生产异常处理作业程序(共2页).docx

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资源描述

1、 目的: 为生产线出现异常时的处理方法提供指导,包括异常发生与解决、内部检讨、原因调查、产品质量的持续改进,减少批量问题产生,以确保生产顺利高效运行.2、 使用范围:本公司生产过程中异常发生时。3、 职责:一线员工:负责产线的设备点检/药水参数/产品自检发生的异常反馈。领班:负责处理简单问题的异常反馈处理、确认操作和参数是否异常; 临时改善对策提供;主管:负责一般问题的异常反馈处理,组织分析原因、临时改善对策提供;经理:负责重大问题的异常反馈处理,组织分析,临时改善对策提供、改善过程跟进以及异常对策的执行。4、 定义:简单问题:员工自检发现的偶尔产品缺陷、首板不合格、轻微设备点检/药水参数异常但不至于引起产品报废和设备停产维修的一般问题:员工自检发现的连续3片产品缺陷、首板连续3次不合格、引起产品报废和设备点检发现异常会引起设备停产的 严重问题:品保部连续3批抽检不合格(同一产品、同一坏点、同一班次)且属性能不良问题(例如镀铜空洞,尺寸NG等);生产发生批量质量异常:每批板超过2Panel报废的; 生产要素不满足,如机

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