1、 热熔连接的操作步骤 1.将电热熔机接通电源，使其升温，热熔温度应该控制在260C，达到温度后方能开始操作。 2.用专用管剪切割管材，切割时必须保证端面垂直于管轴线，切割后，必须将管材端面的毛边和毛刺去除干净。 3.用清洗液（乙醇或无水洒精）或者不起毛的纸将要进行热熔连接的管材、管件的端头，以及焊头表面清洁干净，必须保证清洁、干燥、无油。 4.用铅笔和卡尺在准备热熔的管了端头标出热熔深度，热熔深度满足要求。 5.对于弯头或者三通的热熔，应注意连接方向，应在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出位置。 6.将管材和管件分别插入加热套和加热头内，插入时不要旋转，且应到达需要的深度，。加热时间应满足规定。 7.到达加热时间后，5秒内迅速将管材和管件取下，迅速无旋转地沿轴线方向插入到所标的深度，使接头形成均匀的凸缘。 8.熔接过程必须严格遵守必需的保持冷却时间，具体时间应满足下表的规定。 9.在保持时间内，刚熔接好的接头可以校正，但是不允许旋转。2. 热熔注意事项 1.热熔前，首先应先检查热熔工具是否完好，加热头与管子规格是否相符。 2.环境温度过低时，可适当加长热熔管
