1、重庆力帆汽车有限公司第 1 页冲压自动化改造项目(模具改造)招标技术要求一、项目概述:1、项目描述重庆力帆汽车有限公司冲压 A 线自动化改造项目模具改造包。2:操作方式:自动化操作及手工操作3、生产节拍:模具满足每分钟 3-5 次。二、招标内容:模具厂(乙方)承接重庆力帆汽车有限公司(甲方)冲压 A 线自动化改造项目模具改造包(53 套模具)的项目管理、工艺设计、模具设计、改造、调试、交付、验收、质保等工作模具到厂3 个月开始进行验收。三、改造原则:1、模具具有工件导向和定位功能,确保机器人放料时工件能自动找正。确保工件从模具顶出时能保证工件的空间位置的统一性,同时需保证工件检测在此位置的可靠
2、性和状态稳定性,以便于机器人自动取料。 2、模具内要有板件识别传感器。此功能是为了保证机器人不向模具内投入两张板料。一套模具至少要有一个传感器,通常是有两个,需根据零件形状确定传感器数量,保证检测到模具内的零件。 3、模具废料要能正常排出到压机工作台外,不能发生堵塞的情况。冲裁废料大小形状能满足废料输送线的规格要求,合理改造冲剪模,确保废料满足自动排出和自动收集功能。4、对于存在零件冲压后在模具上卡住可能的模具,模具内要有顶料装置。这是为了便于机器人从模具内抓取板料。零件顶起后应保证位置的准确。本机器人冲压工艺的设计基准为从下模取放料,模具工艺需保证机器人能简单快速的从模具中将冲压后的板料取出
3、,上下模均不得出现卡料和带料现象。5、模具要有电气接口,主要包括工件检测开关、气缸磁性开关等的数量等。6、模具的存放限制器按指定规格统一更换。7、所有模具 U 型槽厚度要求保持一致。8、U 型槽安装面(夹紧器接触面)大小要符合标准。9、感应器接线盒安装位置加工(如模具有预留则不需加工) 。四、甲方输出的资料及物资:1 模具清单;2 改造数据;3 模具图纸;4 技术协议;5 试模材料(试模材料由甲方提供按每件 100 片;重庆力帆汽车有限公司第 2 页超出部分乙方自费解决) ; 五、进度要求1、乙方的工作范围:乙方按照甲方提供的资料和时间节点,保质保量的完成设计、改造、验收、质保的全过程,并按甲
4、方指定的时间和地点交付合格模具,运费由乙方承担。2、暂定进度要求:(从合同签订之日起)1) 原材料采购、模具装配周期:40 天2) 模具调试周期:30 天3) 实际时间节点以定标后技术协议要求为准六、交货要求:乙方最终按甲方提供的交货时间和地点交付给甲方全部的合格模具,同时乙方交货时还需提供:a:模具图纸;b:会签纪要;c:模具调试报告;d:冲压工艺卡文件。七模具验收1、验收标准:1) 模具按其设计、制造、验收技术条件检验合格。2) 模具满足自动化生产要求2、验收方式:在生产条件下,由甲方提供试模材料进行试冲压,在甲方现场试压,并检验试验合格后,最终在甲方所属生产线上,利用同一材料试冲压合格。
5、 a、验收(甲方现场):模具在验收时,连续试冲不少于 30 个合格冲压制件,试冲过程满足自动化线生产要求,视为验收合格。b、质保(甲方现场):经验收合格的冲压件模具,在甲方工厂的冲压自动化生产线上连续使用九个月,状态稳定方可确定模具合格,由甲方出具合格单。八其他说明:1、模具改造过程中,征得甲方的认可后允许乙方对模具进行适当调整,由于乙方模具设计结构和制造原因造成的调整,其费用由乙方承担。2、在模具设计、改造过程中发现的问题,乙方应及时书面告知甲方,甲方应积极配合乙方解决,意见不一致时,按甲方要求进行。3、乙方在改造进行之前,由于甲方设计变更,使乙方更改图纸等造成的额外费用,甲方不予追加合同金额。如有特殊情况双方协商解决。重庆力帆汽车有限公司第 3 页4、乙方所承揽设计改造的冲压模具承诺全部由乙方设计、加工和调试,倘若由于乙方原因需要外协加工的须经甲方同意。项目联系人: