热处理注意事项热处理前应检查热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常,炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内(5);2)装炉前应吹砂或冲洗,应无油污、脏物、泥土,合金牌号不应相混;3)形性状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不答应有悬空的悬臂部分;4)检查铸件性能的单铸或附铸试棒应随零件一起同炉处理,以真实反映铸件的性能;5)在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度,防止局部高温或烧化;6)在断电后短时间不能恢复时,应将在保温中的铸件迅速出炉淬火,等恢复正常后,再装炉、保暖和进行热处理;7)在硝盐槽中淬过火的铸件,应在淬火后立即用热水冲洗,消除残盐,防止腐蚀;8)发现淬火后铸件变形,应立即予以校正;9)要时效处理的零件,应在淬火后0.5h内进行时效处理;10)如在热处理后发现性能不合格,可重复进行热处理,但次数不得超过2次;11)应根据铸件结构外形、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。45钢淬火热处理温度在A3+(3050)，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的
