应用生化单元深度处理电镀废水 广东某一外资企业年生产1.6亿件连接器,共配套3条电镀生产线,日排放2533电镀废水,要求废水经处理后其中的95%水量即2403作电镀生产线清洗水回用,仅允许5%的水量经物化常规处理和生化深度处理后向外环境达标排放。 1污染源状况1.1生产工艺简介及处理前水质分析该厂3条电镀生产线共生产6丝成品,电镀类别为:、氰化镀等。3条电镀生产线共有5丝成品用()2电镀金(),由于属贵金属,因此清洗水排入废水处理系统前先经设在镀金缸旁设有的二级单独离子交换床进行回收,金缸中()2的浓度为22,即-浓度为4/,设清洗过程的挟带量为0.2,每级离子交换单元的截留效率为95%,日工作时间24,则最终残留进入废水处理系统的-含量为:40.2/5%5%245丝=0.24,系统日排放废水量为133,则排放废水中-浓度仅为0.0185/,远低于排放标准0.5的要求。()2-经离子交换饱和后送专业公司,进行贵金属回收和破氰处理,由于其在废水中的含量极
