断轴关键在分析原因减速机高速轴断裂是一种经常会出现的严重事故，导致的原因也有多种，或者是由几种因素共同导致的结果。常见的原因有如下几种：1. 耦合器选型偏大，减速机选型偏小，使得减速机高速轴承担的径向荷载较大； 2. 耦合器平衡有问题，在高速旋转时给减速机和电机轴施加了较大的交变附加荷载； 3. 减速机高速轴轴材质、热处理的问题存在内应力或裂纹； 4. 驱动单元组装或运输过程中甚至是驱动装置底座基础不平焊接后使底座变形导致电机轴和减速机轴的同心度超差； 5. 设备使用过程中的野蛮操作和维护不到位也可能造成设备的损坏.因此,仅从减速机高速轴断裂的表面现象还不能准确的判断原因所在,需根据实际情况进行分析:1. 根据胶带机的参数校核部件的选型:胶带机轴功率、电机功率、电机转速看耦合器规格、减速机额定功率和使用系数等参数，检验部件选型是否正确； 2. 了解胶带机工作过程中的噪音、震动、设备温升等情况，看是否存在耦合器平衡问题、电机轴和减速机轴不同心等问题； 3. 可以从中控室调取该胶带机的电流记录，反算胶带机的实际消耗功率，看是否存在严
