、数据可靠。. 高精密刚性主轴 主轴轴承采用日本 NSK 公司成套预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大的刚性与最高的精度。 采用高扭矩广域主轴电机，输出功率高、输出扭矩大。 主轴工作精度稳定。. 定位精度高三坐标滚珠丝杠采用弹性联轴节与交流伺服电机直接联结,日本产丝杠专用轴承支承，并在出厂前进行预拉伸,保证进给系统无间隙、刚度大、工作精度稳定。. 高效、可靠的自动换刀装置 V650L 型立式加工中心配置两种不同的换刀方式供用户选择： 采
4、用凸轮式机械手换刀装置，刀库容量 20 或 24 把，换刀时间 2.5 秒。 （刀对刀） 刀库可容纳 16 或 24 把 BT40 形式的切削刀具，最大刀具重量 8Kg. 换刀系统可维护性好。. 采用高可靠度配套元件机床配置日本、美国等著名厂家的名牌配套件,确保整机品质。. 机电一体化设计全交流数字伺服,控制性能好、维修简单。CNC 系统稳定可靠, 易于操作,功能强,响应快,界面丰富,具有自我诊断功能,能实现坐标位置精度双向补偿。. 最大限度满足顾客的设计可按用户要求配置数控系统,可进行交钥匙工程。三机床标准规格序号项 目 名 称 规 格1 工作台面 (mm) 8004202 T 型槽 (宽槽
5、数) 183110X 600Y 4203 座标行程 (mm)Z 5004 主轴端面距工作台面距离 (mm) 805805 主轴中心至立柱前面距离 (mm) 550X 30Y 306座标移动速度 （mm/min）Z 307 切削进给速度 (mm/min) 110000连 续 7.58 主轴电机功率 (KW)30 分钟 119 主轴最高转速 （rpm）800010 主轴锥孔 ( No.)ISO4011 刀柄形式 BT4012 刀库容量 （把） 16/20/2413 刀具最大重量 （Kg）814 刀具最大尺寸 （mm） 8025015 工作台最大承重 （Kg）50016 气源流量 （L/mim）25
6、017 气源压力 (Mpa) 0.50.718 机床净重 (吨) 619 机床尺寸 （mm）2330x2200x2500主要配置序号 名称 生产厂家 品牌产地1 数控系统 0i MD/0i mate MD FANUC 日本2 机械手刀库（24T） 台资 中国台湾3 主轴电机 FANUC 日本4 X/Y/Z 轴电机、驱动 FANUC 日本5 丝杆 上银或银泰 中国6 直线导轨 上银 中国台湾7 丝杆支撑轴承 NACHI/NSK 日本/日本8 主轴 BT50/6000 POSA/ROYAL 中国台湾9 打刀缸 臻赏/尚品 中国台湾10 精密锁紧螺母 银锡 中国台湾11 润滑系统主要元件 贝奇尔或佛
7、山河谷 合资12 气动系统主要元件 濠澄 台湾13 电气系统主要元件 Fuji、二一三等14 拖链 国产15 钢板防护罩 大河 大河16 变压器 国产17 水泵 中国台湾18 外防护 大河 大河备注：根据供货情况自行调整品牌，但不低于原品牌的质量等级标准。机床可选配置(需另行付费)序号 项目 备注 选择情况1 电柜空调 国产 2 高压主轴中心出水 主要件台湾产 3 油冷机 国产 4 横向链板排屑机 国产 5 工件清洗水枪 6 立柱加高块 7 主电机加大 8 数控转台 四机床精度JB/T877121998 加工中心 检验条件 第二部分：立式加工中心几何精度检验GB/T1840042010 加工中
8、心 检验条件 第四部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验JB/T877171998 加工中心 检验条件 第七部分：精加工试件精度检验重复定位精度（GB/T1840042010）：0.006 mm五机床标准配置(一)机械部分 所有大件均采用优质灰铸铁树脂砂铸件。 用台湾普森或者罗翌公司生产的主轴，具有良好的精密性和高刚性。 主轴轴承采用日本成套主轴轴承, 该轴承具备独特结构形状的滚动体引导的树脂保持架，具有润滑脂磨合时间短，温升稳定，低摩擦低噪声，在脂润滑的条件下能发挥更好的效果，具有径向跳动小，回转精度高等优良的特点。 使用台湾上银公司的三坐标丝杠，具高定位精度，使用寿命长，零背隙，
9、无阻滞滑移现象，极低摩擦阻力及极小移动距离，高效率及可逆性、零背隙及高刚性、可预测的长寿命 、高导程精度、超静音、低起动扭矩及高顺畅。与伺服电机通过弹性连轴器直连，无间隙传动。 丝杠轴承采用日本丝杠专用轴承支承， 具备高的硬度、高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的弹性极限、良好的冲击韧度、良好的断裂韧度、良好的尺寸稳定性、良好的防锈性能和良好的冷热加工性能，产品在出厂前均做了预拉伸处理。 液压、气动元件采用进口产品，严格的保证产品的可靠性，能广泛的应用于各种复杂的环境。 润滑泵采用合资佛山河谷产品。 机床具有良好的全防护罩，使加工环境和外环境良好的隔离，加工环境配置大流量切削冷却系统，有效保证了
10、切削的稳定性。(二)电气系统1.数控系统FANUC 0i MD 或 0i mate MD 数控系统。采用模块化结构。 采用专用 LSI，以提高集成度、可靠性，减小体积和降低成本。 产品应用范围广。每一 CNC 装置上可配多种上控制软件，适用于多种机床。 采用新工艺、新技术。表面安装技术 SMT、多层印制电路板、光导纤维电缆等。 CNC 装置体积小，采用面板装配式、内装式 PMC（可编程机床控制器） 。 在插补、加减速成、补偿、自动编程、图形显示、通信、控制和诊断方面不断增加新的功能： 切削进给的自动加减速功能：除插补后直线加减速，还插补前加减速。 故障诊断功能：采用人工智能，系统具有推理软件，
11、以知识库为根据查找故障原因。 CNC 装置面向用户开放的功能。以用户特订宏程序、MMC 等功能来实现。 支持多种语言显示。如日、英、德、汉、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麦语等。 备有多种外设。平滑的进给和机身设计紧凑的伺服电机机身设计紧凑，基本性能卓越的主轴电机最新的伺服、主轴控制和伺服调试工具 SERVO GUIDE3. 电气元件.随机配备机床安装,使用和维修时必备的附件及专用工具。.指导安装,免费调试。.免费为用户提供 2-4 人的培训 ,培训地点在制造厂。八验收验收程序分预验收和终验收。.终验收终验收在用户厂进行,机床安装调试完成后进行终验收 ,终验收合格后，双方签字,机床验收合格。机床交付使用。九机床的安装环境.气源:压力 0.50.7Mpa,流量 250L/min.环境温度:5 40C十包装和运输.运输方式:陆运,火车或汽车。 宁夏银川大河数控机床有限公司
