注塑企业标准化管理一、国内注塑企业管理现状1、工程技术管理落后,凭经验做事现象严重,只知道“Know how”,不知道“Know whv”2、生产过程控制差,企业TQC的控制能力弱3、缺乏量化的管理机制和管理工具,凭感觉或者客户不满时才发现问题4、不重视模具和设备的保养和维护5、一味考虑接订单,缺乏风险管理意识6、基础管理工作薄弱,又缺乏必要的培训体系和机制7、人员不稳定,员工流动现象严重8、作业流程、作业方法、作业条件没有统一的标准二、缺乏流程化、标准化管理的后果1、有一次在某企业,该企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理,请问我们是否该处分他?2、经常出现模具、机器损坏现象:压模、断螺杆,导致生产计划不能按期完成3、生产质量不稳定 ,白班和夜班尺寸外观控制不一样,白班OK,晚班接班后NG4、作业标准量化不准确、不具体:“产品批锋不能太大”,语言模糊,应描述为:“产品批锋不大于0.2mm”5、同样的工作换一个人后问题很多,无法控制6、员工没有进步和提高,人员流动而影响正常生产三、注塑企业