附件15S现场管理实施要点1、整理对施工生产现场的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场；留在现场的必须品，按照现场规划，摆在指定位置挂牌明示，实行目视化管理。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉，是实施5S现场管理的第一步，也是关键的一步。其目的是：改善和增加作业区域面积；现场无杂物，通道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除混放、混料等差错；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。实施要领：工作场所(范围)全面检查；制定“需要”和“不需要”的判别基准；对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；将(三日内)不要物品清除出工作场所；制订废弃物处理方法；每日自我检查。2、整顿通过前一步整理后，对施工生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置、分门别类摆放、明确数量、整齐排列和清晰标识，以便用最快的速度取得所需之物，是提高
