1、茨淮新河工程管理局上桥抽水站拦污清污等设施更新改造采购项目政府采购需求报告编制单位：安徽省茨淮新河工程管理局编制时间： 2018.3项目名称：茨淮新河工程管理局上桥抽水站拦污清污等设施更新改造采购项目采 购 人：安徽省茨淮新河工程管理局 联系人：宋长松 联系电话：13865088577资金来源：财政预算资金(或者其他资金)采购预算：100 万元，其中 1 包茨淮新河工程管理局上桥抽水站清污设施更新改造项目预算为 65 万元，2 包茨淮新河工程管理局上桥抽水站变配电设备更新改造项目预算为 35 万元。付款方式：本项目通过国库集中支付方式支付资金，无预付款。货到采购人指定地点安装调试完毕并经验收合
2、格后,付至合同金额的 95 %，余款转为质量保证金，质保期满1 年无质量问题一次性付清，不计利息。供货（安装）期限：各包均为合同签订并接到采购人供货通知后 60 日内到供并安装调试完毕。售后服务要求：质保期内免费提供配件，故障条件下 24 小时到场维修维护。拟采用的采购组织形式：批量集中采购拟采用的政府采购方式：公开招标拟采用的评审方法：合理低价1 包：茨淮新河工程管理局上桥抽水站清污设施更新改造项目清单：序号 设备名称 技术参数 数量 备注第一项：第 1 包茨淮新河工程管理局上桥抽水站清污设施更新改造项目1清污机改造（设计、制安） ZD1000 21.1清污机移动小车 移动液压式 21.2
3、不锈钢抓斗 不锈钢材质，齿宽 2m 61.312 个悬臂梁支架改为龙门式支架见图纸 21.4清污机电控设备更新 满足清污机技术控制要求 21.5 滑触线更新 额定电流 80A 1102 其它 原钢构件防腐等 200清污机改造技术要求1.1. 一般规定1 ）清污机应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合 SL382-2007 标准的要求。2 ）制造清污机所用材料的质量应符合相应的国家标准和行业标准的规定，并有质量合格证书，如无质量合格证书，应进行力学性能试验和化学成分分析化验，合格后泛方准使用。1.2 焊接1） 焊工资格- - 从事清污机一、二类焊缝焊接的焊工应经过 SL35 要求的考试合格
4、，具有经水利主管部门签发的焊工考试合格证，并在有效期内。- - 焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。2 ）焊接的基本规定- - 焊缝坡口应符合 GB/T 985 和 GB/T 986 的规定。- - 焊前进行的焊接工艺评定，应符合 SL 36 的有关规定。- - 焊接前准备、焊材管理、焊接过程质量控制、检验及返工应符合 SL 36 的有关规定。3）焊缝应按 SL 36 分类原则分为三类。a）一类焊缝有：主梁、端梁、滑轮支座梁、卷筒支座梁的腹板和翼板的对接焊缝；支腿的腹板、翼板的对接焊缝和支腿与主梁连接的对接焊缝；卷筒分段连接的对接焊缝；边梁的对接焊缝。b）
5、二类焊缝有：主梁、端梁、支座梁、支腿的角焊缝；主梁与端梁、主梁与边梁、主梁与支腿连接的焊缝。c）不属于一、二类的焊缝的其他焊缝都属于三类焊缝。4） 所有焊缝均应进行外观检查，外观质量应符合 SL 36 的规定。1.3 无损检测1 ）无损检测人员资格无损检测人员，应取得通用资格证书和全国水利水电行业无损检测人员资格鉴定与认证委员会颁发的工业部门资格证书。2） 无损检测仪器设备和检测器材的性能应满足有关标准的要求。3） 焊缝内部质量检查应符合 SL 36 中的有关规定。4） 射线探伤应按 GB/T 3323 标准评定。5） 超声波探伤应按 GB/T 11345 标准评定。6） 焊缝磁粉检测方法及分
6、级应符合 JB/T 6061 的规定。7） 焊缝渗透检测方法及分级应符合 JB/T 6062 的规定。1.4 防腐1） 金属结构表面在实施防腐处理前，应彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘和水分等。2） 门架、机架、抓斗和拦污栅等主要结构件的除锈等级应符合 GB/T 8923 标准中规定的 Sa21/2 级，使用照片目视对照评定。除锈后，表面粗糙度应达到 Rz4060m。3） 涂漆颜色应符合 GB/T 3181 中规定的颜色，其底漆全部涂铁红色，抓斗式清污机面漆一般为桔黄色，也可以涂其他颜色。旋转部位涂大红色（如卷筒轮辐、齿轮轮辐、活动耙齿等）。抓斗式清污机面漆一般为灰色。4） 涂漆时应先涂
7、底漆两层，每层漆膜厚度为 2535m；后涂面漆两层，每层漆膜厚度为6070m；漆膜的总厚度应不大于 200m。5） 漆膜附着力应不低于 GB/T 9286 中规定的 1 级。6） 涂料涂装宜在气温 5以上时进行，涂装场地应通风良好。当构件潮湿或遇尘土飞扬、烈日直接暴晒时，不应进行涂装。1.5 电气控制1）清污机采用手动，设备配置有荷重传感器、限位感应开关、荷重仪、等控制装置。手动控制包括遥控装置，当将选择开关设置在手动位置时，机器可在现场通过悬挂式开关盒手动或工业遥控器操作。2）配套电缆用扁平电缆，控制箱材质为 304 不锈钢，主要电气元件为施耐德。3）抓斗式清污机起升机构电动机宜采用起重冶金
8、用异步电动机 YZ 型和 YZR 型，也可采用符合设计要求的其他类型电动机。4） 清污机应有短路保护、过流保护、失压保护、零位保护、缺相保护、限位保护、过载保护、紧急开关等装置。5） 清污机所有电气设备、正常不带电的金属外壳、金属管线、电缆金属外皮、安全照明等均应可靠接地。6）清污机机房、电气室、梯子、走道、工作场所以及工作面均应设置合适的照明。1.6 抓斗式清污机1）悬架导轨原导轨是由 30030012.5 的方管制成 C 型轨道梁。当额定载荷位于跨中或最不利工作位置时，门架跨中的垂直挠度 Y 应符合如下规定：YL/800（L 为清污机跨度）。 在悬臂上工作时，抓斗满载位于悬臂工作位置时，该
9、处的垂直静挠度 Y1 应符合如下规定：Y1Lc/350（Lc 为悬臂工作长度）。 主梁跨中上拱度 F 应符合如下规定：F=（0.91.4）L/1000，且最大上拱度应控制在跨度中部的 L/10 范围内。主梁的水平弯曲 f 应符合如下规定：fL/2000，且最大不应超过 20mm。 悬臂端上翘度 F0 应符合如下规定：F0=（0.91.4）Lc/350。2） 移动小车移动车主要包括抓斗提升装置和液压合斗执行机构。抓斗提升装置为双吊点，提升机构采用集中驱动。液压合斗执行机构由液压泵提供动力源，通过液压油管驱动抓斗装置上的液压装置工作。液压油管收放与钢丝绳同步。移动车通过安装在其上端的减速电机驱动运
10、行。由一对自由支撑轮来保证移动车和导轨之间的平行，实现平稳运行。油管卷筒采用恒张力电动液压油管卷筒，使油管能自动跟踪抓斗的位置来收放油管且受力恒定，并能根据油管的在加压和失压时的收缩和伸长的变化量，自动收放油管来补偿，始终保持恒定的油管预紧张力，保护油管接头。护罩板材料采用 1Cr18Ni9 不锈钢板，外观美观大方且防腐性能强。移动小车的下部装有防止抓斗水平方向晃动的平衡装置，当抓斗被提升至顶部时保证小车行走平稳，防止抓斗摇晃。3） 钢丝绳 钢丝绳应符合 GB/T 8918 的有关规定。 钢丝绳端部固定连接的安全要求应符合 GB 6067 的规定。清污机制造采用的钢丝绳型式均为镀锌钢丝绳，结构
11、型式为交互捻、线接触纤维芯钢丝绳。4） 卷筒 铸铁卷筒材质应不低于 HT200，铸钢卷筒材质应不低于 ZG230450，卷制焊接卷筒材质应不低于 GB/T 699 中的 Q235B，加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。 卷筒绳槽底径公差应不大于 GB/T 1801 中的 h9。 铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。5） 制动轮和制动器 制动轮工作面与轴孔的同轴度应不低于 GB/T 1184 中的 8 级，工作表面的粗糙度应不低于Ra1.6m。 制动轮工作面的硬度应满足 HRC35HRC45。 制动轮组装后，径向跳动公差应不大于 GB/T 1184 中的 T9 级。 制动轮组装后
