原料车间常见事故处理方法 【案例】16#皮带下料口堵 原因:、下料量大;、矿石粒度太大;、矿石中有杂物。 处理方法:首先皮带岗位人员及时就地停止皮带,通知定量给料机停料。磨机岗位人员及时将磨头碱液阀门关闭。主控室人员及时做好停碱液泵、停磨的准备。 【案例】中间泵池液位上升快 原因:、下料量突然增大;、泥浆泵连接管道堵塞 处理方法:、减少下料量,同时联系好旋流器岗位,提高泥浆泵转速。、若泥浆泵提高转速的同时,液位还上升,令旋流器液位不变,则说明泥浆泵进料口堵,应及时做好停磨机准备。待磨机停稳并将泵池料浆放空后,联系人员清理泵池。、可以调查一下进入泵池的母液量,让其大一些,或者停下料量,让碱液冲一下管道。、停泥浆泵,缓冲一下管道口,接着在启,看效果如何。、轻轻敲击泥浆泵管道。 【案例】磨机排渣口漏料 原因:、碱液量太大、磨机出料筛堵 处理方法:、调整入磨碱液的流量,开大旁通阀门冲洗溜槽。、若是出料筛堵,则考
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