1、 1 冶金有色及机械制造企业安全隐患排查治理登记表企 业 名 称： 排查小组成员： 排 查 时 间： 企业负责人： 企业负责人联系电话： 2 通 用 部 分序号 排查内容 检查意见排查人签字1建立主要负责人、分管负责人、安全机构或安全生产管理人员、岗位安全生产责任制。 签定安全生产责任书情况。2 依法设置安全生产管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人员的情况。3 建立健全各岗位安全技术操作规程，严格执行值班制度和交接班制度的情况。4 主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力经考核合格。5 特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。6 新职工入厂三级安全教育及
2、变换工种、复工和“四新”教育情况。 7 事故管理情况，包括工伤事故统计报表、按 “四不放过”原则处 理事故情况。8按照有关规定提取和使用安全技术措施专项经费。按规定为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从 业人员按使用规则佩戴、使用。9 依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费。10 制定和实施本单位生产安全事故应急救援预案。11 上级和企业安全检查时下达安全隐患整改通知单内容整改到位情况。12新建、改建、扩建项目的设计单位是否有设计资质，项目是否履行立项申请、 审查、审批和严格执行建设项目安全设施“三同时” 制度，是否存在私自变更设计、擅自改变工艺布局和增减设备的
3、情况。 3 冶 金 有 色 企 业13建设项目的生产工艺、设备选型、水、油、汽等系统配置是否进行了安全风险辨识，是否落实了控制重大危险源的工程技术方案和措施。14冶炼、铸造等生产环节冷却水是否及时排放，起重和吊运铁水、钢水、铜水、铝水等液态金属专用设备的设计单位资质、选型配套、制造企业资质、安装、运行和安全管理，是否达到安全规程要求。 15冶炼、铸造生产过程中，熔融金属和高温物质与水、油、汽等物质的隔离防爆措施是否落实到位，设备设施有缺陷的是否整改消除。16高炉风口平台、炉身、炉顶等区域煤气泄漏、冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统、制粉喷煤系统及热风炉等重大危险部位和区域，是否处于受控安全
4、状态。17转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、 倾翻、烟气回收等工艺环节是否处于受控安全状态，是否严格执行煤气生产、储存、输送、使用 环节防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤气柜、管线监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程要求。18冶金有色金属冶炼过程中涉及氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体的生 产、 储存、输送、使用，预防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的执行情况，各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。19冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸使用环节，预防爆炸、 烧烫伤、中毒、外泄等防范制度的执行情况，各种监控和防护设施的配置和运行是否符
5、合相关安全规程的要求。20作业现场设置防范各类机械伤害事故安全防护设施、安全警示标志、监控报警、联锁和自动保护装置的情况。 4 机 械 制 造 企 业21 储存、使用危险化学品是否按规定取得安全许可并建立严格的安全管理制度。22锅炉、起重机械、工业管道、厂内机 动车辆等危险性较大的特种设备是否按规定进行检验检测并建立严格的管理制度。23工业梯台的宽度、角度、梯级间隔，护笼设置， 护栏高度等是否符合要求；结构件是否有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形；梯脚防滑措施、轮子的限位和防移动装置是否完好。24锻造机械中锤头、操纵机构、夹钳、剁刀是否有裂纹，缓冲装置是否灵敏可靠。铸造机械是否有足
6、够的强度、刚度及稳定性，管路是否密封良好，控制系统是否灵敏，有无急停开关；防尘、防毒 设施是否完好。两类机械的安全装置和防护装置是否齐全可靠。 25运输（输送）机械传动部位安全防护装置是否齐全可靠，是否设置急停开关，启动和停止装置标记是否明显，接地线是否符合要求。26金属切削机床防护罩、盖、栏，防止夹具、卡具松动或脱落装置，各种限位、联锁、操作手柄是否完好有效；机床电器箱、柜与线路是否符合要求；未加罩旋转部位锲、销、键是否有凸出；磨床旋转时是否有明显跳动；车床加工超长料时是否有防弯装置；插床是否设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置；锯床的锯条外露部分是否有防护罩和安全距离隔离。27冲、剪、
7、压机械的离合器、制动器、 紧急停止按钮是否可靠、灵敏，传动外露部分安全防护装置是否齐全可靠，防伤手安全装置是否可靠有效， 专用工具是否符合安全要求。28木工机械的限位及联锁装置、旋转部位的防护装置、夹紧或锁紧装置是否灵敏、完好可靠；跑 车带锯机是否设置有效的护栏；锯条、锯片、砂 轮是否符合规定，安全防护装置是否齐全有效。 5 29装配线的输送机械防护罩（网）是否完好，有无变形和破损；翻转机械的锁紧限位装置是否牢固可靠；吊具、风动工具、电动工具是否符合相关要求；运转小车是否定位准确、夹紧牢固、料架（箱、斗）结构合理，放置平稳；过桥的扶手是否稳固，踏脚高度是否合理，平台防滑是否可靠；地沟入口盖板是
8、否完好无变形，沟内清洁有无积水、 积油和障碍物。 30砂轮机的砂轮是否有裂纹和破损，托架安装是否牢固可靠，砂轮机的防护罩是否符合要求；砂轮机运行是否平稳可靠、砂轮磨损量是否超标。31电焊机的电源线、焊接电缆与焊接机连接处是否有可靠屏护，保护接地线是否接线正确， 连接可靠。32注塑机的防护罩、盖、栏是否牢固且与电气联锁，液压管路连接是否可靠，油箱及管路有无漏油，控制系统开关是否齐全完好。33手持电动工具是否按规定配备漏电保护装置，绝缘电阻、电源线护管及长度是否符合要求，防护罩、手柄应是否完好，保护接地线是否连接可靠。风动工具的防松脱锁卡防护罩是否完好，气阀、开关是否完好不漏气，气路密封有无泄漏，
9、气管有无老化、腐蚀。34移动电器绝缘电阻、电源线是否符合要求，防 护罩、遮拦、屏 护、盖是否完好无松 动，开关灵敏是否可靠且与荷载相配备。35各种电气线路的绝缘、屏护良好， 导电性能和机械强度符合要求，保护装置齐全可靠， 护套软管绝缘良好并与负荷配备，敷设符合要求。36 涂装作业场所电气设备防爆、通风、涂料存量、消防设施隔离措施是否符合要求。 37作业场所的器具、物料是否摆放整齐， 车间车行道和人行道是否符合要求，地面平整整洁有无障碍物，坑、壕、池应设置盖板或护栏；采光照明是否符合要求；消防设施是否符合要求。 6 企业排查 中发现的主要隐患和整改措施排查组长签字：企业负责人签字：年 月 日企业隐患的整改落实和完成情况企业负责人签字：年 月 日 7 县级安监部门检查情况和整改要求 县（市、区）局盖章年 月 日县级安监部门对整改完成情况的复查意见复查人签字： 年 月 日