12、，制动带与制动轮的接触面积不应小于总面积的 75%。 制动轮与闸瓦之间的间隙应在 0.51.0mm 之间。6） 抓斗 清污机抓斗采用不锈钢材质 耙齿与拦污栅栅条的最小间隙应不小于 5mm。 耙齿齿尖距拦污栅横向支承应不小于 10mm。 耙齿齿尖应插入拦污栅栅面应不小于 15mm。 耙齿间距偏差应为2mm，齿耙齿尖直线度 抓斗轨道沿水流方向的错位应不大于 5mm，垂直于水流方向的错位应不小于 2mm。 抓斗框架对角线相对差应不大于 4mm，其扭曲应不大于 3mm。 抓斗在满载情况下主梁弯曲应不大于 M/2000，次梁弯曲应不大于 N/200(M 为主梁长度，N 为次梁长度)。 抓斗同侧导向轮的同
13、位差应不大于 2mm，导向轮跨度偏差为2mm。 抓斗导向槽直线度应不大于 5mm。 抓斗吊点横向中心线距离偏差为2mm。 抓斗起升机构中应装有抓斗高度指示仪和上下极限位保护装置。 各运动副间的轴承宜采用防腐蚀、无污染的自润滑轴承。采用滚动轴承时应采用密封措施。 应有超载、欠载报警和控制功能的荷载限制器。 液压抓斗的液压系统应符合 GB/T3766 的规定。 液压泵站密封箱体应做密封性试验，其试验压力应为实际工作时最大压力的 1.2 倍，保压15min，压力应无明显下降。 液压抓斗的电缆应采用内置钢丝的抗拉、耐腐蚀橡胶绝缘电缆。7 ）抓斗式清污机应具有足够的抗倾覆稳定性。8） 抓斗式清污机应设缓
14、冲器、夹轨器及风速仪。9） 抓斗式清污机抓斗开闭和抓斗起升、下降动作应与行走动作互锁。7） 滑触线滑轴线应选用 3 项 4 线制，16mm2，额定载流量 80A，铝合金外壳。滑轴线及附件应选择济南德玛、武汉汉法、扬州天宝公司的产品。2.1 试验方法2.2. 空运转试验1） 行走机构应在车轮架空情况下进行试验，正、反向动转，试验累计时间各 10min。2） 起升机构可在不带钢丝绳的情况下进行试验，正、反向运转，试验累计时间 30min。3） 液压抓斗作打开、关闭试验应在 10 次以上。4.6.4.2 空载试验1） 空载试验前应检查机械部件、连接件、各保护装置、电气系统及润滑系统是否符合要求，检查
15、大车运行轨道及抓斗导槽是否符合要求。2） 空载运行起升机构、行走机构、抓斗开闭机构、卸污机构应分别在行程内往返动作 3 次以上、并检查下列项目：a)电动机三相电流平衡度应不超过 10%；b)限位开关、保护装置、及联锁装置等动作应正确可靠；c)大、小车行走时车轮不应有啃轨现象；d)抓斗道轨对位应准确；e)各机构支作不应有干涉、碰撞和摩擦现象，且无异常声音；f)液压系统应无漏洞现象，液压泵站密封箱应密封良好；g)同一组耙齿上的油缸支作应同步。其误差在全行程范围内不应超过 3mm；h)抓斗打开和关闭时活动耙齿应动作到位；i)检查抓斗耙齿与拦污栅栅条及横向支承的间隙应符合标准要求；j)检查高度指示仪读
16、数与实际行程误差应不超过 5%。4.6.4.3 负荷试验1） 负荷试验应在空载试验合格后进行，其设备状态与实际使用状态一致。2） 在抓斗内加质量与额定载荷相同的配重块，配重块在耙内应均匀分布，抓斗应呈闭合状态。3 ）抓斗上下往返运行 3 次，清污机起升机构性能应达到设计要求。4） 应将抓斗停留在工作位置，定出测量基准点，抓斗内增加配重块至 1.25 倍额定载荷，使抓斗离开地面 100200mm，停留时间不少于 30min。门架挠度值和抓斗主梁挠度值符合标准要求。5） 设定荷载限制器超载载荷和欠载载荷，增减抓斗内配重块，检查荷载限制器读数与配重块实际重量误差不应超过 5%，并在设定范围内报警和断
