物料平衡管理规定2页.doc

一、 目的1、建立物料平衡管理规定，明确检查标准，严格进行收率控制，防止生产过程中发生差错和混淆。二、 范围1、适用于车间生产的各主要工序。三、 职责1、生产管理人员、质量管理人员、工序负责人、生产操作人员。 四、 内容1、建立物料平衡检查标准，掌握生产过程中物料收率变化，进行严格的收率控制，使之在合理范围之内，这是防止差错和混淆的有效方法之一。2、固体制剂车间制粒、整粒总混、压片、胶囊填充、颗粒内包工序以重量为单位计算物料平衡，其它工序以数量为单位计算物料平衡。3、需要计算物料平衡的主要工序：3.1 制粒；3.2 整粒总混；3.3 压片；3.4 胶囊填充；3.5 内包；3.6 外包。4、物料平衡计算的基本公式：实际收得量物料平衡率% = 100%理论产量 4.1 理论产量：4.1.1 按照领用的原辅料量，在生产中无任何损失或差错的情况下得出的最大数量值；4.1.2 领用的包