17、电。6） 按实际清污种类和比重，取抓斗容积 4 倍的污物放置在抓斗抓取装置，做抓斗抓取污物和卸污动作 3 次，清污性能应满足设计要求。7） 凡未在制造厂进行试验的清污机出厂前应进行总体预装。小车、起升机构、行走机构应分别进行预装。支腿与下横梁、支腿与中横梁、支腿与主梁应分别进行预装。抓斗和抓斗导槽应分别进行预装。预装后应检查零部件的完整性，保证相关几何尺寸的正确性。3.1 验收规则3.2 产品验收1） 由制造厂质检部门按图样和本标准进行检查，赶写检验记录，检查合格后方能进行出厂验收。2） 验收时，制造厂应向用户提供下列技术资料：a)制造竣工图纸，易损件图，部件装配图及产品维护使用说明书；b)产
18、品出厂试验报告；c)主要材料的材质证明文件和复验记录；d)大型铸、锻件的探伤检验报告和热处理报告；e)焊缝检验报告及有关记录；f)设计修改通知单和零件材料代用通知单；g)缺陷处理记录与检验报告；h)外购件合格证；i)外购件型式试验合格证；j)产品合格证及发货清单。4.6.5.2 安装竣工验收安装单位除移交制造厂提供全部技术资料外，还应提供下列技术资料：a)安装竣工图b)设计修改通知书c)安装尺寸的最后测定记录和调试记录；d)安装焊缝的检验报告及有关记录；e)安装重大缺陷的处理记录；f)出厂验收时，制造厂提供的全部资料；g)现场试验记录和试验报告。4.6.5.3 质量保证期制造厂所供应的产品在用
19、户妥善保管和合理安装及使用的条件下，自设备安装验收合格后起 12 个月内为产品质量保证期。产品在质量保证期内应能正常工作，否则，制造厂应无偿给予修理或更换。4.1 标志、包装、运输与存放4.2 标志在清污机明显部位设置标牌，标牌应符合 GB/T13306 中的规定，其内容应包括：产品规格及名称许可证编号与有效期出厂编号主要技术参数制造日期和制造厂名称4.3 包装1） 对于固定在机架上方的零部件，当重量不超限时，宜裸装出厂。裸露运输时应采取安全防护措施和防潮措施，对于液压件，应采取防止缸体、活塞杆及密封件的变形措施。2） 对于精密零件、电气柜及仪表等的封装，装置随机文件袋的包装箱应标记为第 1
20、号箱。4.4 运输清污机部件敞装或箱装运输时，应符合 GB/T191 中的规定，安放牢固，采取措施防止变形，并符合陆运、海运及空运的有关规定。对精密零件、电气柜及仪表等运输，应注意防潮和避振。4.5 存放1） 产品不宜露天裸放，需长期裸放时应将电动机、制动器、液压泵站、电控柜等液压和电气设备拆卸存放仓库。其主机设备应有防雨、防锈、防风砂等措施。对液压件应采取措施防止缸体、活塞杆及备件的变形和老化，并应置入仓库保存。2） 产品长期存放时，每年应清洗一次，并涂防锈油。5.1 其他对原有清污机轨道梁和支架锈蚀部分除锈，并全部进行防腐处理。2 包：茨淮新河工程管理局上桥抽水站变配电设备更新改造项目清单
21、：序号 设备名称 技术参数 数量 备注第二项：第 2 包茨淮新河工程管理局上桥抽水站变配电设备更新改造项目1变配电系统改造（设计、制安）1.1 箱式变电站 SCB10-315/35/0.4KV 11.2 35kv 高压熔断器 HGRW-35KV 11.3 35kv 高压电缆 YJV22 26/35KV 3*50 151.4 0.4kv 低压电缆 YJV220.6/1KV3*150+1*70 1601.535kv 氧化锌避雷器 YH5W-51/134 12备用电气设备采购2.1 35kv 隔离开关 GW5-40.5/630A 12.2 35kv 电压互感器 JDJ35 12.3 低压电缆 YJV
22、220.6/1KV3*150+1*70 1602.4 低压电缆 YJV3*35+1*16 2002.5 低压电缆 YJV3*16+1*10 2002.6 低压电缆 ZR-VV4*10+1*6 2002.7 低压电缆 RVV3*6 5001.1 变配电系统改造技术要求1.1.1 基本情况本站自用电由节制闸公用变压器引至抽水站副厂房顶，由此接入抽水站低压配电总柜，并分接至办公区配电箱。本次采购的为额定容量 315kVA 箱式变压器一套，变压器采用干式变压器，一二次侧均装设开关。高压侧额定电压 35kv，低压 0.4kv，户外箱式安装。一二次均为电缆进线。1.1.2 供货范围箱式变电站 1 套（含制造和安装）。高压侧装设户外柱上高压熔断器，电源引自站用变电所 35kv 母
